Professional H-362 interchangeable anvil micrometer set with fine cast frame, hardened carbide measuring faces, and precision ratchet stop, covering versatile 0-300mm metric and 0-12 inch imperial ranges for versatile precision industrial measurement.

ชุดไมโครมิเตอร์แอนวิลที่สามารถเปลี่ยนได้ระดับมืออาชีพ 0-300mm – พื้นผิวคาร์ไบด์ & หยุดแบบรัด

ชุดไมโครมิเตอร์อานที่สามารถเปลี่ยนได้แบบมืออาชีพนี้มีความหลากหลายในการวัดที่ยอดเยี่ยม ช่วยให้คุณสามารถวัดได้ในช่วงกว้างตั้งแต่ 0-300 มม. (เมตริก) หรือ 0-12 นิ้ว (อิมพีเรียล) โดยไม่ต้องซื้อขนาดกรอบแยกหลายขนาด มีหน้าสัมผัสคาร์ไบด์ที่แข็งแรงเพื่อความทนทานต่อการสึกหรออย่างสุดขีด กรอบหล่อที่ละเอียดซึ่งรับประกันความเสถียรทางความร้อนและความแข็งแรง และปีกผ่อนแรงที่แม่นยำเพื่อให้แรงวัดสม่ำเสมอ ชุดนี้มอบความละเอียดที่เชื่อถือได้ที่ 0.01 มม. (0.0001 นิ้ว) เป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการกลึงที่แม่นยำ การควบคุมคุณภาพ และการใช้งานเครื่องมือและแม่พิมพ์ที่ต้องการความยืดหยุ่นและความแม่นยำที่ไม่มีการประนีประนอม
ความแม่นยำสูง
ได้รับการรับรอง ISO/CE
ความทนทานในอุตสาหกรรม
การสนับสนุน OEM/ODM
การจัดส่งทั่วโลกอย่างรวดเร็ว
บริการหลังการขายอย่างมืออาชีพ

รายละเอียด

I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

ไมโครมิเตอร์มาตรฐานภายนอกถูกจำกัดโดยขนาดกรอบที่แน่นอน—ไมโครมิเตอร์ขนาด 0-25mm ไม่สามารถวัดเส้นผ่านศูนย์กลาง 50mm ได้.ชุดไมโครมิเตอร์แบบเปลี่ยนหัวรุ่น H-362เปลี่ยนแปลงข้อจำกัดนี้โดยการใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ แทนที่จะต้องเปลี่ยนเครื่องมือทั้งหมดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกัน ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่เปลี่ยนหัวไมโครมิเตอร์ที่สามารถเปลี่ยนได้ทางด้านซ้ายของกรอบ ซึ่งทำให้กรอบที่แข็งแรงเพียงชุดเดียวสามารถครอบคลุมช่วงการวัดที่กว้างขวางด้วยความคุ้มค่าและความยืดหยุ่นที่น่าทึ่ง.

เครื่องมือถูกสร้างขึ้นเพื่อความทนทานในระดับอุตสาหกรรม.กรอบหล่อที่ละเอียดให้ความแข็งแรงทางโครงสร้างที่ยอดเยี่ยมและลดการขยายตัวทางความร้อน ทำให้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในสิ่งแวดล้อมมีผลกระทบเล็กน้อยต่อการอ่านค่าความละเอียด 0.01mm หรือ 0.0001″ หน้าตัดการวัดถูกเคลือบด้วยคาร์ไบด์ที่แข็งแรง, วัสดุที่เลือกใช้เนื่องจากความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานต่อการสึกหรอ ทำให้แน่ใจว่าพวกมันยังคงเรียบและข平ขนานตลอดหลายปีของการใช้งานหนัก ระบบที่รวมอยู่หยุดแบบแร็ตเช็ตรับประกันว่ามีแรงวัดที่สม่ำเสมอถูกใช้กับทุกส่วน ช่วยขจัดความแปรปรวนของแรงกดจากผู้ปฏิบัติงานและทำให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำที่สมบูรณ์แบบในการตรวจสอบชุด ไม่ว่าคุณจะต้องการการกำหนดค่ามาตรฐานที่ครอบคลุม 0-300mm หรือการกำหนดค่าจักรวรรดิที่ครอบคลุม 0-12″ ชุดที่หลากหลายนี้ให้ความแม่นยำ ความทนทาน และความสามารถในการปรับตัวที่จำเป็นสำหรับวิศวกรรมความแม่นยำในยุคปัจจุบัน.

