デジタルダイヤルインジケーター基本シリーズ – 0.001mm解像度の絶対光学エンコーディング＆充電式バッテリー

説明

I. 詳細な製品分析

従来の機械式ダイヤルインジケーターと相対エンコーディングデジタルインジケーターは、電源を入れるたびに、または測定タスクを切り替えるたびにオペレーターがゲージをゼロにする必要があります。私たちのデジタルダイヤルインジケーター基本シリーズはこのワークフローを革新します。絶対光学エンコーディング技術を使用しています。これは、センサーが測定位置を継続的に記憶することを意味します。デバイスの電源がオフになっても再度オンにしても、複雑なゼロ設定手順を必要とせずに真の絶対変位を瞬時に読み取ります。これにより、高ボリュームのQC環境での測定効率が大幅に向上します。

この機器は、産業用グレードの耐久性と人間工学を考慮して設計されています。ハウジングは油と水に対して密閉されており（IP54保護）、ディスプレイパネルは回転可能です。270°反時計回りに回転して、不便な視角に対応し、オペレーターがゲージが垂直、水平、または上方に取り付けられている場合でもデータを明確に読み取ることができます。さらに、内蔵の800mAh充電式リチウムバッテリーにより、ゲージは長時間のシフトでも動作し続け、使い捨てボタン電池の手間と環境への廃棄物を排除します。この基本シリーズはデータ出力には対応していませんが、豊富なオンボード機能（ABS/INC、トレランスアラーム、MAX/MIN）により、直接機械設定やその場での品質管理においてスタンドアロンのパワーハウスとなります。

II. 技術仕様

精度と性能の表:

主要寸法の表:

主要技術的特徴:

• 測定原理:絶対光学エンコーディング（電源オフ後の位置保持）。

• ディスプレイ回転:ディスプレイは-270°から0°まで回転可能。

• バッテリー:800mAh充電式リチウムバッテリー（USB充電ケーブル付属）。

• 測定モード:ABS（絶対）/ INC（増分）、MAX、MIN、Max-Min（TIR）。

• 機能:値保持、限界外視覚/音声アラーム付きトレランス設定。

• 単位:mmとインチの間で切り替え可能。

• 注意：この基本バージョンは無線または有線データ出力を含んでいません。

III. よくある質問（FAQ）

Q1: "絶対光学エンコーディング"とは何ですか、そしてなぜそれが優れているのですか？
A:従来のデジタルインジケーターは、インクリメンタルエンコーダを使用しています。電源を切ると位置を忘れてしまい、電源を入れた際には手動でゼロに戻す必要があります。絶対エンコーディングは、内蔵の位置メモリを備えています。電源サイクル後でも、正確な変位データを保持し、再ゼロにすることなくすぐに測定を開始できるため、バッチQC作業中に大幅な時間を節約できます。

Q2: 回転可能なディスプレイの利点は何ですか？
A:ダイヤルインジケーターが水平に取り付けられている場合や、逆さまのスピンドル、または深くて不便な位置にある場合、数字を読むのが難しくなります。-270°から0°の回転機能により、オペレーターはディスプレイ全体を視線の方向に向けることができ、目の疲れや読み取りエラーのリスクを大幅に軽減します。

Q3: このツールのIP54等級は何を意味しますか？
A:IP54は、デバイスがほこりの侵入とあらゆる方向からの水の飛沫から保護されていることを意味します。機械工場では、冷却剤、切削油、金属チップが一般的です。この保護により、ダイヤルインジケーター内部の敏感な光学エンコーダと電子回路が液体による損傷や汚染から安全に保たれます。

Q4: このデバイスをコンピュータに接続してSPCデータロギングできますか？
A:いいえ。説明に明記されている通り、これはベーシックシリーズであり、データ出力機能は含まれていません。オペレーターが画面から直接値を読み取るスタンドアロンアプリケーション向けに設計されています。SPC（統計的プロセス制御）チャート作成やデジタル検査レポート用のデータ出力が必要な場合は、当社のアドバンスシリーズモデルについてお問い合わせください。

Q5: 許容限界とアラームを設定するにはどうすればよいですか？
A:ボタンを使用して許容設定モードに入ります。上限と下限の許容限界（例：10.000mm ± 0.010mm）をプログラムできます。測定値がこれらの境界を超えると、視覚的および音響的なアラームが即座に作動し、特定の許容数字を記憶することなく瞬時に「合格/不合格」の判断が可能になります。SET/TOL精密加工とセットアップ：

IV. アプリケーションおよび業界での使用

• マグネットベースに使用してCNCスピンドルをゼロにし、整列させ、瞬時の絶対読み取りを行います。旋盤チャックコンプライアンスラボや製造生産ラインでの寸法変動、平行度、平面度を迅速にチェックします。

• 品質管理および検査:自動車および航空宇宙：

• 重要なエンジンおよび構造部品のランアウト、エンドプレイ、幾何学的許容を測定します。定期メンテナンスのオーバーホール中にベアリングの摩耗、シャフトのたわみ、機械の整列を評価します。

• メンテナンス＆修理：研究開発および材料試験：

• 研究環境における試験標本の弾性変形を監視します。金型や成形金型の高さと段差精度をチェックするのに最適です。

• 工具・金型製作：H-503シリーズは、

V. 精度および動作原理（精度およびメカニクス）

0.001mm（1ミクロン）の解像度と低い0.003mmの表示誤差を実現しています。高精度の光学グレーティングと高度なデジタル信号処理ユニットの組み合わせにより、測定プランジャーが直線的に移動する際、光学エンコーダがガラススケール上の目盛りを正確にカウントし、物理的な動きを正確なデジタルデータに変換します。機械式インジケーターとは異なり、このデジタルシステムは読み取り視差誤差を排除します。逆誤差（機械的バックラッシュ）はわずか0.002mmに厳密に制御されており、上下両方向での繰り返し測定に非常に信頼性があります。絶対ゼロチェック：

VI. 校正およびメンテナンス

1. 絶対零度チェック:絶対エンコーダーは位置保持が可能ですが、認定されたゲージブロックを使用してゼロポイントを確認することは良い習慣です。

2. バッテリーのメンテナンス：800mAhの充電式バッテリーは定期的に充電してください。バッテリーの寿命を最大化するために、充電する前にデバイスが完全に放電するのを避けてください。

3. プランジャーの清掃：測定プランジャーは唯一の可動機械部品です。使用後は、乾いたリントフリーの布で拭いて油や金属の粉塵を取り除いてください。プランジャーに付着した砂粒は、スティクションを引き起こし、示された寸法に影響を与える可能性があります。

4. プロフェッショナルキャリブレーション：ISO 9001またはAS9100認定の施設では、デバイスを認定された計測ラボに送って、毎回完全な正式キャリブレーションを受ける必要があります。12ヶ月ごと.