ไมโครมิเตอร์ภายในแบบสามจุดที่จัดศูนย์เอง 6-50 มม. – ปลายคาร์ไบด์, ทิมเบิลแบบรัด & วงแหวนสอบเทียบ

รายละเอียด

I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในอย่างแม่นยำในรูบอด, รูทะลุ, และรูลึกต้องการเครื่องมือที่ไม่เพียงแต่ให้ความละเอียดสูง แต่ยังขจัดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งที่เกิดจากการวัดแบบสองจุดด้วยมือเวอร์เนียร์. ของเราไมโครมิเตอร์ภายในแบบสามจุดที่มีการจัดศูนย์เอง ซีรีส์ H-315ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความท้าทายเหล่านี้. ระบบการติดต่อแบบสามจุดใช้ข้อต่อที่มีการกลึงอย่างแม่นยำสามจุดที่ขยายออกอย่างประสานกัน. เมื่อหมุนปลอก, ข้อต่อเหล่านี้จะขยายออกไปในอัตราที่เท่ากัน, บังคับให้เครื่องมือจัดแนวกับเส้นศูนย์กลางที่แท้จริงของรูโดยอัตโนมัติ. นี้ทำให้แน่ใจว่าการอ่านค่าทุกครั้งสะท้อนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางทางเรขาคณิตที่แท้จริง, ไม่ว่าคุณจะตรวจสอบรูทะลุธรรมดา, รูลึก, หรือรูบอดที่มีพื้นเรียบ.

ซีรีส์นี้ถูกออกแบบมาโดยคำนึงถึงความหลากหลาย. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 6 มม. ถึง 12 มม., หัววัดถูกสร้างจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีการชุบแข็งเป็นพิเศษเพื่อรักษารูปแบบที่กะทัดรัดที่จำเป็นสำหรับรูขนาดเล็ก, ให้ความละเอียดที่น่าทึ่งที่ 0.001 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่มากกว่า 12 มม. ถึง 50 มม., ข้อต่อวัดจะถูกติดตั้งด้วยปลายคาร์ไบด์ที่ทนทานต่อการสึกหรอ. การอัปเกรดนี้ให้ความทนทานที่ยอดเยี่ยมต่อการสึกหรอจากเหล็กหล่อ, เหล็กชุบแข็ง, และพื้นผิวที่ผ่านการกลึงหยาบ, ทำให้มั่นใจว่าเครื่องมือรักษาความแม่นยำที่กำหนดไว้ที่ 0.004 มม. ถึง 0.005 มม. ตลอดระยะเวลาการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หนักหน่วง.

ไมโครมิเตอร์ภายนอกแบบกลไกกลไกเกียร์แบบเกียร์ถูกบูรณาการในทุกรุ่นเพื่อรับประกันว่ามีแรงวัดที่สม่ำเสมอและไม่เปลี่ยนแปลงถูกใช้กับชิ้นงานทุกครั้ง. นี้ขจัดตัวแปรของแรงกดจากมือมนุษย์, ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับประกันความสามารถในการทำซ้ำที่สมบูรณ์แบบในผู้ปฏิบัติงานและเซสชันการวัดที่แตกต่างกัน. มีแท่งขยายรวมอยู่สำหรับการตรวจสอบรูลึก, และทุกหน่วยมาพร้อมกับวงแหวนสอบเทียบที่แม่นยำ, ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าพื้นฐานศูนย์ที่สามารถติดตามได้ทันทีในเวิร์กช็อป. มีตัวเลือกการตกแต่งทั้งสีเงินและสีดำเพื่อให้เหมาะกับความสวยงามของเวิร์กช็อปที่แตกต่างกัน.

II. ข้อมูลทางเทคนิค

ซีรีส์ H-315 มีให้เลือกทั้งการตกแต่งสีเงิน (H-315-XX-050) และสีดำ (H-315-XX-150), ครอบคลุมช่วง 6-50 มม. พร้อมวงแหวนสอบเทียบที่ตรงกันและแท่งขยาย.

(หมายเหตุ: ตารางด้านล่างแสดงรุ่นสำหรับช่วง 12-50 มม. ซึ่งมีหน้าวัดคาร์ไบด์. ช่วง 6-12 มม. มีหน้าวัดเหล็กที่ชุบแข็งเป็นพิเศษและให้ความละเอียด 0.001 มม.)

 

หมายเลขรุ่น (สีเงิน)	หมายเลขรุ่น (สีดำ)	ช่วงการวัด	H-2302-25	วงแหวนตั้ง	ขนาด L1	A มิติ	แท่งขยาย
H-315-04-050	H-315-04-150	12 - 16มม.	0.004มม.	Φ16มม.	80มม.	0.5มม.	150มม.
H-315-05-050	H-315-05-150	16 - 20มม.	0.004มม.	Φ16มม.	80มม.	0.5มม.	150มม.
H-315-06-050	H-315-06-150	20 - 25มม.	0.004มม.	Φ25มม.	90มม.	0.5มม.	150มม.
H-315-07-050	H-315-07-150	25 - 30มม.	0.004มม.	Φ25มม.	90มม.	0.5มม.	150มม.
H-315-08-050	H-315-08-150	30 - 40มม.	0.004มม.	Φ40มม.	97มม.	0.5มม.	150มม.
H-315-09-050	H-315-09-150	40 - 50มม.	0.005มม.	Φ40มม.	97มม.	0.5มม.	150มม.

