
เกจความหนาแบบมือถือระดับมืออาชีพ | ช่วง 0-10 มม. / 0.5" | ความแม่นยำสูง 0.01 มม. | ปลายเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอ | ความลึก 30 มม.
รายละเอียด
I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด
การตรวจสอบความหนาของวัสดุอย่างถูกต้องเป็นข้อกำหนดพื้นฐานในหลายอุตสาหกรรม ตั้งแต่การผลิตแผ่นโลหะที่มีความแม่นยำไปจนถึงการควบคุมคุณภาพของโพลิเมอร์เฉพาะและปะเก็นในอุตสาหกรรมยานยนต์ ไมโครมิเตอร์และเวอร์เนียร์มักจะยากที่จะวางให้เรียบได้บนวัสดุที่บาง นุ่ม หรือมีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจทำให้เกิดการอ่านค่าที่มีอคติ เครื่องมือเกจวัดความหนาแบบมืออาชีพ (รุ่น H-531)แก้ปัญหานี้อย่างมีสไตล์ด้วยการออกแบบที่จับถนัดมือและการเคลื่อนไหวทางกลที่มีความแม่นยำสูง
เครื่องมือนี้ถูกสร้างขึ้นโดยเฉพาะเพื่อให้การวัดความหนาแบบเปรียบเทียบที่รวดเร็วและเชื่อถือได้ หัวใจของประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมอยู่ที่ปลายวัดเซรามิกแบบแบนขนาด 10 มม.. แตกต่างจากปลายเหล็กหรือคาร์ไบด์มาตรฐาน เซรามิกมีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่าในขณะที่ไม่เป็นแม่เหล็กและไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน ซึ่งทำให้การวัดซ้ำบนพื้นผิวที่ทาสีที่บอบบาง แผ่นฟอยล์ที่ไม่ใช่เหล็ก หรือพลาสติกเชิงแสงจะไม่ทิ้งรอยขีดข่วน ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของชิ้นงานของคุณในขณะที่ยังคงความแม่นยำในการวัดอย่างสมบูรณ์ ขอบขนาด 58 มม. ให้วิสัยทัศน์ที่ชัดเจนและสบายตา ลดข้อผิดพลาดในการอ่านในระหว่างการตรวจสอบคุณภาพการผลิตที่รวดเร็ว
II. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและความหลากหลายของรุ่น
รุ่น H-531 ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองมาตรฐานการวัดทั้งแบบเมตริกและอิมพีเรียล โดยมีการกำหนดค่าที่เฉพาะเจาะจงสองแบบ ทั้งสองรุ่นมีการก่อสร้างระดับพรีเมียมที่มีหน้าสัมผัสเซรามิกขนาด 10 มม. และความลึก 30 มม. ทำให้คุณสามารถเลื่อนตัวอย่างเข้าไปในเกจได้อย่างง่ายดายเพื่อการตรวจสอบความหนาจากขอบถึงขอบอย่างแม่นยำ
หมายเหตุ: โมเดลที่ลงท้ายด้วย "1" (เช่น A11, A21) จะตรงกับช่วง 0-10 มม., "2" แสดงถึงช่วง 0-5 มม., และ "3" แสดงถึงช่วง 0-3 มม. นอกจากนี้ โมเดลในซีรีส์ "A2X" จะมีฟีเจอร์ดัชนีความทนทานแบบเลือกได้สำหรับการวัดเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว.
| หมายเลขรุ่น | ช่วงการวัด | ความแม่นยำ | คุณสมบัติพิเศษ |
|---|---|---|---|
| H-531-10 | 0 - 10มม. | 0.01มม. | ปลายเซรามิกขนาด 10 มม., ขอบ 58 มม., ความลึก 30 มม. |
| H-531-0.5 | 0 - 0.5″ | 0.001″ | ปลายเซรามิกขนาด 10 มม., ขอบ 58 มม., ความลึก 30 มม. |
หมายเหตุ: ทั้งสองรุ่นมีลักษณะเป็นตัวเครื่องแบบมือจับที่ออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์และหน้าวัดเซรามิกทนต่อการสึกหรอ ความลึกในการวัด 30 มม. ช่วยให้คุณตรวจสอบวัสดุที่ระยะห่างเพียงพอจากขอบ เพื่อหลีกเลี่ยงการขดขอบหรือการรบกวนจากขอบที่มักพบในเครื่องมือแบบดั้งเดิมเวอร์เนียร์.
III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
Q1: ทำไมปลายวัดเซรามิกถึงดีกว่าเหล็กหรือคาร์ไบด์สำหรับเกจวัดความหนา?
