QM16Nシリーズ精密機械バイス – 高精度ゼロリフトCNCフライスバイス

説明

QM16Nシリーズ精密機械バイスは、高精度のフライス加工、研削、ドリル、EDM、CNC加工アプリケーションのために特別に設計されたプレミアムグレードのワークホルディングソリューションです。高品質の合金鋼で構築され、最大の耐摩耗性のために完全に硬化されており、バイスにはクランプ力を同時に下向きの圧力に変換する精密角度ロック機構が組み込まれています。すべての重要な表面は精密に研削され、優れた平坦性、直角性、および平行性を確保しており、QM16Nシリーズは、ツールルーム、金型製造業、精密工学ワークショップ、および再現性のある精度が重要な生産加工環境に最適な選択肢となっています。

特許取得済みの45°下向き力アンチリフトクランプシステム

内部角度ロック機構は、締め付け時に45°の下向きの力を生成し、ワークピースをバイスベッドにしっかりと押し付けながら、同時に水平方向のクランプ圧力をかけます。これにより、従来のバイスで一般的に発生するワークピースの持ち上がりが排除され、粗加工および仕上げ作業の両方で加工精度、表面仕上げ品質、および寸法の一貫性が大幅に向上します。

長期的な精度のための硬化合金鋼構造

バイス本体、固定アゴ、および可動アゴは、プレミアム合金鋼で製造され、高硬度と優れた耐摩耗性を達成するために熱処理が施されています。この硬化された構造は、継続的な産業使用の数年間にわたって幾何学的精度を維持し、要求の厳しい加工環境での優れた耐久性を提供します。

精密研削された作業面

すべてのガイドウェイ、アゴ面、ベース面、および基準面は、厳密な公差で精密に研削されています。その結果、高い平坦性と平行性が得られ、スムーズなアゴの移動、正確なワークピースの位置決め、およびバッチ生産や精密加工アプリケーションでの優れた再現性が確保されます。

最大の機械アクセスのためのコンパクトな低プロファイルデザイン

低プロファイルのボディデザインは、バイスと切削工具の間の干渉を最小限に抑え、スピンドルへのアクセスを向上させ、加工の柔軟性を向上させます。この構成は、複雑な部品の加工や複数の工具アプローチ、深いキャビティ操作が必要な場合に特に有益です。

精密CNC加工のための高剛性構造

一体型の精密機械加工されたボディは、優れた構造剛性と振動抵抗を提供します。頑丈な設計は、重い切削負荷の下でのたわみを最小限に抑え、長時間の加工サイクル全体で寸法の安定性を維持するのに役立ち、バイスは高速加工と精密仕上げ作業の両方に適しています。

生産環境での優れた再現性

精密リードスクリューとガイドシステムは、スムーズなアゴの動きと繰り返しサイクルにわたる一貫したクランプ力を保証します。オペレーターは、最小限の調整で非常に再現性のあるセットアップを達成でき、生産加工環境での生産性を向上させ、セットアップ時間を短縮します。

2つの精密モデルで利用可能

QM16Nシリーズは、異なる加工要件に対応するために2つの標準仕様で提供されています。両モデルは、同じ高精度の構造、アンチリフトクランプ技術、および硬化合金鋼の耐久性を提供し、幅広いワークピースサイズをカバーしています。

精密加工アプリケーションに最適

QM16Nシリーズ精密機械バイスは、広く使用されています：

• CNC加工センター
• 精密フライス盤
• 平面研削盤
• EDM加工
• ツールルームアプリケーション
• 金型およびダイ製造
• 精密エンジニアリングワークショップ
• 航空宇宙部品の加工
• 自動車の精密部品生産
• 検査および治具アプリケーション

全寸法および梱包仕様表 (単位: mm / kg)

パラメータ説明

• A:ワークピースのクランプに使用される有効なジョー幅。
• B:ワークピースのロードに利用可能な最大ジョー開口容量。
• C:バイスベース面上のジョーの高さ。
• L:バイスアセンブリ全体の長さ。
• 幅：バイスの全体的な幅。
• 高さ：バイスの全体的な組み立て高さ。
• NW / GW:単位あたりの正味重量と総出荷重量。
• 梱包サイズ:輸送および保管用の個別輸出カートンの寸法。