ชุดไมโครมิเตอร์ภายในขนาดใหญ่ระดับมืออาชีพ 100-2100 มม. – ความละเอียด 0.01 มม. พร้อมวงแหวนสอบเทียบและปลายคาร์ไบด์เสริม

รายละเอียด

I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

เมื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในในกระบวนการผลิตขนาดใหญ่—เช่น กระบอกสูบของเครื่องจักรหนัก, ถังความดัน, และรูเครื่องยนต์ขนาดใหญ่—ไมโครมิเตอร์ภายในมาตรฐานมักขาดความยาวและความเสถียรที่จำเป็นสำหรับการอ่านค่าที่แม่นยำชุดไมโครมิเตอร์ภายในรุ่น H-302ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความท้าทายนี้ด้วยระบบโมดูลาร์ที่มีความเสถียรสูงและหลากหลาย

ที่แกนกลางของเครื่องมือนี้คือหัวไมโครมิเตอร์, มีการเดินทางวัด 25 มม. (1″) และความละเอียดที่ชัดเจน 0.01 มม. (0.001″) ชุดนี้รวมถึงแท่งเหล็กขยาย Φ22 มม. ที่มีความแข็งแรงหลายขนาด (25 มม., 50 มม., 100 มม., 200 มม., และ 400 มม.) โดยการรวมแท่งเหล่านี้ คุณสามารถทำการวัดที่แม่นยำในช่วง 100-2100 มม. ทั้งหมดเส้นผ่านศูนย์กลางแท่ง Φ22 มม.เป็นฟีเจอร์ที่สำคัญ; โครงสร้างเหล็กที่หนาและมีน้ำหนักนี้ช่วยลดการโค้งงอและการเบี่ยงเบนที่เกิดขึ้นกับแท่งที่บางกว่าในความยาวที่ยาวขึ้น ทำให้การอ่านค่าการวัดสะท้อนเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แท้จริงแทนที่จะเป็นการยืดของแท่ง

ชุดแต่ละชุดรวมถึงวงแหวนสอบเทียบที่แม่นยำ. วงแหวนที่ได้รับการรับรองนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าจุดศูนย์ของหัวไมโครมิเตอร์ได้ทันที ก่อนการวัด ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการติดตามที่แน่นอนกับมาตรฐานทางกายภาพที่ทราบ สำหรับการใช้งานที่ต้องการการวัดอย่างต่อเนื่องของวัสดุที่มีความขัดสี เช่น เหล็กหล่อหรือเหล็กที่ไม่มีการเคลือบ ผู้ใช้สามารถอัปเกรดเป็นหน้าวัดที่มีหัวทิปคาร์ไบด์(รุ่น 302-XX-070) ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของจุดสัมผัสและรักษาความแม่นยำสูงตลอดหลายปีของการใช้งานในอุตสาหกรรม

II. ข้อมูลทางเทคนิค

ชุด H-302 มีการกำหนดค่าชุดมาตรฐานหกแบบ ช่วยให้คุณเลือกความยาวที่ครอบคลุมที่เหมาะสมกับความต้องการของสถานที่ของคุณ

ข้อมูลจำเพาะหลัก:

• การเคลื่อนที่ของหัวไมโครมิเตอร์:25 มม. / 1″

• ความละเอียด:0.01mm / 0.001″

• สูตรความแม่นยำ:(3 + n + L/50) μm (ที่ไหน*n*= จำนวนแท่งขยายที่ใช้,L= ความยาวการวัดสูงสุดเป็นมิลลิเมตร)

• เส้นผ่านศูนย์กลางแท่งขยาย:Φ22 มม. (โครงสร้างเหล็กแข็ง)

• อัปเกรดเพิ่มเติม:หน้าวัดคาร์ไบด์ (สั่งซื้อรุ่น: 302-XX-070)

III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: ข้อดีของแท่งเหล็กขยาย Φ22 มม. คืออะไร?
A:เมื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขนาดใหญ่เกิน 500 มม. ความยาวของแท่งขยายทำให้มีแนวโน้มที่จะโค้งงอหรือเบี่ยงเบนภายใต้น้ำหนักของมันเอง เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ22 มม. ช่วยให้มีความแข็งแรงและเสถียรภาพทางโครงสร้างที่ยอดเยี่ยม แกนเหล็กที่หนานี้ช่วยลดข้อผิดพลาดจากการยืดได้อย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ว่าการวัดสุดท้ายของคุณแสดงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แท้จริงแทนที่จะเป็นการอ่านค่าที่ผิดเพี้ยนที่เกิดจากแท่งที่ยืด