A:ปลายวัดเซรามิกมีข้อได้เปรียบหลักสามประการเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุแบบดั้งเดิม1) ไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน:มันนุ่มกว่าผลิตภัณฑ์เหล็กที่แข็งแกร่งมาก แต่ยังคงมีความแข็งแรงสูง ซึ่งหมายความว่ามันจะไม่ขีดข่วน เจาะ หรือทิ้งรอยบุ๋มบนโลหะที่นุ่ม พื้นผิวที่ทาสี หรือฟิล์มที่บอบบาง2) ทนต่อการสึกหรอ:เซรามิกมีความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยม ทำให้ทนต่ออนุภาคที่มีความขัดสีซึ่งพบในกระดาษ กระดาษแข็ง และวัสดุผสมได้ดี ช่วยให้มีความแม่นยำในระยะยาว3) เสถียรภาพทางความร้อน:เซรามิกมีค่าการขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำมาก ซึ่งหมายความว่ามันจะไม่ขยายหรือหดตัวอย่างมีนัยสำคัญเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในโรงงาน ช่วยให้มีความแม่นยำที่เสถียรที่ 0.01 มม.
Q2: เกจนี้สามารถวัดความหนาของวัสดุที่นุ่ม เช่น ยางหรือโฟมได้หรือไม่?
A:ใช่ มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่นุ่ม เนื่องจากเกจใช้คันโยกที่มีสปริงเพื่อยกและลดปลายวัดอย่างนุ่มนวล จึงใช้แรงวัดที่สม่ำเสมอ เบา และทำซ้ำได้ ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้เกจบีบวัสดุที่นุ่ม เช่น โฟม ยาง หรือกระดาษหนา ซึ่งเป็นปัญหาที่พบบ่อยเมื่อใช้เครื่องมือที่หนัก ปลายสัมผัสขนาด 10 มม. กระจายแรงกดนี้อย่างนุ่มนวล ทำให้คุณได้รับการอ่านค่าความหนาทางกายภาพที่ถูกต้องแทนการวัดที่บิดเบี้ยวหรือถูกบีบอัด
Q3: ความลึกในการวัด 30 มม. ใช้ทำอะไร?
A:ความลึก 30 มม. ช่วยให้คุณตรวจสอบความหนาของวัสดุที่อยู่เหนือขอบด้านนอก ตัวอย่างเช่น หากคุณกำลังวัดความหนาของแผ่นอลูมิเนียมขนาดใหญ่ เกจมาตรฐานเวอร์เนียร์สามารถวัดได้เพียงขอบด้านนอก ซึ่งอาจมีการบิ่นหรือบิดเล็กน้อย โดยการเลื่อนเกจนี้เข้าไป 30 มม. คุณจะวัดความหนาที่แท้จริงและสม่ำเสมอของวัสดุที่มีรูปทรงแบน ซึ่งให้ข้อมูลคุณภาพที่เป็นตัวแทนมากขึ้นสำหรับการควบคุมการผลิต
Q4: ฉันจะอ่านรุ่นเมตริกและอิมพีเรียลได้อย่างไร?
A:ไมโครมิเตอร์ภายนอกแบบกลไกH-531-10(เมตริก) มีหน้าปัดหลักที่แบ่งออกเป็น 100 ส่วน โดยที่เครื่องหมายแต่ละจุดแสดงถึง 0.01 มม. การหมุนเต็มรอบของเข็มใหญ่เท่ากับ 1 มม. ซึ่งติดตามโดยเคาน์เตอร์ย่อยขนาดเล็กH-531-0.5(Imperial) มีหน้าปัดหลักที่แบ่งออกเป็น 100 ส่วน โดยที่แต่ละเครื่องหมายแทนค่า 0.001 นิ้ว การหมุนเต็มรอบของเข็มใหญ่เท่ากับ 0.1 นิ้ว ซึ่งติดตามโดยหน้าปัดย่อยขนาดเล็ก ทั้งสองอ่านค่าได้ง่ายอย่างน่าทึ่งเพียงแค่เหลือบมอง
Q5: ฉันควรปรับเทียบเกจนี้อย่างไร?
