IP65防水デジタル外部マイクロメーター 0-300mm – 0.001mm精度 カーバイド面およびABSシステム付き

説明

I. 詳細な製品分析

現代の CNC 加工と精密製造において、測定工具は切削液、研削粉、機械油に頻繁にさらされています。標準の電子マイクロメーターは、これらの厳しい条件下で早期に故障することがよくあります。私たちのH-133-658 シリーズ IP65 防水デジタル外側マイクロメーターは、これらの課題を克服するために特別に設計されています。IP65 等級は、あらゆる方向からの塵の侵入と低圧の水流から完全に保護されることを保証し、敏感なデジタル回路が安全で正確な状態を保つことを確実にします。

頑丈な外観を超えて、このマイクロメーターはその絶対 (ABS) 測定システムを使用して、使いやすさの新しい基準を設定します。従来の相対エンコーディングマイクロメーターは、電源を入れるたびに手動でゼロにする必要がありますが、ABS システムは正確なスピンドル位置を記憶します。オペレーターは工具をオフにしたり、バッテリーを交換したり、一晩放置したりしても、次回の電源投入時に正しい絶対測定値を即座に表示します—作業効率を大幅に向上させ、ゼロを忘れるリスクを排除します。研磨金属に対して平坦で平行なジオメトリを維持する硬化カーバイド測定面と組み合わせることで、この機器はその全寿命を通じて信頼性のある ±0.002mm (0-25mm モデル) 精度を提供します。直感的なシングルボタン操作により、メートル法とインペリアル単位の切り替えも簡単で、国際的な生産基準を効率化します。

II. 技術仕様

H-133-658 シリーズは、0-25mm から 275-300mm までの 12 サイズの幅広い範囲を提供し、すべて同じ IP65 保護、カーバイド面、ABS デジタルプラットフォームを備えています。

 

注文番号	測定範囲	分解能	精度
H-133-01-658	0-25mm	0.001mm	±0.002mm
H-133-02-658	25-50mm	0.001mm	±0.002mm
H-133-03-658	50-75mm	0.001mm	±0.003mm
H-133-04-658	75-100mm	0.001mm	±0.003mm
H-133-05-658	100-125mm	0.001mm	±0.003mm
H-133-06-658	125-150mm	0.001mm	±0.003mm
H-133-07-658	150-175mm	0.001mm	±0.004mm
H-133-08-658	175-200mm	0.001mm	±0.004mm
H-133-09-658	200-225mm	0.001mm	±0.004mm
H-133-10-658	225-250mm	0.001mm	±0.004mm
H-133-11-658	250-275mm	0.001mm	±0.005mm
H-133-12-658	275-300mm	0.001mm	±0.005mm

主な寸法 (C / L / B / D):

コア機能:

• 保護等級：IP65 防水、油防止、塵防止。

• 測定面：硬化カーバイドチップ (耐摩耗性)。

• 制御:ON/OFF、ゼロリセット、メートル法/インペリアル単位変換のためのシングルボタン操作。

• 表示システム:位置メモリ付きの ABS (絶対) 測定。

• メカニズム:ラチェットスリーブ (摩擦) は、一貫した測定力を保証します。

III. よくある質問（FAQ）

Q1: IP65 等級は、機械工場で実際に何を保護しますか？
A:IP65 は、マイクロメーターが塵に対して完全に密閉され、あらゆる方向からの低圧水流から保護されていることを意味します。実際の作業場では、これにより冷却液の飛沫、切削油、研削屑を安全に扱うことができ、電子回路がショートしたり、ディスプレイが曇ったりすることはありません。CNC 機械で直接使用することができます。

Q2: ABS (絶対) 測定システムはどのように機能しますか？
A:標準のデジタルマイクロメーターは、電源を入れるたびに "ZERO" ボタンを押す必要がある相対システムを使用しています。ABS システムには、スピンドルの物理的位置を永続的に追跡する内部メモリチップがあります。電源を切ったり、バッテリーを取り外したり、一晩放置したりしても、電源投入時に正しい絶対測定値を即座に表示し、時間を大幅に節約し、ゼロエラーを防ぎます。

