Professional H-104 digital adjustable anvil micrometer for 300-1000mm large component measurement, featuring IP65 protection, tungsten carbide measuring faces, lightweight rigid frame, and 0.001mm resolution for heavy machinery and industrial QC.

デジタル調整可能アンビルマイクロメーター 300-1000mm – IP65、カーバイド面 & 0.001mm 解像度

このプロフェッショナルなデジタル調整可能アンビルマイクロメーターは、300mmから1000mmまでの大型部品の精密測定のために設計されています。その革新的な調整可能アンビルシステム(標準の25mm/50mmカラーセットで利用可能)により、オペレーターは設定後にゼロの再調整を行うことなく、全範囲をカバーでき、効率が大幅に向上します。IP65の防塵および防水保護、耐摩耗性のタングステンカーバイド測定面、軽量でありながら剛性のあるフレームを備え、重工業用途において信頼できる0.001mmの解像度と優れた耐久性を提供します。
高精度
ISO/CE認証
産業用耐久性
OEM/ODMサポート
迅速なグローバル配送
プロフェッショナルなアフターセールス

説明

I. 詳細な製品分析

風力タービンシャフト、重機ハウジング、大型モーターケースなどの巨大なコンポーネントの大きな外径を測定することは、重大な物流上の課題を提示します。従来の大範囲マイクロメーターは、異なる直径に対応するために測定コラールを変更するたびに完全な分解と複雑な再キャリブレーションが必要です。私たちのH-104シリーズデジタル調整可能なアンビルマイクロメーターは、インテリジェントな調整可能なアンビルシステムでこのプロセスを革新します。標準の25mmまたは50mmの交換可能なコラールを使用し、マイクロメーターは最初に特定の基準にキャリブレーションされ、以降のゼロポイント調整は安定したまま保持されます。これにより、オペレーターは全体の機器を再ゼロにする手間と時間をかけずに、測定範囲を迅速に変更でき、大型部品の段階的または可変直径の検査を劇的に効率化します。

この機器は、最も要求の厳しい産業環境で生き残るように設計されています。 IP65保護等級は、敏感なデジタル電子機器が完全に埃の侵入と低圧の水流から密封されていることを保証し、工具を冷却液が飛び散る加工センターや厳しい工場の床で自信を持って使用できるようにします。測定接点は、タングステンカーバイドで先端が加工されており、粗い鋳鉄、鋼管、硬化合金の摩耗に対して優れた耐摩耗性を提供し、数年の使用にわたって0.001mmのデジタル解像度を保持します。軽量フレーム構造は、手動操作中のオペレーターの疲労を最小限に抑えるように慎重に設計されており、これらの長さでの変形誤差を防ぐために必要な高い構造的剛性を維持しています。

II. 技術仕様

H-104-550シリーズは、300mmから1000mmまでの大きな範囲をカバーし、すべて同じデジタルプラットフォーム、IP65保護、および耐久性のある構造を特徴としています。

技術仕様:

 
モデル番号測定範囲精度寸法A寸法L
H-104-13-550300 - 400mm0.011mm224mm414mm
H-104-14-550400 - 500mm0.013mm275mm514mm
H-104-15-550500 - 600mm0.015mm325mm614mm
H-104-16-550600 - 700mm0.016mm375mm714mm
H-104-17-550700 - 800mm0.018mm430mm814mm
H-104-18-550800 - 900mm0.020mm480mm914mm
H-104-19-550900 - 1000mm0.020mm530mm1014mm

主要仕様:

  • 解像度:0.001mm / 0.00005″

  • 保護等級:IP65の防塵・防水性能。

  • 測定面:タングステンカーバイドによる優れた耐摩耗性。

  • フレーム:軽量で剛性のある構造。

  • デザイン:標準の25mm/50mmコラールを備えた調整可能なアンビルシステム。

III. よくある質問(FAQ)

Q1: 調整可能なアンビルシステムはどのように機能し、なぜ時間を節約できるのですか?
A:マイクロメーターは、交換可能なアンビルコラール(標準の25mmまたは50mmの増分で利用可能)を利用します。マイクロメーターが特定の基準に最初に設定され、ゼロにされた後、デジタル電子機器はキャリブレーションデータを保持します。より大きな直径を測定する必要がある場合は、単にコラールを交換します。この工具は、これらのコラールの変更にわたって一貫性を維持するように設計されているため、絶対ゼロポイントをリセットする必要なく、すぐに測定を進めることができ、大量または多サイズの検査中に大幅な時間を節約できます。

Q2: IP65等級は重い作業場で何から保護しますか?
A:IP65は、埃の侵入とあらゆる方向からの水流に対して完全な保護を提供します。実際の重工業環境では、これによりデジタルディスプレイと敏感な内部電子機器が冷却液のスプレー、切削油、金属チップ、湿気から完全に保護され、最も厳しい条件でも機器が信頼性と精度を保つことができます。

