ไมโครมิเตอร์ขนาดใหญ่ช่วงนอก 300-3000 มม. – อานปรับได้ กรอบท่อ และความแม่นยำ 0.001 มม.

รายละเอียด

I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกบนชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เช่น เพลาลม, บล็อกเครื่องยนต์ทางทะเล และการสร้างโครงสร้างขนาดใหญ่ เป็นความท้าทายที่ไม่เหมือนใคร ไมโครมิเตอร์ขนาด 0-300 มม. มักจะไม่เพียงพอ ในขณะที่ทางเลือกที่มีกรอบขนาดใหญ่ตามมาตรฐานมักจะหนักเกินไปและยากต่อการจัดการไมโครมิเตอร์ขนาดใหญ่ H-361 Seriesเปลี่ยนแปลงกระบวนการนี้ผ่านการรวมกันของกลศาสตร์ที่แม่นยำและวิศวกรรมกรอบขั้นสูง

ที่แกนกลางของเครื่องมือนี้คือระบบอานปรับได้. แทนที่จะเป็นขนาดฐานที่แน่นอน ไมโครมิเตอร์มีปลอกที่สามารถเปลี่ยนได้ (ปลอกมาตรฐานมีขนาด 25 มม./1″ และ 50 มม./2″ สำหรับช่วงภายใน 1000 มม./40″; และ 50 มม./2″ และ 100 มม./4″ สำหรับช่วงมากกว่า 1000 มม./40″) โดยการเปลี่ยนปลอกเหล่านี้ คุณสามารถเปลี่ยนจุดศูนย์ฐานของกรอบได้อย่างพื้นฐาน ทำให้หัวไมโครมิเตอร์เดียวสามารถครอบคลุมช่วงการวัดที่กว้างโดยไม่ต้องใช้ขนาดกรอบที่มีราคาแพงหลายขนาด

ไมโครมิเตอร์ภายนอกแบบกลไกการก่อสร้างกรอบแบบท่อรวมเป็นคุณสมบัติที่เปลี่ยนแปลงอีกอย่าง หนักกว่าโครงเหล็กหล่อที่กลายเป็นหนักเกินไปและจัดการยากในขนาดเหล่านี้ กรอบนี้ใช้เหล็กท่อที่มีความแข็งแรงสูงและวิศวกรรมที่แม่นยำ ซึ่งช่วยลดน้ำหนักโดยรวม ทำให้ผู้ปฏิบัติงานคนเดียวสามารถจัดการเครื่องมือไปรอบๆ ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้ง่ายขึ้น ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างที่สูงเพื่อป้องกันการงอและการเบี่ยงเบนที่ความยาวสุดขีด หน้าสัมผัสการวัดถูกติดตั้งด้วยคาร์ไบด์ที่แข็งแรง, เพื่อให้แน่ใจว่าความละเอียด 0.001 มม. ยังคงแม่นยำแม้จะสัมผัสกับเหล็กหล่อหรือเหล็กแข็งที่มีความขัดถูซ้ำๆ ระบบนี้ขับเคลื่อนด้วยหัวไมโครมิเตอร์ที่มีเกลียวที่แม่นยำสองตัวเลือก—หัวเดินทาง 25 มม. ที่มีเกลียว 0.5 มม. สำหรับช่วงที่เล็กกว่า และหัวเดินทาง 50 มม. ที่มีเกลียว 1 มม. สำหรับช่วงที่ใหญ่กว่า—เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานราบรื่นและสม่ำเสมอไม่ว่าจะอยู่ในขนาดใหญ่เพียงใด

II. ข้อมูลทางเทคนิค

ซีรีส์ H-361 มีให้เลือกหลายรูปแบบ โดยใช้ความจุการเดินทางของหัวไมโครมิเตอร์ที่แตกต่างกันสองแบบเพื่อครอบคลุมช่วง 300-3000 มม. ทั้งหมด

หัวไมโครมิเตอร์เดินทาง 25 มม. (เกลียว 0.5 มม.):

หัวไมโครมิเตอร์เดินทาง 50 มม. (เกลียว 1 มม.):

ข้อมูลจำเพาะหลัก:

• โครงสร้าง:การก่อสร้างแบบท่อรวม (น้ำหนักเบา, ความแข็งแรงสูง)

• หน้าตัดที่ใช้วัด:หน้าสัมผัสทำจากคาร์ไบด์ ทนต่อการสึกหรอ

• อานปรับได้:ปลอกที่สามารถเปลี่ยนได้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนช่วงได้หลากหลาย

• ความละเอียด:0.001 มม. / 0.00005″.

