
プロフェッショナル0-2インチレバータイプダイヤルテスト指示器セット | 0.001インチ高精度目盛り | 磁気ベース、フレキシブルアーム、複数の接触点を含む
説明
I. 詳細な製品分析
大型CNCフライス盤のアライメントを確認したり、内部溝を測定したり、複雑な自動車部品の同心度をチェックしたりする際、標準的なプランジャースタイルのダイヤルインジケーターはしばしば不十分です。これをレバータイプダイヤルテストインジケーターはこれらの制限を克服するために特別に設計されています。そのピボットレバー機構により、接触点が狭いスペースや障害物の後ろ、またはストレートプランジャーが届かない不自然な角度に入ることができます。
この包括的なプロセットは、精密測定の推測を排除します。中心となるのは、非常に敏感なインジケーターで、0.001″目盛を備えています。この帝国単位の精度は、まだインチベースの工学基準に依存している業界にとって不可欠です。インジケーターは高品質のマグネットベースに取り付けられた、剛性のある多関節フレキシブルアームを備えています。このセットアップは、堅固でハンズフリーの測定プラットフォームを提供するだけでなく、オペレーターがインジケーターをほぼ任意の空間座標に配置できるようにします。キットには、ボール、フラット、カーバイドチッププローブなどの複数の交換可能な接触点が含まれており、作業物を傷つけることなく、硬鋼から磨かれた非鉄金属まで、さまざまな表面仕上げに合わせて機器を適応させることができます。
II. 技術仕様
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| タイプ | レバー式ダイヤルテストインジケーター |
| 測定範囲 | 0 - 2インチ (0-2インチ) |
| 目盛り / 解像度 | 0.001インチ |
| 取り付けシステム | フレキシブルな関節アームを備えた重-dutyマグネットベースを含む |
| 接触点 | 複数の交換可能な先端が含まれています(ボール、平面、カーバイド) |
| 動作メカニズム | 滑らかで低摩擦の動作のための精密宝石ギアメカニズム |
| 測定角度 | 水平、垂直、角度測定に適しています |
III. よくある質問(FAQ)
Q1: 標準的なプランジャーインジケーターに対するレバータイプテストインジケーターの主な利点は何ですか?
A:レバータイプのインジケーターは、上下に直立するプランジャーではなく、回転式のプローブアームを備えています。これにより、内部溝、段差ボア、標準的なインジケーターでは完全にアクセスできないアンダーカットを測定できます。また、自動反転機能を提供し、ツールの設定を変更することなく、上向きと下向きの両方の方向で測定できます。
Q2: このセットに含まれるマグネットベースはなぜ重要ですか?
A:ダイヤルインジケーターは、その取り付けが正確である限り、正確です。インジケーターを手で保持すると、オペレーターの震えや角度誤差が生じます。付属のマグネットベースは、ミルテーブル、旋盤ベッド、またはサーフェスプレートのような鉄製機械表面に強力でハンズフリーのグリップを提供します。フレキシブルアーティキュレーティングアームは、インジケーターを必要な角度でロックし、ドリフトゼロで正確に位置決めできるようにし、高い再現性と信頼性のある測定を保証します。
Q3: 複数の接触点を含める目的は何ですか?
A:異なる表面には異なるプローブチップが必要です。Aボールチップは一般的な比較測定に最適で、曲面を優しく転がります。Aフラットチップは平坦で平行な表面の測定に最適です。Aカーバイドチップは、鋳鉄や鋼のような研磨材料を繰り返し測定する際に、極めて高い硬度と耐摩耗性を提供します。フルセットを持つことで、各特定の検査タスクに対してインジケーターを最適化できます。
Q4: 0.001″目盛は航空宇宙や自動車用途に十分ですか?
A:はい。0.001インチは約0.0254mmです。これは、ほとんどの自動車、航空宇宙、一般的な精密加工アプリケーションにおける重要な機械セットアップ、ランアウトチェック(TIR)、および幾何学的アライメントに適した非常に洗練された解像度です。±0.002″から±0.005″の典型的な工場公差を正確に評価するために十分な詳細を提供します。
Q5: フレキシブルアームとマグネットベースの手入れはどうすればよいですか?