ข้อมูลจำเพาะหลัก:

• ความละเอียด:0.001 มม. (สำหรับรุ่น 6-12 มม.) / 0.005 มม. (สำหรับรุ่น 12-50 มม.).

• หน้าตัดที่ใช้วัด:เหล็กชุบแข็ง (6-12 มม.) / ปลายคาร์ไบด์ที่ชุบแข็ง (12-50 มม.).

• การทำงาน:ปากกาจับแบบเกียร์เพื่อกำลังการวัดที่สม่ำเสมอ

• การออกแบบ:การสัมผัสสามจุดที่จัดศูนย์ได้เองเพื่อการจัดตำแหน่งอัตโนมัติ

• รวมถึง:วงแหวนสอบเทียบที่มีความแม่นยำตรงกันและแท่งขยาย 150 มม.

III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: ข้อดีหลักของการออกแบบสามจุดที่มีการจัดศูนย์เองเหนือไม้บรรทัดสองจุดมาตรฐานคืออะไร?
A:มาตรฐานสองจุดเวอร์เนียร์มีแนวโน้มที่จะเอียงเล็กน้อยภายในรู. ข้อผิดพลาดจากมุมนี้ส่งผลให้การอ่านค่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางผิดพลาด. การออกแบบสามจุดขจัดปัญหานี้ทางกล. เมื่อข้อต่อสามจุดขยายออกไปพร้อมกัน, พวกเขาจะบังคับให้เครื่องมือจัดแนวอย่างสมบูรณ์กับเส้นศูนย์กลางที่แท้จริงของรู, ทำให้แน่ใจว่าการอ่านค่าทุกครั้งสะท้อนถึงขนาดที่แท้จริง, ไม่ว่าตำแหน่งของผู้ปฏิบัติงานจะเป็นอย่างไร.

Q2: ทำไมรุ่นที่ต่ำกว่า 12 มม. จึงใช้หน้าวัดเหล็กแทนที่จะเป็นคาร์ไบด์?
A:ในขนาดเล็กของ 6-12 มม., มีพื้นที่ทางกายภาพที่จำกัดมากในการจัดเก็บข้อต่อและข้อต่อภายในสามจุด. เพื่อรักษารูปแบบที่กะทัดรัดที่จำเป็นสำหรับรูขนาดเล็กเช่นนี้, หัวเหล่านี้ถูกผลิตจากเหล็กที่ชุบแข็งเป็นพิเศษและมีคุณภาพสูงสุด. สำหรับการใช้งานที่ต้องการคาร์ไบด์ในขนาดนี้, กรุณาปรึกษาซีรีส์ H-375 ของเรา (รุ่น 2-6 มม.) ซึ่งใช้โพรบขยายแบบสองจุดที่เชี่ยวชาญ. สำหรับช่วง 12-50 มม. ในซีรีส์นี้, หน้าวัดคาร์ไบด์มาตรฐานจะถูกจัดเตรียมเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม.

Q3: ไมโครมิเตอร์นี้สามารถวัดรูลึกได้หรือไม่?
A:ใช่. ทุกหน่วยมาพร้อมกับแท่งขยายมาตรฐาน 150 มม. ซึ่งช่วยให้คุณสามารถขยายหัววัดลึกเข้าไปในชิ้นงานยาวๆ เช่น กระบอกไฮดรอลิก, รูลึกของเครื่องยนต์, และท่อขนาดใหญ่, ในขณะที่ยังคงทำให้ปลอกปรับและมาตราส่วนการอ่านสามารถเข้าถึงได้ง่ายภายนอกชิ้นงาน.

Q4: ฉันจะสอบเทียบไมโครมิเตอร์นี้เพื่อการวัดที่แม่นยำได้อย่างไร?
A:ทุกหน่วยมาพร้อมกับวงแหวนสอบเทียบที่แม่นยำ. ก่อนที่จะวัดชิ้นงานของคุณ, ทำความสะอาดข้อต่อวัดและใส่หัวเข้าไปในวงแหวนสอบเทียบ. ค่อยๆ ขันปลอกโดยใช้กลไกการรัดจนกว่าจะมีเสียงคลิก. ใช้ประแจปรับศูนย์ (ที่จัดเตรียมไว้) เพื่อจัดแนวเครื่องหมายศูนย์บนปลอกกับเครื่องหมายของปลอก, สร้างพื้นฐานศูนย์ที่สามารถติดตามได้อย่างสมบูรณ์แบบ.

Q5: ความแตกต่างระหว่างรุ่นที่มีการตกแต่งสีเงินและสีดำคืออะไร?
A:ซีรีส์ H-315-XX-050 มีการตกแต่งสีเงินคลาสสิก, ขณะที่ซีรีส์ H-315-XX-150 มีการตกแต่งสีดำที่ทันสมัย. ประสิทธิภาพ, ความแม่นยำ, และข้อกำหนดการวัดนั้นเหมือนกันอย่างสมบูรณ์ระหว่างสองรุ่น; การเลือกเพียงแค่ช่วยให้คุณสามารถจับคู่เครื่องมือกับความสวยงามของเวิร์กช็อปของคุณหรือความชอบส่วนบุคคล.

