Professional H-312 precision inside micrometer set covering 150-2100mm, featuring modular Φ22mm steel extension rods, a precision calibration ring, and optional carbide measuring faces for accurate large internal diameter measurements.

ชุดไมโครมิเตอร์ภายในความแม่นยำ 150-2100 มม. – ความละเอียด 0.01 มม. พร้อมวงแหวนสอบเทียบและปลายคาร์ไบด์เสริม

ชุดไมโครมิเตอร์ภายในที่มีความแม่นยำนี้ให้การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แม่นยำในช่วงที่ยืดหยุ่นตั้งแต่ 150 มม. ถึง 2100 มม. ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ ระบบโมดูลาร์มีแท่งขยายเหล็ก Φ22 มม. ที่แข็งแรงซึ่งรับประกันความแข็งแกร่งและความเสถียรในการวัดได้อย่างยอดเยี่ยม แม้ในขณะที่ขยายเต็มที่ มันรวมถึงวงแหวนสอบเทียบที่มีความแม่นยำสำหรับการตั้งศูนย์ที่เชื่อถือได้และมีใบหน้าวัดที่มีปลายคาร์ไบด์ (รุ่น 312-XX-070) สำหรับความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า ด้วยความละเอียด 0.01 มม. และความแม่นยำที่รับประกันที่ (3+n+L/50)μm ชุดนี้เป็นโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องจักร, การตรวจสอบกระบอกสูบเครื่องยนต์, และการควบคุมคุณภาพอุปกรณ์หนัก

ความแม่นยำสูง

ได้รับการรับรอง ISO/CE

ความทนทานในอุตสาหกรรม

การสนับสนุน OEM/ODM

การจัดส่งทั่วโลกอย่างรวดเร็ว

บริการหลังการขายอย่างมืออาชีพ

สอบถามตอนนี้ ดูการใช้งาน

ไมโครมิเตอร์ที่แม่นยำ

ผลิตภัณฑ์

รายละเอียด

I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

เมื่อทำการวัดภายในบนกระบอกสูบเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ ท่ออุตสาหกรรม และตัวเครื่องจักรหนัก มาตรฐานเวอร์เนียร์และเกจระยะสั้นไม่เพียงพอ ชุดของเราชุดไมโครมิเตอร์ภายในความแม่นยำ รุ่น H-312เติมเต็มช่องว่างนี้ โดยเสนอระบบโมดูลาร์ที่ครอบคลุมซึ่งออกแบบมาเพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ 150 มม. จนถึง 2100 มม. ด้วยความละเอียด 0.01 มม.

จุดแข็งหลักของชุดนี้อยู่ที่คุณภาพสูงแท่งเหล็กขยาย Φ22 มม.. ในการวัดภายในระยะยาว การเบี่ยงเบนของแท่งภายใต้แรงโน้มถ่วงเป็นแหล่งของข้อผิดพลาดหลัก เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ22 มม. ที่แข็งแรงช่วยลดการยืดและการหย่อนลงอย่างมีนัยสำคัญ ทำให้การประกอบแท่งยังคงอยู่ในแนวตรงกับแกนเรขาคณิตที่แท้จริงของการเจาะตลอดกระบวนการวัดทั้งหมด แท่งขยายที่สามารถเปลี่ยนได้ (มีความยาว 25 มม., 50 มม., 100 มม., 200 มม. และ 400 มม.) สามารถกำหนดค่าได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ตรงกับขนาดภายในใด ๆ ภายในช่วงที่กำหนด

ชุดนี้รวมถึงวงแหวนสอบเทียบความแม่นยำ. มาตรฐานหลักที่ถูกกลึงนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดค่าเป็นศูนย์เบื้องต้นได้ทันที ทำให้มั่นใจได้ว่าการวัดการผลิตในภายหลังทุกครั้งสามารถติดตามได้ถึงการอ้างอิงทางกายภาพที่ได้รับการรับรอง สำหรับสถานที่ที่จัดการกับเหล็กหล่อหยาบ ท่อเหล็กที่มีความขัดถู หรือรอบการวัดที่มีปริมาณสูงใบหน้าวัดที่มีปลายคาร์ไบด์ให้เลือก(สั่งซื้อรุ่น: 312-XX-070) แนะนำอย่างยิ่ง คาร์ไบด์มีความแข็งและทนทานต่อการสึกหรออย่างยอดเยี่ยม รักษารูปร่างทรงกลมที่สมบูรณ์แบบของจุดสัมผัสให้คงอยู่เป็นเวลาหลายปีในการใช้งานหนัก

