ไมโครมิเตอร์ภายในแบบสามจุดอิเล็กทรอนิกส์ 6-12 มม. – เครื่องวัดรูดิจิตอลพร้อม IP54 และการหยุดแบบแรทเช็ต

รายละเอียด

I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

การวัดรูภายในที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กด้วยความแม่นยำสูงต้องการเครื่องมือที่ขจัดข้อผิดพลาดจากมุมและการเอียงที่พบได้ทั่วไปในแบบสองจุดมาตรฐานเวอร์เนียร์. รุ่นไมโครมิเตอร์ภายในแบบสามจุดอิเล็กทรอนิกส์แก้ปัญหานี้ด้วยการออกแบบจุดสัมผัสสามจุดที่วิศวกรรมอย่างแม่นยำ ขณะที่หัววัดถูกใส่เข้าไปในรู จุดสัมผัสสามจุดที่มีระยะห่างเท่ากันจะขยายออกพร้อมกัน ทำให้เครื่องมืออยู่ในตำแหน่งศูนย์กลางที่สมบูรณ์ตามแกนทางเรขาคณิตที่แท้จริงของรู ซึ่งทำให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในรูปร่างของรูหรือการเอียงจะถูกบันทึกอย่างแม่นยำ

รุ่นนี้มีตัวเรือนที่แข็งแรงพร้อมการป้องกัน IP54ต่อฝุ่นและน้ำกระเซ็น ทำให้สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยใกล้กับน้ำหล่อเย็นและของเหลวตัดในร้านเครื่องจักรที่ใช้งานอยู่ ระบบหยุดแบบแร็คเก็ตรับประกันว่ากำลังวัดที่ใช้กับพื้นผิวภายในที่ละเอียดอ่อนนั้นมีความสม่ำเสมอและสามารถทำซ้ำได้ ป้องกันความเสียหายต่อชิ้นงานและรับประกันความแม่นยำ 0.004 มม. ที่เชื่อถือได้ ชุดแต่ละชุดรวมถึงวงแหวนสอบเทียบที่ได้รับการรับรองซึ่งตรงกับช่วงการวัดเฉพาะ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและตั้งค่าจุดศูนย์ได้ทันที ก่อนเริ่มการตรวจสอบ โมดูลเอาต์พุตข้อมูล RS232C และแบบไร้สายที่เลือกได้ช่วยให้การรวมเข้ากับระบบการประกันคุณภาพดิจิทัลทำได้ง่าย

II. ข้อมูลทางเทคนิค

ซีรีส์ H-335-850 มีช่วงการวัดที่แม่นยำสามช่วงเพื่อครอบคลุมสเปกตรัมรูขนาดเล็กเฉพาะ โมเดลทั้งหมดมีการป้องกัน IP54 ระบบแร็คเก็ต และฟังก์ชันดิจิทัลเหมือนกัน

โมเดลทั้งหมดมีหน้าจอดิจิทัลพร้อมฟังก์ชัน ON/OFF, การสลับ ABS/INC, การแปลงเมตริก/อิมพีเรียล, ฟังก์ชันตั้งค่าไว้ล่วงหน้า, การจัดอันดับ IP54 และการส่งข้อมูล RS232C (เข้ากันได้กับสาย P1505) หรือการส่งข้อมูลไร้สายแบบเลือกได้ (โมดูล P1805)

III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: ข้อดีของระบบการวัดแบบสามจุดเมื่อเปรียบเทียบกับเวอร์ชันสองจุดมาตรฐานคืออะไร?
A:มาตรฐานสองจุดเวอร์เนียร์สามารถเอียงได้ง่ายภายในรู ส่งผลให้เกิดการอ่านค่าที่ผิดพลาด ระบบสามจุดใช้จุดสัมผัสที่มีระยะห่างกันอย่างสมมาตร ขณะที่แกนหมุน ทุกจุดสัมผัสทั้งสามจะขยายออกพร้อมกัน ทำให้เครื่องมือถูกล็อคในตำแหน่งที่มีความเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์ตามแนวกลางของรู ซึ่งขจัดข้อผิดพลาดจากมุมและให้ความสามารถในการทำซ้ำที่เหนือกว่าสำหรับการตรวจสอบรูปร่างและการเอียง

Q2: ระบบหยุดแบบแร็คเก็ตช่วยในการวัดภายในอย่างไร?
A:พื้นผิวภายใน โดยเฉพาะในรูบอดขนาดเล็ก อาจมีความละเอียดอ่อน กลไกหยุดแบบแร็คเก็ตช่วยป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานใช้แรงมากเกินไปและขยายจุดสัมผัสมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้ผนังรูหรือหัววัดเสียรูป มันทำให้แน่ใจว่ามีกำลังวัดที่เหมาะสมและเหมือนกันถูกใช้ทุกครั้ง รับประกันความแม่นยำ 0.004 มม. ที่สามารถทำซ้ำได้สูง

Q3: ไมโครมิเตอร์นี้สามารถใช้วัดทั้งรูบอดและรูทะลุได้หรือไม่?
A:ใช่ หัวสามจุดถูกออกแบบด้วยการจัดเรียงจุดสัมผัสแบบกึ่งเรียบ สำหรับรูทะลุ จุดสัมผัสจะวัดเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมด สำหรับรูบอด (ซึ่งก้นของรูมีพื้นผิวเรียบ) จุดสัมผัสจะเข้าถึงใกล้กับก้น ทำให้สามารถวัดความลึกที่มีประสิทธิภาพของรูได้อย่างแม่นยำ

