精密三点内部マイクロメーター 2-6mm – 小径用二点拡張プローブ

説明

I. 詳細な製品分析

2mmから6mmの範囲で内部直径を測定することは、独特の計測上の課題を提示します。従来の三点内部マイクロメーターは、こうしたミニチュアボアに収まるには大きすぎることが多いですが、標準の二点キャリパーは、正確な寸法検証に必要な精度と自己中心合わせが欠けています。私たちのH-375シリーズ精密三点内部マイクロメーターは、このギャップを巧妙で専用のデザインで埋めています。従来の三点マイクロメーターの高精度スクリューとラチェット機構を利用しつつ、特化した二点拡張プローブ先端を備えています。このコンパクトなプローブ構成は、超小型直径にアクセスするための必要なクリアランスを提供し、プロフェッショナルなマイクロメーターシステムから期待される卓越した再現性と安定性を提供します。

この機器は、マイクロ精度アプリケーションのために細心の注意を払って設計されています。ラチェットシンブル機構は、作業物に対して一貫した変わらない測定力が毎回適用されることを保証します。これにより、2-6mmの範囲で人間の手圧の変動が排除されます。これは、力の微細な変動が作業物を圧縮したり、薄いプローブアームを歪めたりして不正確な読み取りにつながるため、重要です。測定接触部は、硬化カーバイドで先端が加工されており、硬化鋼やミニチュアコンポーネントの研磨材料を測定する際に優れた耐摩耗性を確保しています。各測定範囲には、専用の精密キャリブレーションリングがペアになっており、オペレーターは重要な測定を行う前にトレース可能な絶対ゼロ基準を即座に確立できます。

II. 技術仕様

H-375シリーズは、2-6mmスペクトル内で五つの精密範囲を提供し、それぞれが二点拡張プローブデザイン、0.001mmの解像度、およびマッチしたキャリブレーションリングを備えています。

技術仕様:

             

モデル番号	測定範囲	精度	セッティングリング	L寸法
H-375-01-110	2 - 2.5mm	0.004mm	Φ2.5mm	12.5mm
H-375-02-110	2.5 - 3mm	0.004mm	Φ2.5mm	12.5mm
H-375-03-110	3 - 4mm	0.004mm	Φ4mm	22.5mm
H-375-04-110	4 - 5mm	0.004mm	Φ5mm	22.5mm
H-375-05-110	5 - 6mm	0.004mm	Φ6mm	22.5mm

主要仕様:

• 解像度:0.001mm

• 精度：0.004mm（すべての範囲にわたって）

• プローブタイプ：二点拡張マンドレルデザイン。

• 測定システム：精密三点内部マイクロメーター構造。

• 測定面：耐摩耗性のカーバイドチップ接触部。

• 操作:ラチェットシンブルは一貫した測定力を保証します。

• アプリケーション：盲孔と貫通孔の両方に適しています。

III. よくある質問（FAQ）

Q1: なぜこのマイクロメーターは標準の三点デザインの代わりに二点拡張プローブを使用するのですか？
A:非常に小さな直径（2-6mm）では、盲孔の底に到達するために必要なクリアランスを維持しながら、完全な三点くさび機構を物理的に収めることが不可能になります。特化した二点拡張プローブは巧妙な解決策を提供します：三点マイクロメーターの精密スクリュードライブとラチェット機構を保持し、正確な線形進行を保証しますが、超小型ボアに簡単に収まるコンパクトな二接触拡張マンドレルを使用します。この組み合わせは、従来の三点ヘッドが物理的に入れない場所で、卓越した安定性と測定の再現性を提供します。

Q2: 同梱されているキャリブレーションリングの機能は何ですか？
A:キャリブレーションリングは、既知の正確な内径（例：正確に4.000mm）の精密研削されたマスタースタンダードです。精密なワークピースを測定する前に、2点プローブを対応するキャリブレーションリングに挿入し、SETゲージの機能を使用して既知の直径に合わせます。これにより、認定された物理標準にトレース可能な絶対ゼロの基準が瞬時に確立され、以降のすべての測定に対して信頼性の高い正確な読み取りが保証されます。