A:การตั้งค่าให้เป็นศูนย์ของเกจนั้นทำได้ทันที เพียงแค่เปิดใช้งานคันโยกยกเพื่อยกปลายด้านบนขึ้น ทำความสะอาดปลายเซรามิกทั้งสองและบล็อกเกจมาตรฐาน (หรือตัวอย่างมาสเตอร์ที่มีความหนาที่ทราบ) ปิดปลายลงบนบล็อกอย่างเบา ๆ และสังเกตเข็ม หากเข็มไม่อยู่ที่เครื่องหมายศูนย์สัมบูรณ์ คุณสามารถหมุนขอบหน้าปัดด้านนอกขนาด 58 มม. เพื่อจัดเรียง "0" กับเข็มได้ ซึ่งทำให้การตั้งค่าสำหรับการตรวจสอบชุดตามมาตรฐานความหนาที่เฉพาะเจาะจงทำได้อย่างรวดเร็ว
IV. การใช้งาน
อุตสาหกรรมกระดาษและบรรจุภัณฑ์: การวัดความหนาที่แม่นยำของกระดาษแข็ง กระดาษลูกฟูก และวัสดุการพิมพ์พิเศษ
การผลิตพลาสติกและโพลีเมอร์: การตรวจสอบความหนาของแผ่นพลาสติกที่ถูกอัดรีด ฟิล์มที่ฉีดขึ้นรูป และวัสดุ PVC ที่ยืดหยุ่น
การประมวลผลแผ่นโลหะและฟอยล์: การตรวจสอบฟอยล์อลูมิเนียมที่ม้วนอยู่ แผ่นทองแดง แผ่นเหล็ก และชิ้นส่วนโลหะที่มีความหนาบาง
การตรวจสอบส่วนประกอบยานยนต์: การวัดความหนาของยางรอง กำลัง O-ริง แผ่นเบรก และวัสดุที่ใช้ในการคลัทช์ในกระบวนการควบคุมคุณภาพ
การผลิตอิเล็กทรอนิกส์และ PCB: การประเมินความหนาที่แม่นยำของ PCB ที่ยืดหยุ่น ฟิล์มฉนวน และแผ่นวงจร
การวิจัยและพัฒนา: ใช้ในห้องปฏิบัติการวิทยาศาสตร์วัสดุเพื่อวัดการเปลี่ยนแปลงความหนาของตัวอย่างคอมโพสิต ฟิล์มบาง และการเคลือบ
V. การใช้งานในอุตสาหกรรม
การควบคุมคุณภาพ / การประกันคุณภาพ (QA/QC): กรณีการใช้งานหลัก เกจแบบพกพานี้เป็นเครื่องมือมาตรฐานในห้องปฏิบัติการ QC สำหรับการตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามาและสินค้าสำเร็จรูปที่ออกไปตามมาตรฐานความหนาที่เข้มงวด
การตรวจสอบในสายการผลิต: เนื่องจากไม่ต้องการการตั้งค่าให้เป็นศูนย์ (เพียงแค่หมุนขอบ) และมีด้ามจับที่สะดวกสบาย จึงถูกใช้โดยผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิตเพื่อตรวจสอบวัสดุอย่างรวดเร็วข้างโรงงานรีด โรงอัด และเครื่องกดปั๊ม
วิศวกรรมบรรจุภัณฑ์: ใช้เพื่อรับประกันว่ากระดาษลูกฟูกและกระดาษแข็งตรงตามมาตรฐานความแข็งแรงในการระเบิดและน้ำหนักในการซ้อนซึ่งได้รับอิทธิพลจากความหนาของวัสดุ
การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม: ช่วยช่างบริการในการวัดความหนาที่เหลือของแผ่นเบรก แผ่นคลัทช์ หรือแผ่นโลหะที่สึกหรอเพื่อตรวจสอบว่าส่วนประกอบยังปลอดภัยสำหรับการใช้งานต่อไป
VI. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)
ซีรีส์ H-531 ประสบความสำเร็จใน0.01 มม. / 0.001" ความละเอียดผ่านระบบขยายกลไกแบบเก่าที่มีการปรับแต่งอย่างประณีต เมื่อปลายเซรามิกทำการสัมผัสกับวัสดุเป้าหมาย กลไกเกียร์ภายในที่แม่นยำจะแปลการเคลื่อนที่เชิงเส้นเล็กน้อยนี้เป็นอาร์คกว้างของเข็มหน้าปัดหลัก
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของการออกแบบทางกลนี้คือการกำจัดอิเล็กทรอนิกส์ ไม่มีโอกาสเกิดความล้มเหลวของแบตเตอรี่ ไม่มีความล่าช้าของหน้าจอดิจิตอล และมีความต้านทานต่อการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) ที่มักพบใกล้กับมอเตอร์อุตสาหกรรมและอุปกรณ์เชื่อม เกจยังติดตั้งด้วยคันโยกยกที่มีสปริงที่เรียบ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่ากำลังวัดจะถูกใช้ในลักษณะที่อ่อนโยนและสม่ำเสมอ ไม่ทำให้วัสดุอ่อนนุ่มแตกหักหรือเด้งออกจากพื้นผิวที่แข็ง ทำให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำสูงสุดในทุกวงจรการวัด
VII. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา
เพื่อให้แน่ใจว่าเกจทุกตัวตรงตามมาตรฐานการวัดทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวด ซีรีส์ H-531 ได้รับการปรับเทียบล่วงหน้าด้วยบล็อกเกจที่ได้รับการรับรองเกรด 0 และเกรด 1ก่อนการจัดส่ง เพื่อรักษาความแม่นยำในระยะยาวในสถานที่ของคุณเอง ให้ปฏิบัติตามโปรโตคอลง่าย ๆ เหล่านี้:
การตรวจสอบการดำเนินงานประจำวัน: ก่อนเริ่มกะ ใช้แผ่นเหล็กหรือบล็อกเกจที่ผ่านการตรวจสอบแล้วซึ่งมีความหนาที่ทราบเพื่อตรวจสอบจุดศูนย์ หมุนขอบเพื่อปรับให้เป็นศูนย์หากจำเป็น
การสอบเทียบอย่างมืออาชีพเป็นประจำ: ตามมาตรฐาน ISO 9001 ควรมีการสอบเทียบอย่างเป็นทางการที่ห้องปฏิบัติการการวัดที่ได้รับการรับรองทุก 6 ถึง 12 เดือน ขึ้นอยู่กับความรุนแรงและความถี่ในการใช้งานภาคสนาม
การทำความสะอาดปลายเซรามิก: ปลายเซรามิกขนาด 10 มม. ควรเช็ดเบา ๆ ด้วยผ้านุ่มที่ไม่มีขนและตัวทำละลายอ่อนหลังการใช้งานแต่ละครั้งเพื่อลบฝุ่น กาว หรือสารตกค้างเรซินห้ามไม่ควรใช้แผ่นขัดหรือกรดที่แรงซึ่งอาจทำให้พื้นผิวเซรามิกที่ขัดเงาเสื่อมสภาพ
การป้องกันระหว่างการจัดเก็บ: เมื่อไม่ใช้งาน ให้แน่ใจว่าคันโยกยกถูกปิดลงอย่างเบา ๆ บนปลายเพื่อไม่ให้กลไกสปริงอยู่ภายใต้ความตึงเครียดสูงอย่างต่อเนื่อง เก็บเกจในเคสกันกระแทกที่ป้องกันได้ในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้งปราศจากไอระเหยที่กัดกร่อน
การใช้งาน
การกลึง CNC
เหมาะสำหรับการทำงานของเครื่องกลึง CNC, การกัดและศูนย์การผลิต, รับประกันการควบคุมมิติที่มีความแม่นยำสูงและการถือเครื่องมือที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตจำนวนมาก.
ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพ
เหมาะสำหรับแผนกตรวจสอบคุณภาพและห้องปฏิบัติการสอบเทียบ, ให้ข้อมูลการวัดที่แม่นยำเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์กับมาตรฐาน ISO และอุตสาหกรรม.
การทำแม่พิมพ์และแม่พิมพ์
เหมาะสำหรับการทำแม่พิมพ์และการผลิตแม่พิมพ์, ซึ่งเครื่องมือและเกจที่มีความแม่นยำระดับไมครอนมีความสำคัญต่อการทำงานของช่องว่างที่ซับซ้อนและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย.
โครงการ OEM/ODM
โซลูชันที่ปรับแต่งได้สำหรับพันธมิตรการผลิต OEM และ ODM, เสนอเครื่องมือวัดที่ปรับแต่งและอุปกรณ์เสริม CNC เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่ไม่เหมือนใคร.
การผลิตยานยนต์
ออกแบบมาสำหรับสายการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์, รับประกันความแม่นยำและความทนทานที่สม่ำเสมอในชิ้นส่วนเครื่องยนต์, ส่วนประกอบการส่งกำลังและกระบวนการประกอบ.
การบินและวิศวกรรมแม่นยำ
เหมาะสำหรับการผลิตอากาศยานและการป้องกัน, ซึ่งเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงสุดและที่ยึดเครื่องมือที่เชื่อถือได้ตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพและความปลอดภัยที่เข้มงวด.