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:

แบบแปลนขนาด (312-00-060)

II. ข้อมูลทางเทคนิค

ชุด H-312 มีการกำหนดค่าชุดหลายแบบ ทำให้คุณสามารถเลือกความจุการขยายสูงสุดที่เหมาะสมที่สุดกับความต้องการในการผลิตของคุณ

หมายเลขรุ่น	ช่วงการวัด	การกำหนดค่าแท่งขยาย
H-312-00-060	150 - 175มม.	หัวไมโครมิเตอร์เท่านั้น
H-312-01-060	150 - 1400 มม.	25 มม., 50 มม.(2), 100 มม., 200 มม., 400 มม.(2)
H-312-07-060	150 - 1500 มม.	25 มม., 50 มม.(2), 100 มม.(2), 200 มม., 400 มม.(2)
H-312-02-060	150 - 2000 มม.	25 มม., 50 มม.(2), 100 มม., 200 มม.(2), 400 มม.(3)
H-312-03-060	150 - 2100 มม.	25 มม., 50 มม.(2), 100 มม.(2), 200 มม.(2), 400 มม.(3)

ข้อมูลจำเพาะหลัก:

ความละเอียด:0.01 มม.
สูตรความแม่นยำ:(3 + n + L/50) μm (โดยที่*n*= จำนวนแท่งขยายที่ใช้,L= ความยาวการวัดสูงสุดเป็นมิลลิเมตร)
เส้นผ่านศูนย์กลางแท่งขยาย:ท่อเหล็กคุณภาพสูง Φ22 มม.
รวมถึง:วงแหวนสอบเทียบความแม่นยำสำหรับการตั้งค่าเป็นศูนย์
อัปเกรดเพิ่มเติม:ใบหน้าวัดคาร์ไบด์ (สั่งซื้อรุ่น: 312-XX-070)

III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: ช่วงการวัด 150-2100 มม. ได้รับการบรรลุด้วยชุดนี้อย่างไร?
A:ชุดนี้ใช้ระบบโมดูลาร์อย่างเต็มที่ หัวไมโครมิเตอร์ความแม่นยำ (ซึ่งให้ช่วงฐาน 150-175 มม.) สามารถรวมกับแท่งขยายต่าง ๆ โดยการขันเกลียวแท่งที่ถูกต้อง (เช่น 25 มม., 50 มม., 100 มม., 200 มม. หรือ 400 มม.) เข้ากับหัว คุณสามารถบรรลุความยาวการวัดภายในใด ๆ ภายในช่วง 150-2100 มม.

Q2: ทำไมแท่งเหล็กขยาย Φ22 มม. ถึงสำคัญต่อความแม่นยำ?
A:เมื่อคุณขยายแท่งเพื่อวัดความยาวเกิน 1000 มม. พวกมันจะมีแนวโน้มที่จะโค้งงอและงอภายใต้ความหนักของตัวเอง การเบี่ยงเบนนี้จะทำให้จุดสัมผัสการวัดออกจากแนวตรงที่สมบูรณ์ ทำให้เกิดการอ่านค่าผิดพลาด เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ22 มม. ที่หนาขึ้นให้ความแข็งแรงมากกว่าทางเลือกที่บางกว่า ทำให้การประกอบยังคงตรงและแข็งแรงสำหรับการวัดที่เสถียรและแม่นยำแม้ในระดับการขยายสูงสุด