IV. การใช้งานและการใช้ในอุตสาหกรรม

• การกลึงและการกลึง CNC อย่างแม่นยำ:การตรวจสอบความถูกต้องของรูที่เจาะ, เจียร, และขัดในชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ.

• การผลิตเครื่องยนต์รถยนต์:การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบ, เส้นผ่านศูนย์กลางของไกด์วาล์ว, และขนาดภายในของที่อยู่อาศัยเกียร์.

• การตรวจสอบชิ้นส่วนอวกาศ:การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของอุปกรณ์ไฮดรอลิก, ท่อโครงสร้าง, และการหล่อที่ถูกกลึงอย่างแม่นยำ

• การผลิตแม่พิมพ์และแม่พิมพ์:การตรวจสอบความแม่นยำของรูของพินหลัก, รูของอีเจคเตอร์, และโพรงแม่พิมพ์ฉีด

• การตรวจสอบกระบอกสูบไฮดรอลิกและท่ออัดอากาศ:การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในลึกโดยใช้แท่งขยาย 150 มม.

• การควบคุมคุณภาพและห้องปฏิบัติการตรวจสอบ:มาตรฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการตรวจสอบขนาดภายในของมาตรวัดหลักและอุปกรณ์.

• การบำรุงรักษาอุตสาหกรรม:การประเมินการสึกหรอภายในและความกลมของกระบอกสูบของปั๊มและอุปกรณ์หนักในระหว่างการซ่อมบำรุงตามกำหนด.

V. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)

ซีรีส์ H-315 บรรลุความแม่นยำ0.001 มม./0.005 มม.ผ่านระบบเกลียวกลไกที่แม่นยำ ภายในหัววัด สปินเดิลเกลียวที่มีความแม่นยำสูงจะขับเคลื่อนสามเกลียวที่ถูกเจียรอย่างแม่นยำไปข้างหน้าเมื่อหมุนทิมเบิล เนื่องจากเกลียวเหล่านี้ถูกผลิตให้มีความทนทานมุมที่เท่ากันอย่างแม่นยำ พวกมันจะบังคับให้สามจุดสัมผัสขยายออกไปในแนวรัศมีด้วยความเร็วที่เท่ากันและสม่ำเสมอ การขยายตัวที่ซิงโครไนซ์นี้รับประกันการจัดตำแหน่งที่ศูนย์กลางที่สมบูรณ์แบบ ทิมเบิลแบบรัดช่วยให้มั่นใจว่าความดันที่ใช้ในการวัดนั้นมีความสม่ำเสมออย่างแท้จริง ป้องกันการบิดเบือนของพื้นผิวภายในที่ละเอียดอ่อนและรับประกันการวัดที่สามารถทำซ้ำได้อย่างสมบูรณ์ การอ่านค่าที่สุดท้ายได้มาจากการทำเครื่องหมายที่ถูกต้องบนแขนและทิมเบิล ซึ่งแปลการเคลื่อนที่เชิงเส้นของสปินเดิลเป็นขนาดที่ชัดเจนและอ่านค่าได้.

VI. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา

1. การตรวจสอบศูนย์ประจำวันด้วยวงแหวนสอบเทียบ:ก่อนเริ่มการทำงาน ให้ทำความสะอาดสามจุดสัมผัสการวัด ใส่หัววัดเข้าไปในที่จับที่ตรงกันวงแหวนสอบเทียบ, ขันให้แน่นด้วยทิมเบิลแบบรัด และใช้ประแจปรับศูนย์เพื่อจัดตำแหน่งเส้นศูนย์หากจำเป็น.

2. ทำความสะอาดจุดสัมผัส:หลังจากการใช้งานทุกครั้ง ให้เช็ดจุดสัมผัสการวัดอย่างเบา ๆ ด้วยผ้านุ่มที่ไม่มีขน ชิ้นส่วนโลหะ น้ำมัน หรือกรวดที่เหลืออยู่บนพื้นผิวที่มีความแม่นยำเหล่านี้จะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการวัด.

3. ปกป้องหัวขนาดเล็ก:หัววัดขนาด 6-12 มม. มีความละเอียดอ่อนสูง จัดการด้วยความระมัดระวัง ใส่เข้าไปในกระบอกสูบอย่างเบา ๆ และอย่าบังคับ เนื่องจากเกลียวภายในมีขนาดเล็กและแม่นยำ.

4. การสอบเทียบระดับมืออาชีพประจำปี:ในขณะที่เครื่องมือมีความทนทาน จุดสัมผัสถูกขัดอย่างแม่นยำ ควรใส่เกจอย่างเบา ๆ เข้าไปในรู หลีกเลี่ยงการทำเครื่องมือหล่นหรือบังคับอย่างรุนแรงเข้าไปในชิ้นงาน12 เดือน.