II. ข้อมูลทางเทคนิค

ชุด H-362 มีการกำหนดค่ามาตรฐานและจักรวรรดิที่หลากหลายทั้งหมดที่มีการออกแบบหัวไมโครมิเตอร์แบบเปลี่ยนได้ที่มีคุณภาพสูงเดียวกัน หน้าตัดคาร์ไบด์ และกลไกหยุดแบบรัด.

ไมโครมิเตอร์อิมพีเรียล:

 
 
หมายเลขสั่งซื้อช่วงการวัดความแม่นยำH-2302-25
H-362-50D0 - 50 มม.0.01มม.±0.004มม.
H-362-100DA50 - 100มม.0.01มม.±0.005มม.
H-362-100DB0 - 100มม.0.01มม.±0.005มม.
H-362-150D0 - 150มม.0.01มม.±0.006 มม.
H-362-200D100 - 200มม.0.01มม.±0.007 มม.
H-362-300D200 - 300มม.0.01มม.±0.009 มม.
H-362-300D150 - 300มม.0.01มม.±0.009 มม.

Q1: ทำไมฉันควรเลือกชุดนี้แบบครบชุดแทนที่จะซื้อไมโครมิเตอร์ทีละตัว?

 
 
หมายเลขสั่งซื้อช่วงการวัดความแม่นยำH-2302-25
H-362-20 - 2″0.0001″±0.00016″
H-362-4A2 - 4″0.0001″±0.0002″
H-362-4B0 - 4″0.0001″±0.0002″
H-362-84 - 8″0.0001″±0.00028″
H-362-80 - 6″0.0001″±0.00024″
H-362-128 - 12″0.0001″±0.00035″
H-362-126 - 12″0.0001″±0.00035″

ข้อมูลจำเพาะหลัก:

  • การทำงาน:หัวไมโครมิเตอร์ที่สามารถเปลี่ยนได้สำหรับการปรับช่วงที่หลากหลาย.

  • หน้าตัดที่ใช้วัด:คาร์ไบด์ที่แข็งแรง ทนต่อการสึกหรอ.

  • โครงสร้าง:การก่อสร้างที่หล่ออย่างละเอียด ทำให้มั่นใจในความแข็งแรงและความเสถียรทางความร้อน.

  • กลไกหยุด:ระบบหยุดแบบรัดที่มีความแม่นยำสำหรับแรงที่สม่ำเสมอ.

  • การอ่านค่า:สเกลที่ชัดเจนและคมชัดทั้งในส่วนของแขนและส่วนของหัว.

III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: ระบบหัวไมโครมิเตอร์แบบเปลี่ยนได้ทำงานอย่างไร?
A:หัวไมโครมิเตอร์ (จุดสัมผัสการวัดที่แน่นอนทางด้านซ้ายของกรอบ) จะถูกเกลียวเข้าไปในกรอบไมโครมิเตอร์ โดยการถอดหัวไมโครมิเตอร์ปัจจุบันออกและเกลียวหัวไมโครมิเตอร์ใหม่ที่ยาวขึ้นหรือสั้นลงที่มีการปรับเทียบล่วงหน้า คุณสามารถเปลี่ยนจุดศูนย์ของกรอบได้อย่างกลไก ซึ่งทำให้กรอบขนาดเดียวสามารถครอบคลุมช่วงการวัดที่ใหญ่ขึ้นมาก (เช่น 0-100mm หรือ 0-150mm) โดยไม่ต้องซื้อไมโครมิเตอร์ใหม่ทั้งหมด.

Q2: ข้อดีของการออกแบบกรอบหล่อที่ละเอียดคืออะไร?
A:กรอบทำจากเหล็กหล่อหรือเหล็กที่มีคุณสมบัติในการดูดซับการสั่นสะเทือนที่ยอดเยี่ยม ที่สำคัญกว่านั้น กรอบหล่อมีค่าความขยายตัวทางความร้อนต่ำ เมื่อคุณถือไมโครมิเตอร์ กรอบจะดูดซับความร้อนจากมือของคุณช้ากว่ากรอบอะลูมิเนียมมาตรฐานหรือกรอบที่ถูกตี ทำให้ป้องกันการลอยตัวทางความร้อนและรักษาความแม่นยำในระหว่างการวัดที่ยาวนาน.

