
プロフェッショナル交換可能アンビルマイクロメーターセット 0-300mm – カーバイド面 & ラチェットストップ
説明
I. 詳細な製品分析
標準の外部マイクロメーターは、固定フレームサイズによって制約されています。0-25mmのマイクロメーターでは50mmの直径を測定できません。私たちのH-362シリーズ交換可能なアンビルマイクロメーターセットは、この制限をモジュラー設計を利用して革新します。異なる直径のためにツール全体を交換するのではなく、オペレーターはフレームの左側にある交換可能なアンビルを簡単に交換します。これにより、単一の頑丈なフレームで広範な測定範囲をカバーし、驚異的なコスト効果と柔軟性を実現します。
この機器は産業用グレードの耐久性を持って構築されています。これにより、精密鋳造フレームは優れた構造的剛性を提供し、熱膨張を最小限に抑え、環境温度の変動が0.01mmまたは0.0001″の解像度読み取りにほとんど影響を与えないことを保証します。測定面は、硬化カーバイドにチップ加工されており、優れた硬度と耐摩耗性を持つ材料が選ばれているため、長年の重作業使用においても完全に平坦で平行を保ちます。統合されたラチェットストップ機構は、すべての部品に一貫した測定力が適用されることを保証し、オペレーターの圧力の変動を排除し、バッチ検査全体で完璧な再現性を確保します。0-300mmをカバーするメトリック構成が必要であれ、0-12″をカバーするインペリアル構成が必要であれ、この汎用セットは現代の精密工学に必要な精度、耐久性、および適応性を提供します。
II. 技術仕様
H-362シリーズは、すべてが同じ高品質の交換可能なアンビルデザイン、カーバイド測定面、およびラチェットストップメカニズムを共有するメトリックおよびインペリアル構成のフルスペクトルを提供します。
メトリックマイクロメーター:
| 注文番号 | 測定範囲 | 分解能 | 精度 |
|---|---|---|---|
| H-362-50D | 0 - 50mm | 0.01mm | ±0.004mm |
| H-362-100DA | 50 - 100mm | 0.01mm | ±0.005mm |
| H-362-100DB | 0 - 100mm | 0.01mm | ±0.005mm |
| H-362-150D | 0 - 150mm | 0.01mm | ±0.006mm |
| H-362-200D | 100 - 200mm | 0.01mm | ±0.007mm |
| H-362-300D | 200 - 300mm | 0.01mm | ±0.009mm |
| H-362-300D | 150 - 300mm | 0.01mm | ±0.009mm |
帝国マイクロメーター:
| 注文番号 | 測定範囲 | 分解能 | 精度 |
|---|---|---|---|
| H-362-2 | 0 - 2インチ | 0.0001″ | ±0.00016インチ |
| H-362-4A | 2 - 4″ | 0.0001″ | ±0.0002インチ |
| H-362-4B | 0 - 4インチ | 0.0001″ | ±0.0002インチ |
| H-362-8 | 4 - 8インチ | 0.0001″ | ±0.00028インチ |
| H-362-8 | 0 - 6インチ | 0.0001″ | ±0.00024インチ |
| H-362-12 | 8 - 12インチ | 0.0001″ | ±0.00035″ |
| H-362-12 | 6 - 12インチ | 0.0001″ | ±0.00035″ |
主要仕様:
操作:汎用範囲調整のための交換可能なアンビル。
測定面:硬化カーバイド、耐摩耗性。
フレーム:精密鋳造構造、剛性と熱安定性を確保。
ストップメカニズム:一貫した力のための精密ラチェットストップ。
読み取り:スリーブとスリーブの両方に明確でシャープなスケール。
III. よくある質問(FAQ)
Q1: 交換可能なアンビルシステムはどのように機能しますか?
A:アンビル(フレームの左側の固定測定接触部)は、マイクロメーターのフレームにねじ込まれています。現在のアンビルを外して、異なる長さまたは短さの事前キャリブレーションされたアンビルをねじ込むことで、フレームの基準ゼロポイントを機械的に変更できます。これにより、単一のフレームサイズで、はるかに大きな測定範囲(例えば、0-100mmまたは0-150mm)をカバーでき、完全に別のマイクロメーターを購入する必要がありません。
Q2: 精密鋳造フレームデザインの利点は何ですか?
A:フレームは、優れた振動減衰特性を持つ精密鋳鉄または鋼から作られています。さらに重要なことに、鋳造フレームは低い熱膨張係数を持っています。マイクロメーターを持つと、フレームは標準のアルミニウムやプレス加工フレームよりも手の熱をはるかに遅く吸収し、熱ドリフトを防ぎ、長時間の測定セッション中に精度を維持します。
Q3: カーバイド測定面は長期使用にどのように役立ちますか?
A:カーバイド(タングステンカーバイド)は非常に硬く、硬度ではダイヤモンドに次ぐものです。硬化鋼、鋳鉄、または研磨合金などの硬い材料を測定する際、標準の鋼製測定面は徐々に平坦になり、ゼロドリフトや誤った読み取りを引き起こします。このセットのカーバイド面は、数百万回の接触サイクルにわたってマイクログラウンドの平坦さを維持し、記載された±0.004mmから±0.009mmの精度が長年の使用にわたって保持されることを保証します。
Q4: 交換可能なアンビルをどのように変更しますか?
