
プロフェッショナル0-5mm衝撃防止ダイヤルインジケーター | 0.01mm目盛り | 宝石運動 | オプショナルトレランスインデックス付き58mmノブ付き金属ベゼル
説明
I. 詳細な製品分析
高精度のフライス盤を設定する際や、回転シャフトの同心度を確認する際、オペレーターは最小の寸法変化に瞬時かつ正確に反応するダイヤルインジケーターが必要です。私たちのH-WL02A シリーズダイヤルインジケーターは、このレベルの性能を提供するために特別に設計されています。
そのスムーズな動作の中心には、ジュエルムーブメントメカニズムがあります。重要なピボットポイントに合成ルビーまたはサファイアのジュエルベアリングを使用することで、内部摩擦がほぼゼロに抑えられます。これにより、低品質の標準ブッシングに一般的な「引っかかり」やジャンプ動作が排除され、0.01mm の目盛りが毎回真の正確な変位を反映します。
耐久性も工業用ワークショップでは同様に重要です。このインジケーターは高強度のスチールボディに封入されており、デリケートな機械ギアトレインを冷却液の飛沫や研磨性の粉塵から保護します。統合されたショックプルーフメカニズムは安全バッファとして機能します。もしプランジャーが偶然に移動限界を超えて押されたり、ツールが落下した場合、このバッファが激しい運動エネルギーを吸収し、内部ギア歯とジュエルピボットが破損するのを防ぎます。さらに、58mmの広いギザギザの金属ベゼルは、油のついた指でも滑りにくいグリップを提供し、このゲージは数年間の信頼できるサービスのための頼れる作業馬として残ります。
II. 技術仕様およびモデルのバリエーション
H-WL02A シリーズは、さまざまな測定深さの要件に合わせた複数の構成を提供します。0-5mm モデルは標準の選択肢ですが、コンパクトな 0-3mm と拡張された 0-10mm のバリエーションも提供しています。すべてのモデルは同じ高品質のスチール構造、ショックプルーフジュエルムーブメント、58mm ベゼルを特徴としています。
以下は、標準構成の正確なパラメータです:
| 注文番号 | 測定範囲 | 目盛り | 特別な機能 |
|---|---|---|---|
| H-WL02A12 | 0 - 5mm | 0.01mm | 標準モデル(宝石動き、耐衝撃) |
| H-WL02A22 | 0 - 5mm | 0.01mm | 公差インデックス付き |
| H-WL02A13 | 0 - 3mm | 0.01mm | コンパクト範囲 |
| H-WL02A11 | 0 - 10mm | 0.01mm | 拡張範囲 |
注意: すべてのモデルは同じ耐久性のあるスチールボディ、58mm の直径のダイヤルフェイス、広い刻み金属ベゼル、標準の 8mm 取り付けステムを共有しています。「公差インデックス」はモデル H-WL02A22 において、外側のスケールに2つの可動マーカーを備えており、オペレーターは迅速な視覚的な合格/不合格の評価のために上限と下限の公差を事前に設定できます。
III. よくある質問(FAQ)
Q1: ジュエルムーブメントの利点は標準の金属ブッシングに対して何ですか?
A:合成サファイアまたはルビーから作られたジュエルベアリングは非常に硬く、摩擦係数が非常に低いです。標準の金属ベアリングは時間の経過とともに摩擦が発生したり、摩耗したり、固着したりする可能性があるのに対し、ジュエルベアリングはギアメカニズムがスムーズに回転することを保証します。これにより、プランジャーの動作が非常にスムーズになり、ヒステリシスが減少し、0.01mm の目盛りが微小な変位にも正確に反応します。
Q2: 内部公差インデックスとは何で、どのように機能しますか?
A:オプションの公差インデックスは、ダイヤルフェイス上に2つの小さな可動マーカーで構成されています。±0.05mm の指定公差を持つ部品の場合、1つのマーカーを -5 の位置に、もう1つを +5 の位置に設定します。すべての部品の正確な数値を読む代わりに、メインポインターをちらっと見るだけです。ポインターが2つのマーカーの間に2つのマーカーの間に留まれば、その部品は合格です。外に出れば、不合格です。これにより、大量の品質検査が大幅に迅速化されます。
Q3: 8mm ステムは私の既存のマグネットベースと互換性がありますか?
A:はい。8mm の直径の取り付けステムは、ほぼすべての工業用マグネットベース、汎用アーティキュレーティングアーム、および高さゲージクランプのグローバルスタンダードです。このインジケーターは、アダプターなしで既存の機器に直接取り付けることができます。
Q4: ショックプルーフ機能はインジケーターをどのように保護しますか?