Q3: หน้าสัมผัสการวัดคาร์ไบด์มีประโยชน์ต่อการใช้งานระยะยาวอย่างไร?
A:คาร์ไบด์ (ทังสเตนคาร์ไบด์) มีความแข็งแกร่งอย่างยิ่ง เป็นรองเพียงเพชรในด้านความแข็ง เมื่อวัดวัสดุแข็งเช่นเหล็กแข็ง เหล็กหล่อ หรือโลหะผสมที่มีการสึกหรอ หน้าตัดการวัดเหล็กมาตรฐานจะค่อยๆ แบนลง ทำให้เกิดการลอยตัวศูนย์และการอ่านค่าผิดพลาด หน้าตัดคาร์ไบด์ในชุดนี้รักษาความเรียบที่ถูกขัดละเอียดตลอดหลายล้านรอบการสัมผัส ทำให้มั่นใจได้ว่าความแม่นยำที่ระบุ ±0.004mm ถึง ±0.009mm ยังคงอยู่ตลอดหลายปีของการใช้งาน.

Q4: ฉันจะเปลี่ยนหัวไมโครมิเตอร์แบบเปลี่ยนได้ได้อย่างไร?
A:แต่ละชุดมีประแจเฉพาะสำหรับเปลี่ยนหัวไมโครมิเตอร์ เพื่อเปลี่ยนหัวไมโครมิเตอร์ คุณเพียงแค่ใช้ประแจเพื่อคลายสกรูยึดที่หัวไมโครมิเตอร์ ถอดหัวไมโครมิเตอร์ที่มีอยู่แล้ว เกลียวหัวไมโครมิเตอร์ใหม่ที่ต้องการเข้าไป และขันสกรูให้แน่นอีกครั้ง หัวไมโครมิเตอร์ถูกกลึงอย่างแม่นยำให้มีความยาวที่แน่นอน ดังนั้นจุดศูนย์บนหัวไมโครมิเตอร์จะถูกตั้งค่าโดยอัตโนมัติตามหัวไมโครมิเตอร์ที่ติดตั้ง.

Q5: ชุดไมโครมิเตอร์นี้มีความแม่นยำเพียงพอสำหรับการผลิตในอุตสาหกรรมยานยนต์และอากาศยานหรือไม่?
A:ใช่ ด้วยความแม่นยำที่อยู่ในช่วง ±0.004mm ถึง ±0.009mm สำหรับรุ่นมาตรฐาน และ ±0.00016″ ถึง ±0.00035″ สำหรับรุ่นจักรวรรดิ ชุดนี้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับความอดทนในการผลิตในอุตสาหกรรมยานยนต์และอากาศยานส่วนใหญ่ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการวัดก้านวาล์ว ปลายลูกสูบ เพลาขับ และอุปกรณ์ยึดโครงสร้างที่สำคัญ.

IV. การใช้งานและการใช้ในอุตสาหกรรม

  • การกลึงและการผลิตที่มีความแม่นยำ:เครื่องมือที่ใช้ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลา, พิน, และชิ้นส่วนที่ถูกหมุนในขนาดที่หลากหลาย

  • แผนกควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ:มาตรฐานที่จำเป็นและหลากหลายสำหรับการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาและการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายในชุดการผลิตขนาดใหญ่

  • อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์:การวัดที่แม่นยำของพั้นช์, พินอีเจคเตอร์, และเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนแม่พิมพ์

  • การผลิตยานยนต์และอากาศยาน:การตรวจสอบขนาดที่สำคัญของชิ้นส่วนเครื่องยนต์, ชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง, และอุปกรณ์ยึดโครงสร้าง

  • วิศวกรรมเครื่องกลและการบำรุงรักษา:การประเมินการสึกหรอของแบริ่งและการหมุนของเพลาในระหว่างการซ่อมแซมและการปรับปรุงเครื่องจักร

  • สถานที่วิจัยและพัฒนา:การเก็บข้อมูลขนาดที่เชื่อถือได้สำหรับการทดสอบวัสดุและการตรวจสอบต้นแบบ

V. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)