Q2: ทำไมถึงมีวงแหวนสอบเทียบในชุดนี้?
A:วงแหวนสอบเทียบเป็นมาตรฐานมาสเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ทราบ (เช่น 100.000 มม.) แทนที่จะพึ่งพาการตั้งค่าบล็อกเกจแยก คุณเพียงแค่ประกอบหัวไมโครมิเตอร์ ใส่เข้าไปในวงแหวนสอบเทียบ และล็อคตำแหน่ง "ศูนย์" บนตัวหมุน นี่รับประกันจุดศูนย์ที่สามารถติดตามได้อย่างสมบูรณ์สำหรับการวัดการผลิตทั้งหมดที่ตามมา

Q3: สูตรความแม่นยำ "(3 + n + L/50) μm" หมายถึงอะไร?
A:สูตรนี้อธิบายถึงข้อผิดพลาดสูงสุดที่อนุญาตตามการตั้งค่าของคุณ"n"คือจำนวนแท่งขยายทั้งหมดที่คุณใช้เพื่อไปถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ และ"L"คือความยาวการวัดทั้งหมดเป็นมิลลิเมตร ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้แท่งขยาย 4 แท่งเพื่อวัดรูขนาด 1000 มม. ข้อผิดพลาดสูงสุดจะเป็น (3 + 4 + 1000/50) μm = 27 μm (0.027 มม.) ความแม่นยำที่รับประกันทางคณิตศาสตร์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับวิศวกรรมโครงสร้างและการควบคุมคุณภาพ

Q4: เมื่อใดที่ฉันควรเลือกหน้าวัดคาร์ไบด์ตัวเลือก (รุ่น 302-XX-070)?
A:หน้าวัดเหล็กมาตรฐานอาจสึกหรอและแบนราบเมื่อเวลาผ่านไปเมื่อวัดวัสดุที่แข็งและมีความขัดสีซ้ำๆ เช่น ชิ้นส่วนเหล็กหล่อ, ท่อเหล็กหยาบ, หรือเคสที่หล่อด้วยทราย การอัปเกรดเป็นหน้าวัดที่มีหัวทิปคาร์ไบด์ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญและรักษารูปร่างทรงกลมที่แม่นยำของจุดสัมผัส ทำให้มั่นใจได้ว่าความแม่นยำที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมการวัดที่มีปริมาณมากและหนัก

Q5: วิธีการประกอบและถอดแท่งต่อ?
A:แท่งต่อแต่ละแท่งมีปลายเกลียวที่มีความแม่นยำซึ่งหมุนเข้ากับหัวไมโครมิเตอร์หรือเข้าหากันอย่างแน่นหนา การเกลียวช่วยให้การจัดตำแหน่งแกนร่วมที่สมบูรณ์แบบ ดังนั้นแท่งจึงยังคงตรงกับแกนไมโครมิเตอร์ เมื่อถอดออกให้ใช้ประแจแบนที่รวมอยู่ในชุดเสมอเพื่อขันหรือคลายแท่งเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้เกลียวละเอียดเสียหายด้วยปากกาจับ

IV. การใช้งานและการใช้ในอุตสาหกรรม

• การวัดรูภายในของกล่องเกียร์ขนาดใหญ่ โครงสร้างเครื่องกดอุตสาหกรรม และเครื่องตัดที่มีน้ำหนักมากการวัดรูขนาดใหญ่ภายในเครื่องจักรการผลิต, โครงสร้างของเครื่องกด, และที่อยู่อาศัยของเกียร์อุตสาหกรรม

• การตรวจสอบท่อและภาชนะแรงดัน:การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อส่งน้ำมันและก๊าซ, แผ่นฟลานจ์ขนาดใหญ่, และถังแรงดันอุตสาหกรรม

