FNV Series Split Two-part Free Vise with Independent Micro Fine-tuning Clamping System

FNVシリーズ スプリット二部構成フリーバイス 独立マイクロ微調整クランピングシステム付き

重負荷応力除去鋳鉄製スプリットボディフリーマシンバイスは、統合接続ベースなしで完全に独立した二つの顎ユニットで構成されています。内蔵のマイクロ微調整機構により、0–16mm / 0–24mmの精密ストローク範囲を持ち、二つの主流の顎幅サイズ（160mmおよび200mm）を備えています。自由に調整可能な間隔レイアウト設計は、特にオーバーサイズのシートブランク、超長いワークピース、垂直CNC加工センターおよびフライス盤での多ワークピースバッチクランピングに使用されます。
高精度
ISO/CE認証
産業用耐久性
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機械バイス
製品

説明

このFNVスプリットフリーバイスは、従来の一体型ミリングバイスの統合ベース構造を放棄し、固定開口制限を打破するために完全に分離された二つの顎の独立設計を採用しています。厚い鋳鉄製の本体は、内部鋳造応力を排除するために完全な応力除去アニーリングを受け、精密なクランピングギャップ制御のための内蔵マイクロ微調整構造を備え、大型フォーマットおよび不規則な長いワークピースのための超柔軟なワークホールディングソリューションを提供します。
  1. 完全分割独立二ユニット顎構造
     
    固定顎ベースと可動顎動力ユニットは完全に分離されており、最大クランピングスパンを制限する固定接続フレームはありません。オペレーターは、ワークピースの実際の長さに応じて二つの顎の中心間距離を自由に調整でき、統合バイスでは実現できない超広範囲の柔軟なクランピングを実現します。アルミニウム板、鋼板、および長いストリップ構造部品に最適です。
  2. 内蔵精密マイクロ微調整機構
     
    内部マイクロ調整スクリュー構造は、0–16mm (FNV160) / 0–24mm (FNV200)の微調整ストロークを提供します。二つのスプリットユニットを大まかに位置決めした後、サイドクランクハンドルでクランピング力とギャップを正確に微調整でき、薄壁プレートワークピースの過剰締めによる変形を避け、バッチ処理の寸法一貫性を向上させます。
  3. 硬化精密研削鋸歯状合金鋼顎
     
    固定および可動クランピング顎は、高硬度合金鋼から鍛造され、全表面精密研削および滑り止めの鋸歯状処理が施されています。高い平坦性と平行性は、ワークピース表面との均一な接触を保証し、強力な摩擦が重い粗いフライス加工中の滑りを防ぎます。単独で損傷した顎は、治具コストを節約するために別々に交換できます。
  4. 厚みを増した変形防止鋳鉄製単一ベース
     
    各独立顎ユニットは、Tスロット取り付け穴を備えた厚壁強化鋳鉄製ベースを採用しており、ボルトを介して機械作業台の任意の位置に固定できます。厚みを増したリブ構造は、切削振動を効果的に吸収し、連続的な重切削負荷下での永久変形に耐えます。
  5. 異なる加工スケールに対応する二つの標準サイズ
     
    二つの成熟した仕様が中型および大型ワークピースの加工要求をカバーします: FNV160は中型プレート用、FNV200は超広幅厚ブランク用です。各スプリットバイスセットは、海外輸送中の精密顎表面の衝突損傷を防ぐために、独立した輸出用カートン包装を採用しています。

全寸法および梱包仕様表 (単位: mm / kg)

モデル顎幅顎の垂直高さ最大全体延長長単一ベース幅マイクロ調整ストロークNW / GW外包装サイズ (L×W×H)価格
FNV160160813501500~1618 / 19350×170×130—
FNV200200814001900~2428 / 29410×210×150—

パラメータ説明

  1. A: クランプジョーの有効幅、コアモデル識別寸法
  2. H: ジョー作業面の垂直高さ
  3. L: 完全分割バイスセットの最大全長
  4. W: 単独の独立した鋳鉄製ベースの幅
  5. マイクロ調整ストローク: 内部精密ネジの微調整移動範囲
  6. NW / GW: 完全セットの正味重量 / 総重量
  7. 梱包サイズ: 完全バイスセットの独立した輸出用外箱寸法

モデル命名規則

フォーマット:FNV[Jaw Width]
 
例: FNV160
  • FNV: 分割二部構成の自立型マイクロ調整フライスバイスのシリーズコード
  • 160: 有効クランプジョー幅 A = 160mm

アプリケーション

CNC加工

CNC旋盤、フライス盤、加工センターの操作に最適で、高精度の寸法制御と大量生産のための信頼性のあるツールホルディングを保証します。

品質管理ラボ

品質検査部門や校正ラボに適しており、ISOおよび業界標準に準拠した製品を確認するための正確な測定データを提供します。

金型・ダイ製作

金型およびダイ工場に最適で、複雑なキャビティ加工および最終検査に必要なマイクロンレベルの精密ツールとゲージを備えています。

OEM/ODMプロジェクト

OEMおよびODM製造パートナー向けのカスタマイズ可能なソリューションを提供し、ユニークな生産要件を満たすための特注測定ツールとCNCアクセサリーを提供します。

自動車製造

自動車部品生産ライン向けに設計されており、エンジン部品、トランスミッション部品、組立プロセスにおいて一貫した精度と耐久性を確保します。

航空宇宙および精密工学

航空宇宙および防衛製造に最適で、超高精度の機器と信頼性のあるツールホルダーが厳しい品質と安全要件を満たします。

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