Q4: วงแหวนสอบเทียบที่รวมอยู่มีวัตถุประสงค์อะไร?
A:วงแหวนสอบเทียบเป็นมาตรฐานหลักที่มีการขัดเกลาอย่างแม่นยำพร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ทราบและแน่นอน (เช่น 6.000 มม.) โดยการใส่ไมโครมิเตอร์เข้าไปในวงแหวนและกดปุ่มSETคุณสามารถตรวจสอบและปรับจุดศูนย์ได้ทันที ซึ่งทำให้แน่ใจว่าการวัดของคุณสามารถติดตามได้อย่างสมบูรณ์ไปยังมาตรฐานหลักในช่วงเริ่มต้นของการทำงานทุกครั้ง

Q5: ฉันจะเชื่อมต่อเอาต์พุตข้อมูลกับระบบ SPC ของฉันได้อย่างไร?
A:ไมโครมิเตอร์มีพอร์ตเอาต์พุตข้อมูล RS232C คุณสามารถเชื่อมต่อสายข้อมูลเฉพาะ (รุ่น P1505) เพื่อเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์สำหรับการบันทึกการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) สำหรับโซลูชันที่ไม่มีสาย สโมดูลการส่งข้อมูลแบบไร้สาย (รุ่น P1805) ที่เลือกได้มีให้ ทั้งสองตัวเลือกช่วยให้การบันทึกข้อมูลทันทีและปราศจากข้อผิดพลาด

IV. การใช้งานและการใช้ในอุตสาหกรรม

• การกลึงและการทำแม่พิมพ์ที่แม่นยำ:การวัดรูภายใน รูพิน และรูแกนขนาดเล็กในแม่พิมพ์และอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ

• การตรวจสอบเครื่องยนต์รถยนต์:การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำของรูหัวฉีดเชื้อเพลิง, แกนวาล์ว, และช่องเล็กของกระบอกไฮดรอลิก.

• การควบคุมคุณภาพและการวัด:การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขนาดเล็กอย่างรวดเร็วสำหรับการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาและการปฏิบัติตามผลิตภัณฑ์สุดท้าย.

• การผลิตอวกาศ:การตรวจสอบรูที่มีความแม่นยำในตัวถังวาล์วไฮดรอลิกและอุปกรณ์ยึดโครงสร้างของเครื่องบิน.

• การทำงานในโรงงานเครื่องมือและแม่พิมพ์:การตรวจสอบขนาดภายในของหมุดและแม่พิมพ์ขนาดเล็ก.

• การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม:การประเมินการสึกหรอของลูกปืนขนาดเล็ก, บูช, และทางเดินไฮดรอลิกระหว่างการซ่อมแซม.

V. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)

ซีรีส์ H-335 มีความแม่นยำที่เชื่อถือได้0.004 มม.ผ่านระบบไฮบริดทางกลและอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อน กลไกหลักประกอบด้วยสกรูไมโครมิเตอร์ที่มีความแม่นยำซึ่งรวมเข้ากับสามขอบเขตภายใน เมื่อคุณหมุนปีกนกดิจิตอล สกรูจะเลื่อนขึ้น ขับเคลื่อนขอบเขตทั้งสามออกไป ขอบเขตเหล่านี้บังคับให้จุดสัมผัสการวัดขยายออกไปจนกว่าจะสัมผัสกับผนังภายในของรูอย่างแน่นหนา เนื่องจากขอบเขตทั้งสามถูกกลึงให้มีมุมเหมือนกัน จุดสัมผัสจึงขยายออกไปในอัตราเดียวกัน ทำให้มั่นใจได้ถึงการจัดศูนย์ที่สมบูรณ์แบบ การเคลื่อนที่ที่แม่นยำของสปินเดิลจะถูกอ่านโดยตัวเข้ารหัสเชิงเส้นดิจิตอลและแสดงบนหน้าจอ LCD.

VI. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา

1. การตรวจสอบวงแหวนสอบเทียบ:เมื่อได้รับเครื่องมือและที่จุดเริ่มต้นของการทำงานแต่ละครั้ง ให้ใช้วงแหวนสอบเทียบที่ได้รับการรับรอง. ใส่หัววัดเข้าไปในวงแหวน, ขันให้แน่นด้วยการหยุดแบบแรทเช็ต, และหากการแสดงผลไม่ตรงกับมิติที่แกะสลักบนวงแหวน ให้ใช้SETฟังก์ชันในการป้อนค่าตั้งต้นที่ถูกต้อง.

2. ทำความสะอาดจุดสัมผัส:จุดสัมผัสการวัดทั้งสามถูกกลึงอย่างแม่นยำ หลังการใช้งาน ให้เช็ดด้วยผ้านุ่มที่ไม่มีขนเพื่อขจัดน้ำมัน, ฝุ่น, หรือชิ้นส่วนโลหะ การปนเปื้อนบนจุดสัมผัสเป็นสาเหตุหลักของความเบี่ยงเบนในการอ่านค่า.

3. ปกป้องแท่งขยาย:แท่งขยายขนาด 100 มม. ช่วยให้สามารถวัดรูลึกได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อเกลียวสะอาดก่อนที่จะติดตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการขัดกันของเกลียว.

4. การสอบเทียบระดับมืออาชีพประจำปี:เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001 หรือ AS9100 เราขอแนะนำให้มีการสอบเทียบที่สามารถติดตามได้อย่างเป็นทางการโดยห้องปฏิบัติการการวัดที่ได้รับการรับรองทุก12 เดือน.