ピストルグリップ三点ボアゲージ 6-300mm – カーバイドチップ、キャリブレーションリング＆両手利きデザイン

説明

I. 詳細な製品分析

特に深いボアや大量生産環境で内部直径を正確に測定するには、精度が高く、繰り返し使用するのに快適な工具が必要です。私たちのH-305シリーズピストルグリップ三点ボアゲージはこのニーズを満たすために特別に設計されています。三点自己中心測定システムの実証された精度と、人間工学に基づいたピストルグリップハンドルおよびトリガーメカニズムを組み合わせています。

このユニークなデザインにより、オペレーターは片手で測定を行うことができます。トリガーを押すだけで、測定接点が引っ込むため、ゲージをボアに簡単に挿入できます。トリガーを放すと、内部壁に対して自己中心の三点接点が接触し、取り付けられたダイヤルインジケーターで完全に整列した繰り返し可能な読み取りを提供します。これにより、従来のボアゲージで必要とされる手動調整が大幅に削減され、オペレーターによる角度誤差が排除されます。

卓越した長期耐久性のために、直径12mmを超えるモデルには硬化カーバイド測定面が特徴です。これらの超硬いチップは、鋳鉄、硬化鋼、粗加工面との連続接触による摩耗に耐え、数年にわたって0.004mmから0.007mmの精度を保持します。各ゲージセットには、一致する精密キャリブレーションリングが含まれており、100mmまでのモデル（大きな直径用はオプション）に対して、トレース可能なゼロ基準を瞬時に設定できます。このゲージは非常に適応性が高く、ほとんどの業界標準の機械式またはデジタルダイヤルインジケーターと互換性のある標準Φ8mmまたはΦ9.525mmの取り付けサイズを備えています。

II. 技術仕様

H-305シリーズは、包括的な個別ユニットと完全な測定セットで提供されています。

個別ユニットの仕様：

 

モデル番号	測定範囲	精度	セッティングリング	L	A	延長ロッド
H-305-01-000	6-8mm	0.004mm	Φ6mm	54.5mm	1.5mm	B
H-305-02-000	8-10mm	0.004mm	Φ8mm	54.5mm	1.5mm	B
H-305-03-000	10-12mm	0.004mm	Φ10mm	54.5mm	1.5mm	B
H-305-04-000	12-16mm	0.004mm	Φ16mm	80mm	0.5mm	150mm
H-305-05-000	16-20mm	0.004mm	Φ16mm	80mm	0.5mm	150mm
H-305-06-000	20-25mm	0.004mm	Φ25mm	90mm	0.5mm	150mm
H-305-07-000	25-30mm	0.004mm	Φ25mm	90mm	0.5mm	150mm
H-305-08-000	30-40mm	0.004mm	Φ40mm	97mm	0.5mm	150mm
H-305-09-000	40-50mm	0.005mm	Φ40mm	97mm	0.5mm	150mm
H-305-10-230	50-63mm	0.005mm	Φ62mm	112mm	0.5mm	150mm
H-305-11-230	62-75mm	0.005mm	Φ62mm	112mm	0.5mm	150mm
H-305-12-230	75-88mm	0.005mm	Φ87mm	112mm	0.5mm	150mm
H-305-13-230	87-100mm	0.005mm	Φ87mm	112mm	0.5mm	150mm
H-305-61-000	100-125mm	0.005mm	Φ112.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-62-000	125-150mm	0.005mm	Φ137.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-63-000	150-175mm	0.005mm	Φ162.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-64-000	175-200mm	0.005mm	Φ187.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-65-000	200-225mm	0.007mm	Φ212.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-66-000	225-250mm	0.007mm	Φ237.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-67-000	250-275mm	0.007mm	Φ262.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-68-000	275-300mm	0.007mm	Φ287.5mm	130mm	0.5mm	150mm

完全セットの仕様：

 

モデル番号	測定範囲	セット範囲	キャリブレーションリング	延長ロッド	A寸法
H-305-44-000	6-12mm	6-12mm	Φ6, 8, 10mm	B	1.5mm
H-305-46-000	12-20mm	12-20mm	Φ16mm	150mm	0.5mm
H-305-48-000	20-50mm	20-50mm	Φ25、40mm	150mm	0.5mm
H-305-50-230	50-100mm	50-100mm	Φ62、87mm	150mm	0.5mm

III. よくある質問（FAQ）

Q1: ピストルグリップデザインの主な利点は、標準ボアゲージに対して何ですか？
A:ピストルグリップデザインは、真の片手操作を可能にします。オペレーターはトリガーを押して接点を引っ込め、ゲージをボアに挿入し、トリガーを放して測定を行います。これにより、測定サイクルが劇的に短縮され、高ボリュームの検査中のオペレーターの疲労が軽減され、ユーザーは自由な手で作業物を安定して保持できます。