Q3: なぜこのマイクロメーターにはカーバイド測定面が使用されていますか？
A:タングステンカーバイドは非常に硬く、摩耗に対して抵抗力があります。鋳鉄、生鋼、または硬化工具鋼を測定する際、標準の鋼製測定面は平らになり、時間とともに精度を失うことがあります。カーバイドチップは、測定面が数百万回の測定サイクルを通じて完全に平坦で平行であることを保証し、±0.002mm の精度を維持します。

Q4: このマイクロメーターは高精度の旋削と研削に十分な精度がありますか？
A:絶対に。0-25mm モデルは、解像度 0.001mm、精度 ±0.002mm を提供します。この精度レベルは、高精度の円筒研削および CNC 旋削操作における厳しい公差を確認するのに十分です。300mm までの大きな範囲でも、精度は ±0.003mm から ±0.005mm まで厳密に制御されています。

Q5: このマイクロメーターはどのくらいの頻度でキャリブレーションすべきですか？
A:日常使用の場合、シフトを開始する前に面を清掃し、ゼロ点を確認するために認定されたゲージブロックを使用することをお勧めします。正式な ISO 9001 または AS9100 準拠のためには、機器は認定された計測ラボによって毎回完全なトレース可能なキャリブレーションを受ける必要があります。12ヶ月ごと.

IV. アプリケーションおよび業界での使用

• クーラントシステム付きCNCマシニングセンター：流体による損傷を心配せずに、機械上で部品を直接測定します。

• 自動車製造：シャフト、バルブ、ピストンピン、トランスミッション部品の重要な外径を検証します。

• 航空宇宙部品検査:精密ファスナー、油圧フィッティング、タービンシャフトの直径を厳密な公差で測定します。

• 金属加工および製造工場：旋盤、フライス盤、研削作業における一般的な外寸チェック。

• 産業メンテナンスおよび修理：オイルが多い環境でのベアリング、シャフト、重機部品の摩耗を評価します。

• 研究開発：ラボや材料試験所での信頼性の高い寸法データ収集。

V. 精度および動作原理（精度およびメカニクス）

H-133-658シリーズは、その信頼性を達成します。と低い二重層ハイブリッドメカニズムによって。精密で硬化されたリードスクリューが機械的基盤を提供し、摩擦スリーブの回転運動を測定スピンドルの正確な線形変位に変換します。この物理的な動きは、高解像度の容量性または誘導性のリニアエンコーダーによって継続的に追跡されます。IP65シールされたデジタルハウジング内に配置されています。エンコーダーは正確な位置データをマイクロコンピュータに送信し、LCDディスプレイを即座に更新して正確な寸法を表示します。システムは絶対（ABS）モードを利用しているため、マイクロコンピュータは電源がオフのときでもスピンドルの位置を永久に記録し、機械的なグリッドカウントやゼロリセットルーチンの必要を排除します。測定する前に、カーバイド面とスピンドルを柔らかい布で清掃します。ラチェットスリーブを使用して、スピンドルを

VI. 校正およびメンテナンス

1. 日常ゼロチェック：（または対向面に）優しく閉じます。読み取り値がずれた場合は、認定ゲージブロックボタンを押してゼロの基準を確立します。SETこのツールはIP65等級ですが、定期的にフレームと測定面を乾いた布で拭いて、蓄積した切削液や金属チップを取り除いてください。面に残った粒子は直接傷やゼロドリフトを引き起こします。

2. フレームの清掃：LCDディスプレイが暗くなった場合は、CR2032バッテリーを速やかに交換してください。バッテリーコンパートメントのカバーがしっかりと固定されていることを確認し、IP65シールを維持します。

3. バッテリーのメンテナンス：ISO 9001、IATF 16949、またはAS9100品質システムに厳密に準拠するために、機器は正式なトレーサブルキャリブレーションのために認定された計測ラボに送付する必要があります。

4. 厳格なISO 9001またはAS9100の準拠のために、認定計測ラボによる完全で追跡可能なキャリブレーションが毎年必要です。IP65防水デジタル外部マイクロメーター 0-300mm – 0.001mm精度 カーバイド面およびABSシステム付き12ヶ月ごと.