• อุตสาหกรรมพลังงาน:การวัดภายในของเคสเทอร์ไบน์, กระบอกสูบของแอคทูเอเตอร์ไฮดรอลิก, และที่อยู่อาศัยของมอเตอร์ไฟฟ้าขนาดใหญ่

• อวกาศและอุปกรณ์หนัก:การตรวจสอบขนาดภายในของส่วนประกอบของล้อเลื่อน, ท่อโครงสร้างขนาดใหญ่, และที่อยู่อาศัยของการหล่อหนัก

• การสร้างเครื่องยนต์รถยนต์และเรือ:การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของกระบอกสูบเครื่องยนต์เรือขนาดใหญ่และบล็อกเครื่องยนต์ดีเซลขนาดใหญ่

• ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพ (QC):ชุดมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบขนาดภายในของเกจหลัก, วงแหวนตั้งค่า, และอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำขนาดใหญ่

V. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)

ชุด H-302 ได้รับการอ่านค่าที่แม่นยำผ่านระบบคลาสสิกสกรูไมโครมิเตอร์และแท่งที่สามารถเปลี่ยนได้หัววัดมีแกนเกลียวที่มีความแม่นยำสูงพร้อมเกลียวขนาด 0.5 มม. เมื่อผู้ปฏิบัติงานหมุนปุ่มหนึ่งรอบเต็ม แกนจะเลื่อนขึ้น 0.5 มม. โดยมีการแบ่งออกเป็น 50 ส่วนบนปุ่ม ความละเอียดคือ0.01 มม.. เพื่อวัดรูขนาดใหญ่ ผู้ปฏิบัติงานจะรวมแท่งต่อเหล็ก Φ22 มม. หลายแท่งเข้ากับหัวไมโครมิเตอร์จนถึงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ การปรับละเอียดจะเสร็จสิ้นโดยใช้แกนของหัวไมโครมิเตอร์ ระบบนี้ขึ้นอยู่กับการจัดตำแหน่งทางกลที่แม่นยำ เนื่องจากแท่งต่อทั้งหมดถูกผลิตให้มีความยาวที่แน่นอนและหมุนเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา การวัดจึงเป็นเพียงผลรวมของแท่งที่ใช้บวกกับการอ่านค่าบนหัวไมโครมิเตอร์

VI. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา

1. การตรวจสอบศูนย์โดยใช้วงแหวนสอบเทียบ:เมื่อได้รับชุดและก่อนการวัดที่สำคัญทุกครั้ง ให้ประกอบหัวไมโครมิเตอร์ (และแท่งฐานที่จำเป็น) ใส่เข้าไปในวงแหวนสอบเทียบ, และปรับปุ่มอย่างเบา ๆ จนกว่าติดต่อจะสัมผัสกับผนังด้านใน ใช้สกรูล็อคเพื่อยึดการอ่านค่าและตรวจสอบจุดศูนย์

2. การบำรุงรักษาและการจัดเก็บแท่ง:แท่งต่อเหล็ก Φ22 มม. ต้องถูกเก็บให้สะอาดและน้ำมันเล็กน้อยเพื่อป้องกันสนิมบนเกลียวที่ละเอียด รักษาแท่งให้ถูกต้องในช่องที่กำหนดในกล่องไม้เพื่อป้องกันการงอหรือขีดข่วนห้ามอย่าบังคับแท่งเข้าไปในกล่อง; ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นโฟมอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง

3. ทำความสะอาดเกลียว:ก่อนประกอบแท่งให้เช็ดเกลียวชายและหญิงด้วยผ้านุ่มเพื่อขจัดฝุ่นหรือกรวด การเกลียวข้ามของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเหล่านี้อาจทำให้คุณภาพเกลียวเสียหายถาวรและทำให้การจัดตำแหน่งแกนร่วมเสีย

4. การสอบเทียบระดับมืออาชีพ:เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001 หรือ AS9100 เราขอแนะนำให้ส่งชุดทั้งหมดไปยังห้องปฏิบัติการการวัดที่ได้รับการรับรองเพื่อการสอบเทียบที่สามารถติดตามได้ทุก12 เดือนเพื่อให้แน่ใจว่าสเปคความแม่นยำ (3+n+L/50)μm ยังคงถูกต้อง