デュアルジョー双方向同期等力クランプ精密CNCフライスバイス

説明

1. 中央仕切り双方向同期等力機構
    
   中央固定ブロックで連結された内蔵の二重台形スクリュー連結構造により、左右の可動ジョーの同期等距離移動が実現されます。クランプ圧は2つのワークピースに均等に作用し、一方的なオフセットや寸法の偏差がなく、1つの加工サイクル内でペア部品の一貫した公差を維持します。
2. 統合焼入れ合金鋼全研削剛性ベッドフレーム
    
   全体が一体型の固体鋼ブランク構造で、すべてのベース、ガイドレール、ジョーの接合面に完全な応力解放と鏡面精密研削が施されています。超高平坦性、平行性、垂直性は、長期間の重い粗フライス加工に耐え、精度の損失がなく、標準の鋳鉄バイスの安定性を大幅に超えています。
3. 二重ステーションバッチ処理能力設計
    
   単一のバイスユニットは、2つの独立したブランクを同時にクランプでき、ワークピースの積み下ろし頻度を大幅に削減し、作業場の設備利用率を向上させます。最適化された長細いレイアウトにより、1台の機械作業台での多治具レイアウトのためのTスロットテーブルスペースが節約されます。
4. 汎用交換可能ジョー取り付け構造
    
   固定および可動ジョーには複数の標準ねじ取り付け穴が事前に確保されており、カスタムアルミソフトジョー、鋸歯状の滑り止めハードジョー、薄壁、不規則、円筒形ワークピースのクランプ用のV字型特別ジョーの迅速な取り付けをサポートします。
5. 中小部品用の2つの成熟した標準サイズ
    
   2つの主流仕様（4" / 6"）は、ミニチュア精密ハードウェアおよび中型金型ブランク加工シナリオをカバーしています。各バイスは、海外物流輸送中に精密研削面を保護するために、独立した衝撃防止輸出カートンを採用しています。

全寸法および梱包仕様表 (単位: mm / cm / kg)

パラメータ説明

1. A: 完全な双方向バイスの外部全長
2. B: ベースアセンブリの垂直全高
3. C: 標準片側ジョー開口移動距離
4. D: クランプジョー作業面の垂直高さ
5. E: スライディングベッドレールの有効使用長
6. F: コアジョー幅、インチサイズの識別寸法
7. NW/GW: 単一バイスの正味重量 / 総重量
8. 梱包サイズ: 独立した輸出用外箱の外寸

モデル命名規則

• インチマークは有効なジョー幅仕様を示します。小型バッチ部品には4"、中型金型ブランクには6"。