ซีรีส์ H-362 ให้ความแม่นยำ0.01mm (0.0001″) ความละเอียดผ่านระบบสกรูและน็อตไมโครมิเตอร์ที่มีความแม่นยำแบบคลาสสิก หัววัดมีแกนเกลียวที่มีความแม่นยำสูงพร้อมกับการก้าวของ 0.5mm (หรือ 0.025″ สำหรับระบบอิมพีเรียล) การหมุนที่หัววัดหนึ่งรอบเต็มจะทำให้แกนเคลื่อนที่ไป 0.5mm (หรือ 0.025″) อย่างแม่นยำ โดยมี 50 แบ่งที่หัววัด (หรือ 25 แบ่งสำหรับระบบอิมพีเรียล) ทำให้ได้การอ่านค่าที่ละเอียด0.01mm (0.0001″). อันวิลที่สามารถเปลี่ยนได้ถูกเจียรให้มีความแม่นยำตามค่าที่แน่นอนเพื่อให้จุดศูนย์ของหัวไมโครมิเตอร์ตรงกันอย่างสมบูรณ์ขึ้นอยู่กับว่าใช้แอนวิลใด ทำให้มั่นใจได้ว่าความแม่นยำในการวัดนั้นเชื่อถือได้ทางคณิตศาสตร์ตลอดช่วงทั้งหมด

VI. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา

  1. การตรวจสอบศูนย์ทุกวัน:ก่อนใช้งาน ให้ประกอบแอนวิลที่ต้องการ ทำความสะอาดพื้นผิวการวัดคาร์ไบด์และแกนด้วยผ้านุ่ม ใช้การหยุดแบบรัดเพื่อปิดกรามอย่างเบา ๆ กับบล็อกเกจที่ได้รับการรับรอง(หรือแอนวิลที่ตรงข้าม) หากเส้นศูนย์ไม่ตรงกัน ให้ใช้ประแจปรับที่รวมอยู่ในชุดเพื่อตั้งค่าใหม่

  2. ทำความสะอาดเกลียว:เกลียวที่เชื่อมต่อแอนวิลที่สามารถเปลี่ยนได้กับกรอบถูกเจียรอย่างแม่นยำ รักษาให้สะอาดและหล่อลื่นเล็กน้อยเพื่อป้องกันการติดขัด เมื่อเปลี่ยนแอนวิล ให้จัดเรียงให้ตรงกันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเกลียวเพื่อหลีกเลี่ยงการเกลียวข้าม

  3. ปกป้องกรอบ:กรอบที่หล่ออย่างละเอียดมีความทนทานแต่สามารถเสียหายได้หากตก ควรเก็บไมโครมิเตอร์ในกล่องป้องกันในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้ง หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับความร้อนจัด

  4. การสอบเทียบระดับมืออาชีพประจำปี:เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001, IATF 16949, หรือ AS9100 อย่างเคร่งครัด เครื่องมือ (รวมถึงชุดแอนวิลที่สามารถเปลี่ยนได้) ต้องผ่านการสอบเทียบที่สามารถติดตามได้อย่างเป็นทางการจากห้องปฏิบัติการการวัดที่ได้รับการรับรองทุก12 เดือน.

การใช้งาน

การกลึง CNC

เหมาะสำหรับการทำงานของเครื่องกลึง CNC, การกัดและศูนย์การผลิต, รับประกันการควบคุมมิติที่มีความแม่นยำสูงและการถือเครื่องมือที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตจำนวนมาก.

ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพ

เหมาะสำหรับแผนกตรวจสอบคุณภาพและห้องปฏิบัติการสอบเทียบ, ให้ข้อมูลการวัดที่แม่นยำเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์กับมาตรฐาน ISO และอุตสาหกรรม.

การทำแม่พิมพ์และแม่พิมพ์

เหมาะสำหรับการทำแม่พิมพ์และการผลิตแม่พิมพ์, ซึ่งเครื่องมือและเกจที่มีความแม่นยำระดับไมครอนมีความสำคัญต่อการทำงานของช่องว่างที่ซับซ้อนและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย.

โครงการ OEM/ODM

โซลูชันที่ปรับแต่งได้สำหรับพันธมิตรการผลิต OEM และ ODM, เสนอเครื่องมือวัดที่ปรับแต่งและอุปกรณ์เสริม CNC เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่ไม่เหมือนใคร.

การผลิตยานยนต์

ออกแบบมาสำหรับสายการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์, รับประกันความแม่นยำและความทนทานที่สม่ำเสมอในชิ้นส่วนเครื่องยนต์, ส่วนประกอบการส่งกำลังและกระบวนการประกอบ.

การบินและวิศวกรรมแม่นยำ

เหมาะสำหรับการผลิตอากาศยานและการป้องกัน, ซึ่งเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงสุดและที่ยึดเครื่องมือที่เชื่อถือได้ตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพและความปลอดภัยที่เข้มงวด.