Q3: สูตรความแม่นยำ (3 + n + L/50) μm หมายถึงอะไรสำหรับชุดนี้?
A:นี่คือการรับประกันทางคณิตศาสตร์ของข้อผิดพลาดสูงสุดที่อนุญาตตามการตั้งค่าที่เฉพาะเจาะจงของคุณ"n"คือจำนวนทั้งหมดของแท่งขยายที่เชื่อมต่ออยู่ และ"L"คือความยาวการวัดรวมในมิลลิเมตร ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้แท่ง 8 แท่งในการวัดรูขนาด 1800 มม. ความผิดพลาดสูงสุดที่เป็นไปได้คือ (3 + 8 + 1800/50) μm = 47 μm (0.047 มม.) ซึ่งจะทำให้การวัดของคุณอยู่ในขอบเขตที่เข้มงวดของวิศวกรรม

Q4: เมื่อไหร่ที่ฉันควรเลือกหน้าวัดคาร์ไบด์เสริม (312-XX-070)?
A:จุดสัมผัสเหล็กมาตรฐานจะค่อยๆ สึกหรอจนเรียบเมื่อวัดวัสดุที่มีความขัดเจนเช่น เหล็กหล่อ ท่อเหล็กหยาบ หรือชิ้นส่วนที่หล่อด้วยทราย การอัปเกรดที่มีหัวคาร์ไบด์เสริมแนะนำอย่างยิ่งสำหรับสายการผลิตอุตสาหกรรมที่มีปริมาณสูง เนื่องจากคาร์ไบด์ทนต่อการสึกหรอจากการขัดถู ทำให้รักษารูปทรงสัมผัสทรงกลมที่แม่นยำและความแม่นยำ 0.01 มม. ได้นานขึ้น

Q5: ฉันจะใช้วงแหวนสอบเทียบที่รวมมาได้อย่างไร?
A:วงแหวนสอบเทียบเป็นมาตรฐานหลักที่มีความแม่นยำซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แน่นอน ก่อนเริ่มการวัด ให้ประกอบหัวไมโครมิเตอร์และแท่งฐานที่จำเป็น ใส่จุดสัมผัสเข้าไปในวงแหวนสอบเทียบและขันที่ปีกนกเบาๆ จนกว่าจะสัมผัสกัน ล็อคสปินเดิลและใช้SETฟังก์ชันเพื่อป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนที่ทราบ สร้างฐานศูนย์ที่สามารถติดตามได้อย่างสมบูรณ์สำหรับการวัดทั้งหมดในภายหลัง

IV. การใช้งานและการใช้ในอุตสาหกรรม

การผลิตและการบำรุงรักษาเครื่องจักร:การวัดรูภายในในกรอบเครื่องกดอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ กล่องเกียร์ และเครื่องมือหนัก
การตรวจสอบกระบอกสูบและบล็อกเครื่องยนต์:การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเครื่องยนต์ดีเซล ขนาดใหญ่ เรือ และเครื่องยนต์ประจำที่ในระหว่างการซ่อมแซมและการควบคุมคุณภาพ
การผลิตท่อและท่อ:การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและความกลมของท่อขนาดใหญ่และถังแรงดันสำหรับระบบน้ำมัน แก๊ส และน้ำ
ชิ้นส่วนยานยนต์และอากาศยาน:การตรวจสอบบ้านหล่อขนาดใหญ่ องค์ประกอบโครงสร้างท่อ และชิ้นส่วนของยานพาหนะหนัก
การผลิตอุปกรณ์หนัก:การตรวจสอบมิติที่สำคัญของบ้านแบริ่งขนาดใหญ่ เคสมอเตอร์ และกระบอกไฮดรอลิกอุตสาหกรรม
ห้องปฏิบัติการการวัดควบคุมคุณภาพ:มาตรฐานอ้างอิงหลักสำหรับการตรวจสอบวงแหวนตั้งภายในขนาดใหญ่และอุปกรณ์ที่กำหนดเอง

V. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)