A:内部のショックプルーフメカニズムは、ギアトレイン内に機械的な過負荷スプリングまたはバッファを組み込んでいます。プランジャーが偶然に激しく打たれたり、移動の絶対的な端まで押されたり、インジケーター全体が床に落下した場合、このバッファが突然の衝撃を吸収します。これにより、デリケートなピニオンギアとジュエルベアリングが割れたり詰まったりするのを防ぎ、機器の長期的な精度を保ちます。
Q5: 58mm のベゼルサイズはなぜ重要ですか?
A:58mm のダイヤルフェイスは、40mm や 45mm の小型インジケーターに比べて、より大きく、より広い視野を提供します。これにより、長時間の検査シフト中の目の疲労や読み取りエラーのリスクが大幅に減少します。さらに、金属ベゼルの広い刻みは、手が機械油や冷却液で覆われていても、ダイヤルを簡単に握って回してゼロにすることを保証します。
IV. アプリケーションおよび業界での使用
CNC 旋盤加工 & ラテワーク:円筒シャフトの同心度や振れを測定し、スピンドルのアライメントを確認し、テールストックのセンタリングを検証するのに最適です。
フライス盤のセットアップ:ワークピースを正確にゼロに設定し、バイスを整列させ、ミル加工された面の平坦性を基準面に対して確認するために使用されます。
工具・金型製作:金型プレートの平行度をチェックし、ワイヤーEDMカッターを整列させ、複雑な工具治具の直角度を確認するために不可欠です。
品質管理(QC)&検査:初回検証、寸法比較チェック、および生産現場でのバッチ品質サンプリングのための信頼できる標準ツールです。
メンテナンス&修理:産業用モーター、ポンプ、および重機械アセンブリにおける過剰なエンドプレイ、ベアリングの摩耗、シャフトのたわみを検出するために使用されます。
V. 精度および動作原理(精度およびメカニクス)
H-WL02Aシリーズは信頼性のある0.01mm(10µm)の解像度クラシックなラック&ピニオン増幅システムを通じて提供します。測定プランジャーがワークピースに接触し、直線的に動くと、精密にミル加工されたラックギアが回転ピニオンにかみ合います。このピニオンはメインポインターに直接接続されており、小さな直線運動を58mmダイヤル面全体にわたる広い回転に拡大します。
宝石ベアリングの追加により、この標準機構はプレミアムレベルに引き上げられ、ポインターの動きがプランジャーに対して完全に比例し、"スティクション"や遅れがありません。さらに、これは純粋に機械的システムであるため、バッテリーは不要で、近くのCNCモーターからの電磁干渉(EMI)はゼロであり、デジタル表示がグリッチする可能性のある高振動環境でも信頼性を保ちます。
VI. 校正およびメンテナンス
ダイヤルインジケーターが認定された0.01mmの精度を維持するために:
日次ゼロチェック:各シフトの始まりに、認定ゲージブロックまたは既知の良好なマスターワークピースを使用してゼロポイントを確認し設定します。ノブ付きの金属ベゼルを回転させて"0"がポインターと一致するまで調整してください。
プランジャーの清掃:ステムとプランジャーは清潔に保つ必要があります。切削油やほこりを取り除くために、柔らかい乾いた布で拭いてください。ステム上の研削くずや金属チップは摩擦を引き起こし、誤った読み取りを引き起こす可能性があります。
取り扱いに注意:インジケーターは衝撃に強いですが、精密機器です。リフティングレバー(モデルにある場合)を使用して、プランジャーをワークピースに優しくガイドしてください。硬い表面にプランジャーを"スナップ"しないようにしてください。
正式なキャリブレーション:ISO 9001またはAS9100基準に準拠している施設には、完全な準拠と測定の整合性を確保するために、認定された計測ラボからの正式でトレース可能なキャリブレーションを毎回推奨します。12ヶ月ごとプロフェッショナル0-5mm衝撃防止ダイヤルインジケーター | 0.01mm目盛り | 宝石運動 | オプショナルトレランスインデックス付き58mmノブ付き金属ベゼル
アプリケーション
CNC加工
CNC旋盤、フライス盤、加工センターの操作に最適で、高精度の寸法制御と大量生産のための信頼性のあるツールホルディングを保証します。
品質管理ラボ
品質検査部門や校正ラボに適しており、ISOおよび業界標準に準拠した製品を確認するための正確な測定データを提供します。
金型・ダイ製作
金型およびダイ工場に最適で、複雑なキャビティ加工および最終検査に必要なマイクロンレベルの精密ツールとゲージを備えています。
OEM/ODMプロジェクト
OEMおよびODM製造パートナー向けのカスタマイズ可能なソリューションを提供し、ユニークな生産要件を満たすための特注測定ツールとCNCアクセサリーを提供します。
自動車製造
自動車部品生産ライン向けに設計されており、エンジン部品、トランスミッション部品、組立プロセスにおいて一貫した精度と耐久性を確保します。
航空宇宙および精密工学
航空宇宙および防衛製造に最適で、超高精度の機器と信頼性のあるツールホルダーが厳しい品質と安全要件を満たします。