A:各セットには専用のスパナレンチが含まれています。アンビルを変更するには、スパナを使用してアンビルの保持ネジを緩め、既存のアンビルを外し、希望の新しいアンビルをねじ込み、ネジを再締めします。アンビルは正確な長さに精密加工されているため、マイクロメーターヘッドのゼロポイントは自動的に取り付けられたアンビルに基づいて設定されます。
Q5: このマイクロメーターセットは自動車および航空宇宙製造に十分な精度がありますか?
A:はい。メトリックモデルで±0.004mmから±0.009mm、インペリアルモデルで±0.00016″から±0.00035″の精度を持つこのセットは、ほとんどの自動車および航空宇宙製造の公差に非常に適しています。バルブステム、ピストンピン、ドライブシャフト、重要な構造用ファスナーの測定に広く使用されています。
IV. アプリケーションおよび業界での使用
精密機械加工 & 製造:シャフト、ピン、さまざまなサイズの旋削部品の外径を検証するための定番ツール。
品質管理および検査部門:入荷材料の検証と大規模生産バッチの最終QAチェックに不可欠で多用途な標準。
工具および金型製造業:パンチ、エジェクターピン、金型コアの直径を正確に測定。
自動車および航空宇宙製造:エンジン部品、トランスミッション部品、構造用ファスナーの重要な寸法検証。
機械工学およびメンテナンス:機械の修理やオーバーホール中のベアリング摩耗とシャフトの振れを評価。
研究開発施設:材料試験とプロトタイプ検証のための信頼性の高い寸法データ収集。
V. 精度および動作原理(精度およびメカニクス)
H-362シリーズはその精度を達成します。0.01mm (0.0001″) の解像度クラシックな精密マイクロメータースクリューとナットシステムを通じて。測定ヘッドは、0.5mm(またはインペリアルの場合は0.025″)のピッチを持つ高精度のねじスピンドルを特徴としています。スリーブを1回転させると、スピンドルは正確に0.5mm(または0.025″)進みます。スリーブには50の目盛り(またはインペリアルの場合は25の目盛り)があり、細かい0.01mm (0.0001″) の読み取りを得ることができます。交換可能なアンビルは、正確な公差に合わせて精密に研磨されており、どのアンビルが取り付けられているかに応じてマイクロメーターヘッドのゼロポイントが完璧に整列し、測定精度が全範囲で数学的に信頼できることを保証します。
VI. 校正およびメンテナンス
日常的なゼロ確認:使用前に、希望するアンビルを組み立てます。カーバイド測定面とスピンドルを柔らかい布で清掃します。ラチェットストップを使用して、あ認定ゲージブロック(または対向アンビル)に対して顎を優しく閉じます。ゼロラインが整列しない場合は、セットに含まれている調整レンチを使用してスリーブをリセットします。
スレッドを清掃する:交換可能なアンビルをフレームに接続するねじは精密に研磨されています。固着を防ぐために、清潔で軽く油を差しておいてください。アンビルを交換する際は、必ずねじ込む前に完全に整列させて、ねじの食い違いを避けてください。
フレームを保護する:精密鋳造フレームは耐久性がありますが、落下すると損傷する可能性があります。常にマイクロメーターを保護ケースに入れて清潔で乾燥した環境に保管してください。フレームを極端な熱にさらすことは避けてください。
厳格なISO 9001またはAS9100の準拠のために、認定計測ラボによる完全で追跡可能なキャリブレーションが毎年必要です。ISO 9001、IATF 16949、またはAS9100品質システムに厳密に準拠するために、機器(交換可能なアンビルのセットを含む)は、認定された計測ラボによる正式なトレーサブルキャリブレーションを毎回受ける必要があります。12ヶ月ごと.
アプリケーション
CNC加工
CNC旋盤、フライス盤、加工センターの操作に最適で、高精度の寸法制御と大量生産のための信頼性のあるツールホルディングを保証します。
品質管理ラボ
品質検査部門や校正ラボに適しており、ISOおよび業界標準に準拠した製品を確認するための正確な測定データを提供します。
金型・ダイ製作
金型およびダイ工場に最適で、複雑なキャビティ加工および最終検査に必要なマイクロンレベルの精密ツールとゲージを備えています。
OEM/ODMプロジェクト
OEMおよびODM製造パートナー向けのカスタマイズ可能なソリューションを提供し、ユニークな生産要件を満たすための特注測定ツールとCNCアクセサリーを提供します。
自動車製造
自動車部品生産ライン向けに設計されており、エンジン部品、トランスミッション部品、組立プロセスにおいて一貫した精度と耐久性を確保します。
航空宇宙および精密工学
航空宇宙および防衛製造に最適で、超高精度の機器と信頼性のあるツールホルダーが厳しい品質と安全要件を満たします。