ซีรีส์ H-312 มีความละเอียด 0.01 มม. ผ่านสกรูไมโครมิเตอร์และแท่งที่สามารถเปลี่ยนได้หลักการ หัวไมโครมิเตอร์มีสปินเดิลเกลียวที่มีความแม่นยำสูงพร้อมเกลียว 0.5 มม. การหมุนปีกนกหนึ่งรอบเต็มจะทำให้สปินเดิลเคลื่อนที่ 0.5 มม. อย่างแม่นยำ; โดยมีการแบ่ง 50 บนปีกนก ทำให้ได้การอ่าน 0.01 มม.. เพื่อวัดรูขนาดใหญ่ ผู้ปฏิบัติงานเลือกและประกอบแท่งขยายเหล็ก Φ22 มม. ที่จำเป็นเพื่อเข้าใกล้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในเป้าหมาย ช่องว่างสุดท้ายจะถูกปิดโดยใช้สปินเดิลของหัวไมโครมิเตอร์ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่วัดได้ทั้งหมดจะถูกคำนวณโดยการรวมความยาวที่แม่นยำและชัดเจนของแท่งขยายที่ใช้และเพิ่มการอ่านที่แน่นอนบนหัวไมโครมิเตอร์

VI. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา

การตรวจสอบศูนย์ด้วยวงแหวนสอบเทียบ:ก่อนการวัดทุกครั้ง ให้ประกอบการกำหนดค่าฐานและตรวจสอบจุดศูนย์โดยใช้วงแหวนสอบเทียบที่มีความแม่นยำ. ล็อคสปินเดิลเมื่อจุดสัมผัสสัมผัสกับผนังด้านในของวงแหวนเพื่อสร้างฐานที่สามารถติดตามได้
ทำความสะอาดเกลียว:เกลียวที่เชื่อมต่อแท่งขยายถูกเจียรอย่างแม่นยำ ก่อนการประกอบแต่ละครั้ง ให้เช็ดเกลียวทั้งชายและหญิงด้วยผ้านุ่มเพื่อลบฝุ่น เม็ดทราย หรือน้ำมัน การข้ามเกลียวจะทำให้เกลียวที่มีความแม่นยำเสียหายถาวรและทำให้เกิดการไม่ตรงกัน
การจัดเก็บที่เหมาะสม:แท่งต้องถูกเก็บในแนวนอนในช่องที่กำหนดภายในเคสป้องกัน ห้ามเก็บแท่งแบบหลวม ๆ เพราะอาจกลิ้งตกจากโต๊ะทำงานและงอ ซึ่งจะทำให้ความแม่นยำในการวัดเสียหาย
การสอบเทียบระดับมืออาชีพประจำปี:เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001, IATF 16949, หรือ AS9100 ระบบคุณภาพ ชุดทั้งหมดควรได้รับการสอบเทียบอย่างเป็นทางการโดยห้องปฏิบัติการการวัดที่ได้รับการรับรองทุก12 เดือน.

การใช้งาน

การกลึง CNC

เหมาะสำหรับการทำงานของเครื่องกลึง CNC, การกัดและศูนย์การผลิต, รับประกันการควบคุมมิติที่มีความแม่นยำสูงและการถือเครื่องมือที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตจำนวนมาก.

ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพ

เหมาะสำหรับแผนกตรวจสอบคุณภาพและห้องปฏิบัติการสอบเทียบ, ให้ข้อมูลการวัดที่แม่นยำเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์กับมาตรฐาน ISO และอุตสาหกรรม.

การทำแม่พิมพ์และแม่พิมพ์

เหมาะสำหรับการทำแม่พิมพ์และการผลิตแม่พิมพ์, ซึ่งเครื่องมือและเกจที่มีความแม่นยำระดับไมครอนมีความสำคัญต่อการทำงานของช่องว่างที่ซับซ้อนและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย.

โครงการ OEM/ODM

โซลูชันที่ปรับแต่งได้สำหรับพันธมิตรการผลิต OEM และ ODM, เสนอเครื่องมือวัดที่ปรับแต่งและอุปกรณ์เสริม CNC เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่ไม่เหมือนใคร.

การผลิตยานยนต์

ออกแบบมาสำหรับสายการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์, รับประกันความแม่นยำและความทนทานที่สม่ำเสมอในชิ้นส่วนเครื่องยนต์, ส่วนประกอบการส่งกำลังและกระบวนการประกอบ.

การบินและวิศวกรรมแม่นยำ

เหมาะสำหรับการผลิตอากาศยานและการป้องกัน, ซึ่งเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงสุดและที่ยึดเครื่องมือที่เชื่อถือได้ตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพและความปลอดภัยที่เข้มงวด.