プロフェッショナル精密ダイヤルインジケーター 0-10mm | 0.01mm高目盛り | ノブ付き金属ベゼルおよびオプションの許容差インデックスを備えた防振鋼製ボディ

説明

I. 詳細な製品分析

CNC加工、旋盤作業、機械組立の分野では、標準のダイヤルインジケーターが普遍的に頼りにされている数少ない機器の一つです。これは、機械工具のアライメントを確認し、同心性をチェックし、作業場で直接正確な比較測定を行うために不可欠なツールです。

私たちのH-WL04Aシリーズは、産業用の頑丈さと計測精度の完璧なバランスを体現しています。この機器は、高強度鋼製ボディに封入されており、繊細な内部ギアトレインを偶発的な衝撃、冷却液の飛沫、作業場の埃から保護します。58mmの広いギザギザの金属ベゼルはオペレーターの喜びです。十分な触覚的グリップを提供し、油でコーティングされた作業用手袋を着用していても、ダイヤルをゼロポイントに回すのが非常に簡単です。

フライス盤を設定する場合でも、旋盤で加工されたシャフトのバッチを検査する場合でも、明確で鮮明な0.01mmの目盛りにより、重要な寸法を見逃すことはありません。オプションの公差インデックス(リクエストに応じて利用可能)は生産性をさらに向上させます。数値を毎回読み取る代わりに、オペレーターはダイヤル上に上限と下限の公差マークを事前に設定できます。部品がオーバーサイズ、アンダーサイズ、または完全に規格内であるかを判断するには、素早く一目見るだけで済みます。

II. 技術仕様およびモデルのバリエーション

H-WL04Aシリーズは、さまざまなアプリケーションの深さに適した測定範囲を提供します。すべてのモデルは、同じ頑丈な鋼製構造、衝撃に強いデザイン、標準の8mmマウントステム、58mmベゼルを共有しています。

以下は、標準構成の正確なパラメータです：

注："1"で終わるモデル（例：A11、A21）は0-10mm範囲に対応し、"2"は0-5mm範囲を示し、"3"は0-3mm範囲を示します。さらに、"A2X"シリーズのモデルは、迅速な比較測定のためのオプションの公差インデックス機能を備えています。

III. よくある質問（FAQ）

Q1: 衝撃に強いデザインの利点は何ですか？
A:忙しい機械工場では、インジケーターはしばしば偶発的な落下や強い衝撃を受けます。従来のインジケーターは、簡単に詰まったり壊れたりする繊細で保護されていないギアを持っています。私たちの衝撃吸収機構は、ギアトレインに内部バッファを組み込んでいます。プランジャーが急に衝撃を受けたり、過度に伸びたりした場合、このバッファが衝撃を吸収し、宝石ベアリングや精密ピニオンへの永久的な損傷を防ぎ、長期的な精度を確保します。

Q2: 公差インデックスとは何ですか？どのように使用しますか？
A:公差インデックスは、ダイヤル面にある小さな可動ハンドまたは色分けされたマーカーで構成されています。±0.05mmの公差を持つ部品の場合、-5の位置に1つのマーカーを設定し、+5の位置に別のマーカーを設定します。部品を測定する際、数値を読み取るのではなく、主な指針が2つのマーカーの間にあるかどうかを確認します。これにより、大量バッチ検査の速度が大幅に向上し、オペレーターの疲労が軽減されます。

Q3: このインジケーターは私の既存のマグネティックスタンドと互換性がありますか？
A:はい。インジケーターは標準の8mm直径のマウントステムが付属しています上部（しばしば後部のラグ）に位置しています。8mmのステムは、ほとんどすべての産業用磁気ベース、ユニバーサルアーム、および高さゲージクランプのためのユニバーサルスタンダードであり、アダプターを必要とせずに直接取り付けることができます。

Q4: 58mmの金属ベゼルの利点は何ですか？
A:大きな58mmのダイヤルは、より広く、読みやすい視野を提供し、読み取りエラーの可能性を減少させます。金属ベゼルの広いノッチ加工は摩擦を生み出し、外側のダイヤルをゼロにするために非常に簡単に回転させることができます。これは、旋盤やフライス加工で使用される油や切削液で手が脂っこくなっているときでも同様です。

Q5: これを絶対測定に使用できますか？
A:このダイヤルインジケーターは主に比較測定(ゲージブロックや完璧なサンプルのようなマスタースタンダードからの偏差を確認するため)に使用されますが、既知のキャリブレーションマスターに対して最初にゼロに設定すれば、絶対測定にも使用できます。ただし、絶対寸法の場合、標準のキャリパーやマイクロメーターを補完するために使用されることが多いです。

IV. アプリケーションおよび業界での使用

• 精密機械のセットアップとアライメント: CNCスピンドルのゼロ設定、旋盤チャックの整列、および工作機械テーブルのレベル調整に不可欠です。

• ランアウトと同心度検査: 自動車および一般的な加工におけるシャフト、ベアリング、および回転部品の半径方向および軸方向のランアウトをテストします。

• 品質管理（QC）および工程内検査: 生産現場で部品の高さ、平面度、および平行度を設計図の公差に対して迅速に確認します。

• 工具と金型の製作: 複雑なセットアップにおける金型表面の平面度と切削工具の正確な整列を確認します。

• メンテナンスおよび修理ワークショップ: 産業機械、油圧ポンプ、およびモーターシャフトの過度の摩耗や遊びを、壊滅的な故障が発生する前に検出します。

V. 精度および動作原理（精度およびメカニクス）

H-WL04Aシリーズは、その信頼性を実現しています。0.01mm（10µm）の解像度を、クラシックで精密に設計されたラックアンドピニオンの機械的増幅システムを通じて実現しています。測定プランジャーがワークピース表面に対して直線的に移動すると、ラックが回転ピニオンギアにかみ合います。このギアはメインポインターに接続されており、小さな線形変位を58mmのダイヤル面全体にわたる広い動きに拡大します。

この機器の機械的特性は、デジタル代替品に対して明確な利点を提供します：それはバッテリーを必要としませんは完全に電磁干渉（EMI）に対して免疫があります近くのモーターからの影響を受けず、高振動や液体が飛び散る環境でも完璧に動作します。防振機構は重要な追加機能であり、突然の過負荷からこの精密ギアトレインを保護する内部機械的ヒューズとして機能します。

VI. 校正およびメンテナンス

インジケーターが数年間正確で信頼性のある状態を保つために:

1. 日次ゼロチェック：各シフトの開始時に、認定ゲージブロックまたは既知の良好なマスターコンポーネントをプランジャーの下に置き、広いノブ付き金属ベゼルを回して指針をゼロに設定します。

2. プランジャーの清掃：使用前後に、8mmの取り付けステムと測定プランジャーを柔らかい乾いた布で拭いてください。冷却剤や研削くずがステムに蓄積し、摩擦や不正確な読み取りを引き起こす可能性があります。

3. 浸漬を避ける：鋼製の本体は内部を保護しますが、インジケーターを溶剤に浸さないでください。外装は湿った布で拭いて清掃します。

4. 正式な校正：ISO 9001/AS9100の施設向けには、ダイヤルインジケーターを認定された計測ラボに送って、完全なトレース可能な校正を行うことを強くお勧めします。12ヶ月ごと.