Q3: なぜタングステンカーバイドの測定面が大規模マイクロメーターにとって不可欠なのですか?
A:このスケールでは、接触点が粗加工された鋳鉄、重い鋼管、研磨性の生合金を繰り返し測定します。標準の鋼製測定面は急速に摩耗し、幾何学的精度を失い、ドリフトを引き起こします。タングステンカーバイドは非常に硬く、摩耗に対して高い耐性を持ち、測定面が完璧な平行性と、数百万回の測定サイクルにわたって示された0.011mmから0.020mmの精度を維持することを保証します。

Q4: この大範囲マイクロメーターの精度はどのくらいですか?
A:技術仕様に示されているように、精度は300-400mmモデルで±0.011mmから900-1000mmモデルで±0.020mmまでの範囲です。機械的な公差は、フレームの柔軟性や熱膨張により極端な長さでわずかに増加しますが、これらの精度レベルは重機製造、自動車ブロック検査、大規模構造製作の公差に非常に適しています。

Q5: 軽量フレームとデジタルディスプレイをどのように維持しますか?
A:フレームは乾いた布で拭いて油や汚れを取り除くことで清潔に保つ必要があります。デジタルディスプレイは乾燥した状態に保ってください。スピンドルエリアを高圧エアで吹き飛ばすことは避けてください。これは、砂粒を精密なねじに押し込む可能性があります。使用しないときは、常に保護ケースに工具を収納して、 accidental damage を防ぎます。

IV. アプリケーションおよび業界での使用

  • 大型機械製造:大型鋳物、ギアボックスハウジング、および重工業プレス部品の重要な外部寸法を確認します。

  • 航空宇宙および自動車検査:大型タービンシャフト、重-duty トランスミッションハウジング、およびオーバーサイズの構造部品を測定します。

  • 金属加工および溶接検証:大型パイプ、フランジ、および溶接構造アセンブリの外径を検証します。

  • 金型およびダイ製造:大型射出成形金型ベース、コアブロック、および成形ダイの精密測定。

  • 大規模部品の品質管理:重工業におけるオーバーサイズ生産部品の最終寸法確認と品質保証のための必須ツールです。

V. 精度および動作原理(精度およびメカニクス)

このシリーズはその正確な0.001mmの解像度をハイブリッド機械およびデジタルシステムを通じて達成します。マイクロメーターヘッドは、スピンドルの回転運動を正確な線形変位に変換する精密研削されたねじスピンドルを特徴としています。この機械的な動きは、IP65シールされたデジタルハウジングに統合された高解像度のリニアエンコーダによって継続的に追跡されます。調整可能なアンビルシステムは基本的なフレーム長を提供し、スピンドルの変位と組み合わせて最終的な総直径を計算します。このシステムは絶対測定モードを利用しているため、カラーを交換してもキャリブレーションデータを保持し、ゼロポイントの再キャリブレーションの必要がありません。

VI. 校正およびメンテナンス

  1. 初期設定とゼロ調整:使用前に、ターゲット範囲に適した調整可能なアンビルカラーを取り付けます。タングステンカーバイドの測定面を清掃します。マイクロメーターを認定ゲージブロックまたはマスター設定バーに合わせて閉じます。スピンドルをロックし、デジタルSET機能を使用して既知の基準寸法を入力します。

  2. 接触面を清潔に保つ:使用後は、柔らかくて糸くずの出ない布で測定面を拭いてください。接触面に残った砂粒や金属チップは、測定ドリフトの主な原因です。

  3. バッテリーのメンテナンス:LCDディスプレイが暗くなったり点滅したりした場合は、すぐにバッテリーを交換してください。バッテリーコンパートメントカバーがしっかりと固定されていることを確認して、IP65シールを維持します。

  4. 厳格なISO 9001またはAS9100の準拠のために、認定計測ラボによる完全で追跡可能なキャリブレーションが毎年必要です。ISO 9001またはAS9100品質システムに厳密に準拠するために、機器は認定された計測ラボによって毎回完全で追跡可能なキャリブレーションを受ける必要があります。12ヶ月ごと.

アプリケーション

CNC加工

CNC旋盤、フライス盤、加工センターの操作に最適で、高精度の寸法制御と大量生産のための信頼性のあるツールホルディングを保証します。

品質管理ラボ

品質検査部門や校正ラボに適しており、ISOおよび業界標準に準拠した製品を確認するための正確な測定データを提供します。

金型・ダイ製作

金型およびダイ工場に最適で、複雑なキャビティ加工および最終検査に必要なマイクロンレベルの精密ツールとゲージを備えています。

OEM/ODMプロジェクト

OEMおよびODM製造パートナー向けのカスタマイズ可能なソリューションを提供し、ユニークな生産要件を満たすための特注測定ツールとCNCアクセサリーを提供します。

自動車製造

自動車部品生産ライン向けに設計されており、エンジン部品、トランスミッション部品、組立プロセスにおいて一貫した精度と耐久性を確保します。

航空宇宙および精密工学

航空宇宙および防衛製造に最適で、超高精度の機器と信頼性のあるツールホルダーが厳しい品質と安全要件を満たします。