Q3: ラチェットシンブルは小口径測定の精度をどのように向上させますか？
A:マイクロ測定範囲では、ワークピースの材料とプローブのサイズが測定力に非常に敏感です。シンブルを手で締めると、過剰な力がかかり、部品を圧縮したり、繊細なプローブ先端をわずかに歪めたりして、誤った小さな読み取りが生じる可能性があります。ラチェットシンブルは、正確で最適な測定力に達すると自動的に滑り、クリック音を立てるため、すべての測定において完璧な再現性が保証されます。

Q4: このマイクロメーターは盲穴の測定に適していますか？
A:はい。2点拡張プローブのデザインは、盲穴に非常に適しています。接触点はプローブ先端の平面に近い位置に配置されており、機械的干渉なしに、盲穴の底近くまで内径を正確に測定できます。

Q5: 繊細な2点測定接触点をどのように維持しますか？
A:カーバイド先端は耐久性がありますが、プローブアーム自体はミニチュアで精密です。使用後は常に柔らかい無繊維の布で接触点を清掃し、油、ほこり、金属チップを取り除いてください。決して器具を「スナップゲージ」として使用せず、無理に穴に押し込まないでください。これにより、繊細な拡張アームが永久に曲がる可能性があります。器具は保護ケースに保管して、損傷を防いでください。

IV. アプリケーションおよび業界での使用

• 精密機器製造：小型空気弁、ミニチュア油圧フィッティング、精密機械アセンブリの内径を測定します。

• 医療機器製造：外科用器具部品、小型カテーテル、埋め込み医療部品の重要な寸法検査。

• 時計製造およびマイクロエンジニアリング：小型ギアボア、ピボット穴、時計ムーブメント部品の精密検証。

• マイクロ加工センター：航空宇宙および防衛部品のマイクロドリルおよびマイクロボア穴のプロセス中および最終品質チェック。

• 品質管理および計測ラボ：小型マスタ設定リングおよび精密マイクロフィクスチャのチェック用の基準標準として使用されます。

• 研究開発：プロトタイプマイクロデバイスおよび先進複合材料の内部寸法を測定します。

V. 精度および動作原理（精度およびメカニクス）

H-375シリーズは、非常に信頼性の高い0.001mmの分解能と0.004mmの精度を実現します。精密機械スクリューおよびウェッジ増幅システムを通じて。オペレーターが人間工学に基づいたラチェットシンブルを回すと、高精度のねじ付きスピンドルが精密内部ウェッジ機構を前方に駆動します。このウェッジは回転運動を測定接触点の正確な線形変位に変換します。2点拡張プローブのデザインは、接触点が均等に開くことを保証し、完璧な整列を維持します。機械的変位は、シンブルとスリーブの刻印された目盛りから直接読み取られます。ラチェットストップは、測定力が常に完璧に一貫していることを保証し、非常に小さく繊細な部品を測定する際にも再現可能な結果を確保します。

VI. 校正およびメンテナンス

1. キャリブレーションリングによる日常ゼロチェック：各測定セッションの前に、2点プローブ接触点を清掃します。プローブを対応するキャリブレーションリングに挿入し、ラチェットを使ってシンブルを優しく締め、読み取り値がリングの刻印された直径と一致することを確認します。一致しない場合は、ゼロ調整レンチを使用してスリーブを再調整します。

2. プローブ接触点を清掃する：2点プローブ先端は微細で、ゴミに非常に敏感です。使用後すぐに柔らかい無繊維の布で接触点を注意深く拭いてください。圧縮空気を使用してプローブを吹き飛ばさないでください。これは内部ウェッジ機構にほこりを押し込む可能性があります。

3. 工具を非常に注意深く扱う：2-6mmの測定範囲は非常にコンパクトなハードウェアを必要とするため、2点拡張プローブは繊細です。常に工具をワークピースに優しく挿入してください。決して無理に押し込んだり、穴に詰め込んだりしないでください。マイクロメーターを高いところから落とすと、拡張マンドレルが永久に歪む可能性があります。

4. 厳格なISO 9001またはAS9100の準拠のために、認定計測ラボによる完全で追跡可能なキャリブレーションが毎年必要です。ISO 9001またはAS9100品質システムに厳密に準拠するためには、機器は認定された計測ラボによって正式なトレーサブルキャリブレーションを受ける必要があります。12ヶ月ごと.