フランジマウント固定HDC油圧膨張チャック（直接フランジ取り付け油圧クランピングヘッド）

説明

1. 精密統合フランジ直接取り付け構造
    
   上部には、大径の完全研磨された位置決めフランジが装備されており、均等に分布した標準ボルト取り付け穴があります。機械スピンドルフランジ面に直接ロックでき、取り付け後の超高同心度を確保します。厚みのある移行曲面は応力集中を排除し、長時間の連続切削中の振動を避けるために優れた全体剛性を提供します。
2. 超低振れ閉じた油圧膨張クランピングコア
    
   主体内部には完全に密封された油圧オイル室が構築されており、側面の油圧ネジが内部クランピング穴の均一な膨張を制御し、ストレートシャンク切削工具との全表面密着を実現します。半径振れは3xDクランピング長さで≤0.002mmに制御されており、ワークピースの表面仕上げを大幅に最適化し、超硬ドリル、エンドミル、リーマーのサービス寿命を延ばします。
3. 耐摩耗性変形防止硬化鋼製ボディ
    
   全体のブランクは全体的な焼入れ熱処理を受けます。外面はマットブラックの耐錆耐摩耗コーティングが施されており、内側のクランピング穴とフランジ位置決め面はミラー精密研磨されています。長期間の高速重切削下でも永久変形や金属摩耗に耐え、大量生産において一貫した超精密クランピング性能を維持します。
4. カスタマイズ可能なフルサイズカスタマイズサービス
    
   固定された統一標準サイズシリーズはなく、すべてのコア寸法（フランジ外径、取り付け穴レイアウト、内クランピング穴D1、全体のボディ長）は顧客の機械スピンドル図面に基づいてカスタマイズできます。すべての従来のストレートシャンク工具直径に対応：6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm。
5. 固定加工設備向けのターゲットアプリケーション
    
   自動工具交換機能のない設備向けに設計されています：CNC専用のドリル/フライス盤、自動治具ガントリステーション、精密平面研削盤、垂直型金型彫刻機、自動車部品専用加工設備およびバッチ3C電子部品加工ライン。

寸法仕様ノート

1. D1：内油圧クランピング穴直径（6~32mmオプション）
2. フランジOD：取り付けフランジの外径（カスタム範囲80~200mm）
3. 取り付け穴：穴の数量、穴の直径、円の直径をカスタマイズ可能
4. 全体の長さ：油圧チャック本体の総高さをカスタマイズ可能
5. スピンドルインターフェース：マッチング位置決めステップサイズをカスタマイズ可能

カスタムモデル命名規則

• FL: フランジマウント固定シリーズコード
• HDC: 油圧拡張チャックシリーズ
• 12: 内部クランプ穴 D1 = 12mm
• 120: 取り付けフランジの外径 = 120mm