ชุดไมโครมิเตอร์ภายในขนาดใหญ่ที่มีความทนทานสูง 1000-3000 มม. – แท่งเหล็ก Φ28 มม. & ความละเอียด 0.01 มม.

รายละเอียด

I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่มีขนาด 1000mm ถึง 3000mm ต้องการเครื่องมือการวัดที่เหนือกว่ามาตรฐาน ในขนาดที่ใหญ่พิเศษนี้ แม้แต่การโค้งหรือการเบี่ยงเบนเล็กน้อยในแท่งขยายก็จะส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดอย่างรุนแรง ทำให้การตรวจสอบไม่สามารถใช้งานได้ ชุดของเราชุดไมโครมิเตอร์ภายในขนาดใหญ่แบบหนัก H-302 Seriesถูกออกแบบมาเพื่อเอาชนะความท้าทายนี้

แกนหลักของความเสถียรอยู่ที่แท่งเหล็กขยายแบบหนัก Φ28mm. เส้นผ่านศูนย์กลางที่มีขนาดใหญ่พิเศษนี้ให้ความต้านทานต่อการยุบตัวจากแรงโน้มถ่วงได้ดีกว่า โดยเฉพาะเมื่อขยายออกไปที่ความยาว 1000mm หรือมากกว่า มันทำให้การประกอบแท่งยังคงตรงและแข็งแรงอย่างสมบูรณ์ รักษาการจัดตำแหน่งทางเรขาคณิตของจุดสัมผัสการวัดกับเส้นกลางที่แท้จริงของรู

นอกจากนี้ ชุดนี้ยังมีหัวไมโครมิเตอร์ที่มีช่วงการเคลื่อนที่ 50mm (2″). เมื่อเปรียบเทียบกับหัวมาตรฐานที่มีการเคลื่อนที่เพียง 25mm ช่วงการปรับขยายนี้ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถครอบคลุมช่วงขนาดที่กว้างขึ้นด้วยการเปลี่ยนแท่งน้อยลง เพิ่มประสิทธิภาพการวัดอย่างมีนัยสำคัญในพื้นที่ผลิต จุดสัมผัสการวัดถูกเคลือบด้วยคาร์ไบด์, ทำให้มันยังคงเป็นทรงกลมและทนต่อการสึกหรอได้แม้จะมีการวัดการหล่ออุตสาหกรรมที่มีความแข็งแรงและท่อเหล็กหนักซ้ำแล้วซ้ำอีก

II. ข้อมูลทางเทคนิค

ชุด H-302 แบบหนักมีให้เลือกในสามการกำหนดค่าหลัก ช่วยให้คุณเลือกความสามารถในการขยายสูงสุดสำหรับการใช้งานขนาดใหญ่เฉพาะของคุณ

ข้อมูลจำเพาะหลัก:

• การเคลื่อนที่ของหัวไมโครมิเตอร์:50mm / 2″

• ความละเอียด:0.01mm / 0.001″

• สูตรความแม่นยำ:(7 + n + L/50) μm (โดยที่*n*= จำนวนแท่งขยายที่ใช้,L= ความยาวการวัดสูงสุดเป็นมิลลิเมตร)

• เส้นผ่านศูนย์กลางแท่งขยาย:ท่อเหล็กกล้าแข็ง Φ28mm แบบหนัก

• จุดสัมผัส:เคลือบด้วยคาร์ไบด์ที่แข็งเพื่อความต้านทานต่อการสึกหรออย่างรุนแรง

III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: ทำไมเส้นผ่านศูนย์กลางแท่ง Φ28mm ถึงสำคัญสำหรับการวัดขนาดใหญ่เช่นนี้?
A:เมื่อวัดขนาดรูที่มีขนาดเกิน 2000 มม. แท่งขยายจะทำหน้าที่เหมือนกับคานยาว แท่งที่บางกว่ามาตรฐานจะโค้งงอภายใต้แรงน้ำหนักของตัวมันเอง ทำให้เกิด "การหย่อน" ที่ดึงจุดวัดออกจากการจัดตำแหน่งที่ถูกต้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของรู ขนาด Φ28 มม. ให้ความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยม ทำให้การประกอบแท่งคงที่และจัดตำแหน่งได้อย่างสมบูรณ์กับชิ้นงานเพื่อการอ่านค่าที่แม่นยำ แม้ในระยะ 3000 มม. เต็มรูปแบบ