• เสร็จสิ้น:กรอบทาสีที่ทนทานต่อการกัดกร่อน

III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: ระบบอานปรับได้ที่มีปลอกทำงานอย่างไร?
A:อานที่ด้านซ้ายของกรอบติดตั้งด้วยปลอกแขนที่สามารถเปลี่ยนได้ (มีให้เลือกในความยาว 25 มม., 50 มม. หรือ 100 มม.) โดยการเลือกการรวมกันของปลอกที่แตกต่างกัน ความยาวฐานของกรอบจะถูกเปลี่ยนแปลงทางกล ทำให้หัวไมโครมิเตอร์เดียวสามารถครอบคลุมช่วงรวมขนาดใหญ่ (เช่น 300-400 มม. หรือ 2800-3000 มม.) โดยไม่ต้องใช้กรอบที่ทำขึ้นตามสั่งสำหรับขนาดเฉพาะแต่ละขนาด

Q2: ข้อดีของกรอบแบบท่อรวมคืออะไร?
A:กรอบเหล็กหล่อที่แข็งแรงสำหรับไมโครมิเตอร์ขนาด 3000 มม. จะหนักมาก—มักจะต้องใช้เครนหรือผู้ปฏิบัติงานหลายคนในการจัดการ การก่อสร้างแบบท่อรวมใช้เหล็กท่อที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของเครื่องมืออย่างมาก ทำให้ช่างเทคนิคคนเดียวจัดการและวางไมโครมิเตอร์ได้อย่างแม่นยำบนชิ้นงานขนาดใหญ่ ในขณะที่ยังคงให้ความแข็งแรงที่จำเป็นเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนของกรอบที่จะทำลายการวัด 0.001 มม.

Q3: ทำไมถึงมีเกลียวที่แตกต่างกันสองแบบ (0.5 มม. และ 1 มม.) บนหัวไมโครมิเตอร์?
A:หัวเดินทาง 25 มม. (เกลียว 0.5 มม.) ใช้สำหรับการกำหนดค่าช่วงที่เล็กกว่าถึง 1000 มม. เกลียวที่ละเอียดกว่าช่วยให้การปรับเปลี่ยนในช่วงที่แคบทำได้ง่ายขึ้น สำหรับช่วงขนาดใหญ่จาก 1000 มม. ถึง 3000 มม. หัวเดินทาง 50 มม. มีเกลียว 1 มม. เกลียวที่หยาบกว่านี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับไมโครมิเตอร์ได้เร็วขึ้นในระยะทางที่ยาวขึ้นโดยไม่ต้องหมุนปีกนกอย่างไม่รู้จบ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

Q4: ทำไมหน้าสัมผัสทำจากคาร์ไบด์จึงจำเป็นในเครื่องมือขนาดใหญ่เช่นนี้?
A:ในระดับขนาดใหญ่เช่นนี้ คุณมักจะวัดวัสดุที่ยังไม่ได้ทำการกลึงหรือวัสดุที่มีความหยาบ เช่น เหล็กหล่อหนัก เหล็กกล้าที่ผ่านการตีขึ้นรูป หรือชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีการกลึงหยาบ พื้นผิวเหล่านี้จะสึกหรออย่างรวดเร็วเมื่อใช้กับหน้าวัดเหล็กมาตรฐาน ปลายคาร์ไบด์ให้ความต้านทานการสึกหรอสูงสุด ทำให้หน้าวัดคงรูปทรงกลมหรือแบนที่สมบูรณ์แบบและความแม่นยำที่ระบุไว้ของเครื่องมือเป็นเวลาหลายปี แม้จะใช้งานหนักในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

Q5: ฉันจะสอบเทียบไมโครมิเตอร์ขนาดนี้ได้อย่างไร?
A:เนื่องจากช่วงการวัดที่กว้างขวาง การสอบเทียบมักจะทำโดยการใช้การรวมกันของแท่งตั้งค่าหมาย(หรือชุดใหญ่ของบล็อกเกจสำหรับช่วงที่เล็กกว่า) คุณจะติดตั้งปลอกที่จำเป็นเพื่อให้ตรงกับความยาวของมาตรฐานหลัก ปิดไมโครมิเตอร์เข้าหามาตรฐานโดยใช้การหยุดแบบแร็คเก็ต และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการอ่านค่าตรงกับมิติที่ได้รับการรับรองของมาตรฐาน สำหรับการวัดที่มีความแม่นยำสูง คุณอาจต้องใช้ปัจจัยการแก้ไขตามอุณหภูมิของกรอบ (เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนในระดับนี้)

IV. การใช้งานและการใช้ในอุตสาหกรรม

• การผลิตเครื่องจักรหนัก:การวัดชิ้นส่วนหมุนขนาดใหญ่ โครงสร้างของเครื่องกด และกล่องเกียร์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่