Q2: なぜカーバイド測定面は12mm以上のモデルにしか利用できないのですか？
A:6-12mmの測定ヘッドの極端なコンパクトさは、三つの個別の機械的くさびのための物理的スペースをほとんど残しません。これらの小さなボアに必要なミニチュアの形状を維持するために、これらの特定のヘッドはカーバイドではなく、特別に硬化された超高級鋼で製造されています。12mm以上のすべてのモデルには、硬化カーバイド測定面が標準装備されています。

Q3: どのキャリブレーションリングが含まれており、大きなサイズについてはどうですか？
A:100mmまでのすべてのゲージには精密キャリブレーションリングが含まれています。100mmを超えるセットおよび個別ユニット（例えば、H-305-61-000範囲の300mmまで）には、キャリブレーションリングがオプションのアクセサリーとして利用可能です。これらのリングの巨大なサイズのため、通常はコスト効率を確保するために別々に注文されます。

Q4: このボアゲージに互換性のあるダイヤルインジケーターはどれですか？
A:ゲージヘッドは、標準の産業用ダイヤルインジケーターを受け入れるために設計されたユニバーサル取り付けメカニズムを備えています。両方をサポートします。Φ8mmとΦ9.525mm(3/8″)取り付けステム。お好みの機械式ダイヤルインジケーターや、SPCデータロギング用のデジタル出力を持つデジタルインジケーターを簡単に取り付けることができます。

Q5: このゲージは盲孔の測定に適していますか？
A:はい。三点接触デザインは、盲孔と通孔の両方に特に設計されています。測定接点はヘッドの底辺に近い位置に配置されており、干渉なしに盲孔の底近くまで内部直径を正確に測定できます。

IV. アプリケーションおよび業界での使用

• 自動車エンジン & トランスミッション製造：エンジンシリンダーのボア、コネクティングロッドの端部、トランスミッションハウジングの内径を迅速かつ正確に測定します。

• 航空宇宙部品検査:油圧バルブボディ、構造ボア、精密加工されたフィッティングのIDを信頼性高く検証します。

• 油圧シリンダー製造：深い油圧アクチュエーターシリンダーや空気圧容器の内径を測定します。

• 精密加工とCNC旋盤：生産現場でのボア加工およびホーニングされた部品の迅速なプロセス中および最終検査。

• 品質管理および検査部門：QCラボでの寸法適合チェックおよびバッチサンプリングのためのコア機器。

• 産業メンテナンスおよび修理：大型ポンプハウジング、コンプレッサーシリンダー、および重機部品の内部摩耗を評価します。

V. 精度および動作原理（精度およびメカニクス）

H-305シリーズは、0.004mmから0.007mmの精度を正確な機械式三点ウェッジシステムを通じて達成します。オペレーターがエルゴノミックトリガーを放すと、スプリングロードされた内部メカニズムが三つの対称に配置されたウェッジを同時に前方に押し出します。これらのウェッジは、測定接触点を外側に同じ速度で拡張させ、ボアの内壁にしっかりと触れるまで押し出します。ウェッジは正確な角度に精密研磨されているため、三つの接触点が自動的にゲージを中心に配置し、軸外の傾き誤差を排除します。この線形機械的変位はシャフトを通じてダイヤルインジケーターに伝達され、正確な寸法読み取りとして表示されます。スプリングロードされたトリガーは、測定力が完璧に一貫していることを保証し、優れた再現性を確保します。

VI. 校正およびメンテナンス

1. 日常的なゼロ確認：測定セッションの前に、接触点を清掃し、付属のキャリブレーションリング(またはオプションの設定リングを大きな範囲用に)ゲージを挿入します。トリガーを押して放すことで読み取りを行い、SET機能またはダイヤルインジケーターのゼロリングを使用して絶対ゼロの基準を設定します。

2. 接触点を清掃する：小型のカーバイドまたは硬化鋼の接触点は、ゴミに非常に敏感です。使用後は、柔らかく、ほこりの出ない布で優しく拭いてください。圧縮空気は内部のウェッジメカニズムにほこりを吹き込む可能性があるため、使用しないでください。

3. トリガーメカニズムの維持：トリガーはスプリングロードされています。トリガーエリアを研削くずや油の蓄積から清潔に保ってください。トリガーが硬く感じ始めたら、定期的に軽い滴の計器用オイルをトリガーピボットポイントに適用します。

4. 厳格なISO 9001またはAS9100の準拠のために、認定計測ラボによる完全で追跡可能なキャリブレーションが毎年必要です。厳格なISO 9001またはAS9100の準拠のために、完全なセット（インジケーターを含む）は、認定された計測ラボによって毎回正式なトレーサブルキャリブレーションを受ける必要があります。12ヶ月ごと.