Q2: ข้อดีของการเดินทางของหัวไมโครมิเตอร์ขนาด 50 มม. (2 นิ้ว) คืออะไร?
A:ช่วงการเดินทาง 50 มม. เป็นสองเท่าของหัวไมโครมิเตอร์มาตรฐาน นี่เป็นการประหยัดเวลาอย่างมากในการวัดรูขนาดใหญ่ มันช่วยให้คุณครอบคลุมช่วงขนาดที่กว้างขึ้นมากด้วยการกำหนดแท่งที่คงที่ ก่อนที่จะต้องถอดประกอบและเพิ่มหรือลดแท่งขยายที่สั้นกว่า ซึ่งช่วยเร่งกระบวนการตรวจสอบอย่างมีนัยสำคัญ

Q3: สูตร (7+n+L/50)μm มีความแม่นยำอย่างไรในแง่ของโลกจริง?
A:มาคำนวณตัวอย่างที่ใช้ได้จริงกัน หากคุณต้องการวัดรูขนาด 2500 มม. และการตั้งค่าของคุณต้องการแท่งขยาย 6 แท่ง (*n*=6): (7 + 6 + 2500/50) μm = (7 + 6 + 50) μm = ±63 μm (0.063 มม.) ระดับความแม่นยำที่รับประกันทางคณิตศาสตร์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบอกสูบเครื่องยนต์ทะเลขนาดใหญ่ ที่อยู่อาศัยของกังหัน และความทนทานของเครื่องจักรหนัก

Q4: ทำไมจุดวัดคาร์ไบด์จึงจำเป็นสำหรับชุดอุปกรณ์ที่ทนทานนี้?
A:ในระดับอุตสาหกรรมนี้ คุณมักจะวัดเหล็กหล่อที่หยาบ ท่อเหล็กดิบ และการประกอบที่เชื่อมด้วยการขัดถู จุดสัมผัสเหล็กมาตรฐานสึกหรออย่างรวดเร็วบนพื้นผิวที่หยาบเหล่านี้ ทำให้ปลายทรงกลมแบนและให้การอ่านค่าที่ผิดพลาดเมื่อเวลาผ่านไป ปลายคาร์ไบด์ที่แข็งแรงทนต่อการสึกหรอจากการขัดถู รักษาความละเอียด 0.01 มม. และความแม่นยำทางเรขาคณิตไว้ได้นานหลายปีในการใช้งานอุตสาหกรรมหนัก

Q5: ฉันจะตั้งจุดศูนย์สำหรับชุดอุปกรณ์ที่มีช่วงกว้างนี้ได้อย่างไร?
A:เนื่องจากขนาดที่ใหญ่ของช่วงการวัด จุดศูนย์จะถูกปรับเทียบโดยใช้วงแหวนตั้งค่าความแม่นยำ (ขายแยกต่างหากสำหรับช่วงขนาดนี้) หรือการตั้งค่าไมโครมิเตอร์ภายนอกที่ปรับเทียบ. คุณประกอบแท่งที่จำเป็นเพื่อให้ได้มิติที่ใกล้เคียงกับเป้าหมายของคุณ ใส่จุดสัมผัสเข้าไปในวงแหวนตั้งค่ามาตรฐาน (หรือตรงกลางระหว่างจุดสัมผัสไมโครมิเตอร์ภายนอกที่ปรับเทียบ) และขันหมวกให้แน่นอย่างเบา ๆ ล็อคหมวกและใช้มิติที่ทราบนี้เพื่อกำหนดฐานศูนย์ของคุณเครื่องจักรอุตสาหกรรมหนัก:

IV. การใช้งานและการใช้ในอุตสาหกรรม

• การวัดรูภายในของกล่องเกียร์ขนาดใหญ่ โครงสร้างเครื่องกดอุตสาหกรรม และเครื่องตัดที่มีน้ำหนักมากการก่อสร้างเรือและวิศวกรรมทางทะเล:

• การตรวจสอบภายในที่แม่นยำของกระบอกสูบเครื่องยนต์ดีเซลทะเลขนาดใหญ่ ท่อท้าย และที่อยู่อาศัยของเพลาขับการผลิตท่อและภาชนะความดัน:

• การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและความกลมของท่อขนาดใหญ่สำหรับน้ำมันและก๊าซ ข้อต่อ และถังความดันขนาดใหญ่พลังงานและการผลิตไฟฟ้า:

• การวัดขนาดภายในของกังหันโรงไฟฟ้า แกนกังหันลม และที่อยู่อาศัยของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่อวกาศและการผลิตหนักเฉพาะทาง:

• การตรวจสอบขนาดภายในของอุปกรณ์ประกอบอวกาศขนาดใหญ่ แม่พิมพ์หล่อหนัก และท่อโครงสร้างขนาดใหญ่การบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุตสาหกรรม:

• การประเมินการสึกหรอภายในตามปกติของปั๊มขนาดใหญ่ ตัวกระตุ้นไฮดรอลิก และที่อยู่อาศัยของอุปกรณ์หนักในระหว่างการซ่อมบำรุงตามกำหนดซีรีส์ H-302 มีความละเอียด 0.01 มม. ผ่านระบบ

V. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)

สกรูไมโครมิเตอร์ที่มีความแม่นยำและการขยายแท่งกล. หัวไมโครมิเตอร์มีสกรูเกลียวที่มีความแม่นยำสูงพร้อมเกลียว 0.5 มม.; การหมุนหมวกหนึ่งรอบเต็มจะทำให้สกรูเคลื่อนที่ไปข้างหน้า 0.5 มม. พอดี ทำให้ได้การอ่านค่าที่ 0.01 มม. ต่อการแบ่งบนหมวก แท่งขยายที่ทนทาน Φ28 มม. ถูกกลึงให้มีความยาวที่ปรับเทียบได้อย่างแม่นยำและเกลียวที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งร่วมศูนย์ที่สมบูรณ์แบบ เพื่อวัดรูขนาดใหญ่ ผู้ปฏิบัติงานเลือกการรวมกันของแท่งที่จำเป็นและขันเข้าด้วยกันเพื่อให้ใกล้เคียงกับเส้นผ่านศูนย์กลางเป้าหมาย ช่องว่างที่เหลือจะถูกปิดโดยใช้การปรับละเอียดของหัวไมโครมิเตอร์ เส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดสุดท้ายจะถูกคำนวณเป็นผลรวมของความยาวที่ทำเครื่องหมายของแท่งขยายที่ใช้บวกกับการอ่านค่าที่แน่นอนบนหัวไมโครมิเตอร์การตรวจสอบศูนย์ก่อนใช้งาน:

VI. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา

1. เนื่องจากความยาวที่มาก ให้ประกอบการกำหนดแท่งที่จำเป็นสำหรับขนาดเป้าหมายของคุณ ตรวจสอบจุดศูนย์กับเนื่องจากความยาวที่มากเกินไป ให้ประกอบการตั้งค่าของแท่งที่จำเป็นสำหรับขนาดเป้าหมายของคุณ ตรวจสอบจุดศูนย์เทียบกับแหวนตั้งรับที่ได้รับการรับรองหรือการปรับเทียบที่ตรงกับขนาดเป้าหมายของคุณการยึดติดทั้งชุดแท่งอย่างแน่นหนา ปรับหัวไมโครมิเตอร์ตามที่จำเป็นเพื่อให้ตรงกับขนาดที่ทราบของมาตรฐาน

2. ทำความสะอาดเกลียว:เกลียวบนแท่งเหล็ก Φ28 มม. ถูกตัดอย่างแม่นยำ ก่อนการประกอบแต่ละครั้ง ให้เช็ดเกลียวทั้งชายและหญิงด้วยผ้านุ่มแห้งเพื่อขจัดฝุ่นหรือกรวด การขัดเกลียวของชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงเหล่านี้อาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนถาวร

3. จัดการด้วยความระมัดระวัง:แท่งมีน้ำหนักมาก ควรเก็บรักษาในแนวนอนในช่องโฟมที่กำหนดภายในกล่องไม้เพื่อป้องกันไม่ให้กลิ้งตกจากโต๊ะหรือโค้งงอ การปล่อยแท่งยาว 1000 มม. อาจทำให้เสียรูปถาวร

4. การปรับเทียบอย่างเป็นทางการประจำปี:เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001 หรือ AS9100 อย่างเคร่งครัด ชุดทั้งหมดต้องผ่านการปรับเทียบอย่างเป็นทางการที่สามารถติดตามได้โดยห้องปฏิบัติการการวัดที่ได้รับการรับรองทุก12 เดือน.