• การสร้างเรือและอุตสาหกรรมทางทะเล:การตรวจสอบเพลาขับเรือ บล็อกเครื่องยนต์ดีเซลทางทะเล และเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนพาย

• การวัดชิ้นส่วนอวกาศ:การตรวจสอบท่อโครงสร้างขนาดใหญ่ ชุดล้อจอด และชิ้นส่วนเครื่องบินที่หล่อด้วยความแม่นยำ

• ภาคพลังงาน (กังหันลมและไฮดรอลิก):การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาหลักของกังหันลม ตัวเรือนเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และกระบอกไฮดรอลิกขนาดใหญ่

• รถไฟและการขนส่ง:การวัดชุดล้อขนาดใหญ่ แกน และชิ้นส่วนรถไฟที่มีความทนทานสูง

• การบำรุงรักษาโรงงานอุตสาหกรรม:การตรวจสอบมิติอย่างสม่ำเสมอของตลับลูกปืนขนาดใหญ่ การเชื่อมต่อ และเพล่าเครื่องจักรหนักในระหว่างการปิดโรงงานตามกำหนด

V. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)

ซีรีส์ H-361 ประสบความสำเร็จในความละเอียด 0.001 มม. (1 ไมครอน)ผ่านการรวมกันของเกลียวกลไกที่มีความแม่นยำสูงและฐานกลไกที่แข็งแรง หัวไมโครมิเตอร์ใช้แกนที่ผ่านการเจียรอย่างแม่นยำด้วยความกว้าง 0.5 มม. หรือ 1.0 มม. การหมุนปลอกจะทำให้แกนเคลื่อนที่อย่างแม่นยำ ปลอกที่สามารถเปลี่ยนได้ที่ด้านอานจะกำหนดความยาวการวัดพื้นฐาน การวัดทั้งหมดจะถูกคำนวณโดยการรวมความยาวทางกายภาพของปลอกที่ติดตั้งกับการอ่านค่าบนหัวปลอก เนื่องจากนี่เป็นระบบกลไกบริสุทธิ์ จึงไม่มีแบตเตอรี่ที่อาจล้มเหลวหรืออิเล็กทรอนิกส์ที่อาจขัดข้องในสนาม ทำให้เชื่อถือได้อย่างยิ่งสำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือในโรงงานที่มีสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ในระยะทางที่ยาวเช่นนี้ ผู้ปฏิบัติงานต้องระมัดระวังผลกระทบจากความร้อน เนื่องจากกรอบท่อที่มีน้ำหนักเบาจะขยายตัวหากถูกแสงแดดโดยตรงหรือความร้อนจัด ซึ่งอาจส่งผลต่อการอ่านค่าที่สุดท้ายได้หลายไมครอน

VI. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา

1. การตรวจสอบประจำวัน:ก่อนการวัด ให้ติดตั้งปลอกที่เหมาะสมสำหรับช่วงที่คุณต้องการวัด ทำความสะอาดหน้าวัดคาร์ไบด์และอาน ปิดไมโครมิเตอร์เข้าหาแท่งตั้งค่ามาตรฐานที่ได้รับการรับรอง(หรือชุดบล็อกเกจมาตรฐาน) และตรวจสอบการจัดแนวศูนย์ ใช้ประแจปรับ (ที่จัดให้) เพื่อหมุนปลอกและตั้งศูนย์หัวปลอกหากจำเป็น

2. ทำความสะอาดและปกป้องปลอก:ปลอกที่สามารถเปลี่ยนได้มีเกลียวที่เข้ากันได้อย่างแม่นยำ รักษาความสะอาดและหล่อลื่นเล็กน้อยเพื่อป้องกันการติดขัด เสมอให้จัดแนวเกลียวให้สมบูรณ์ก่อนที่จะขันเข้าด้วยกันเพื่อหลีกเลี่ยงการขัดเกลียว

3. จัดเก็บอย่างเหมาะสม:กรอบท่อมีน้ำหนักเบาแต่มีความแข็งแรงสูง อย่างไรก็ตาม เครื่องมือมีขนาดใหญ่ จัดเก็บให้แขวนบนชั้นวางที่กำหนดหรือวางราบในกล่องป้องกันที่กำหนด ไม่ควรทิ้งให้เอนพิงกับผนังหรือยืนโดยไม่มีการสนับสนุน เนื่องจากอาจทำให้เสียรูปได้เมื่อเวลาผ่านไป

4. การสอบเทียบระดับมืออาชีพประจำปี:เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001, AS9100 หรือ IATF 16949 อย่างเคร่งครัด เครื่องมือทั้งหมดรวมถึงชุดปลอกทั้งหมดต้องผ่านการสอบเทียบที่สามารถติดตามได้อย่างเป็นทางการโดยห้องปฏิบัติการการวัดที่ได้รับการรับรองทุก12 เดือน.