A:マグネットベースを清潔に保ち、金属チップが付着しないようにして、最大の保持力を得るために面が完全に接触するようにします。使用していないときは、常にマグネットスイッチを「OFF」位置に切り替えてください。フレキシブルアームのジョイントは清潔に保つ必要がありますが、過度に締め付けないでください。そうしないと、内部のネジ山が時間とともに剥がれる可能性があります。
IV. アプリケーションおよび業界での使用
機械のセットアップとアライメント:CNCミルテーブルのレベリング、センタリングに最適です旋盤チャックs、バイスや治具を整列させること。
内外溝測定:レバーの先端は、加工されたハウジング内の内側クリンチング溝やアンダーカットに簡単にアクセスできます。
振れと同心度のチェック:回転シャフト、ベアリング、タービンローターのTIR(総指示値)を測定するために使用されます。
品質管理と検査:生産部品の平行度、直角度、幾何学的形状公差を検証するためのQAラボの必需品。
工具と金型製作:複雑なスタンピングや成形セットアップでパンチと金型を整列させるために不可欠です。
教育と訓練:機械工学の原則や計測のベストプラクティスを教えるための優れた実践的な器具です。
V. 精度と動作原理
このレバータイプの指示器は、0.001インチの解像度を高度に洗練された宝石機械増幅システムを通じて達成します。レバーアームが作業物に対して偏向すると、回転が超低摩擦の宝石ベアリングを通じて精密に切削されたギアトレインに転送されます。このメカニズムは、微小な角度の動きをダイヤルポインターの目立つ回転運動に増幅します。これは純粋に機械的な装置であるため、デジタルラグなしで瞬時にフィードバックを提供し、近くの重いモーターからの電磁干渉(EMI)に影響されず、バッテリーを必要としません。
VI. 校正およびメンテナンス
ゼロ設定:使用前に、磁気ベースと指示器を組み立てます。接触点を認定されたマスターゲージブロック(または良好な基準)に置き、外側のベゼルを回転させて「0」をポインターと整列させます。
レバーアームを保護する:レバープローブは繊細です。常に指示器に内蔵されたリフティングレバー(利用可能な場合)を使用して、接触点を作業物に優しく導いてください。硬い表面に対してプローブを「スナップ」しないでください。
磁気ベースを清掃する:金属の切りくずを取り除くために、柔らかい布で磁気ベースの面を定期的に拭いて、保持力を低下させたり、表面プレートを傷つけたりしないようにします。
プロフェッショナルキャリブレーション:ISO 9001/AS9100の準拠のために、認定された計測ラボによる正式で追跡可能なキャリブレーションを毎回強く推奨します。12ヶ月ごと.
アプリケーション
CNC加工
CNC旋盤、フライス盤、加工センターの操作に最適で、高精度の寸法制御と大量生産のための信頼性のあるツールホルディングを保証します。
品質管理ラボ
品質検査部門や校正ラボに適しており、ISOおよび業界標準に準拠した製品を確認するための正確な測定データを提供します。
金型・ダイ製作
金型およびダイ工場に最適で、複雑なキャビティ加工および最終検査に必要なマイクロンレベルの精密ツールとゲージを備えています。
OEM/ODMプロジェクト
OEMおよびODM製造パートナー向けのカスタマイズ可能なソリューションを提供し、ユニークな生産要件を満たすための特注測定ツールとCNCアクセサリーを提供します。
自動車製造
自動車部品生産ライン向けに設計されており、エンジン部品、トランスミッション部品、組立プロセスにおいて一貫した精度と耐久性を確保します。
航空宇宙および精密工学
航空宇宙および防衛製造に最適で、超高精度の機器と信頼性のあるツールホルダーが厳しい品質と安全要件を満たします。






