ชุดไมโครมิเตอร์ภายในดิจิตอลสามจุด 2-300 มม. – IP54, ปลายคาร์ไบด์ & RS232/การส่งสัญญาณไร้สาย

รายละเอียด

I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แม่นยำในช่วงมิติที่กว้าง—ตั้งแต่รูขนาดเล็ก 2 มม. ไปจนถึงกระบอกไฮดรอลิกขนาดใหญ่ 300 มม.—โดยปกติจะต้องซื้อและจัดการเกจแยกหลายตัว. ของเราชุดไมโครมิเตอร์ภายในดิจิตอลสามจุดกำจัดความยุ่งยากด้านลอจิสติกส์นี้โดยการเสนอระบบการวัดที่ครบถ้วนพร้อมใช้งานในแพ็คเกจเดียว ตั้งแต่หัวขนาดเล็ก 2-6 มม. ไปจนถึงรุ่นเคลือบขนาดใหญ่ 275-300 มม. ทุกหน่วยใช้แพลตฟอร์มดิจิตอลที่มีประสิทธิภาพสูงและมีการป้องกันระดับอุตสาหกรรม IP54.

หัวใจของความเชื่อถือได้ของชุดนี้อยู่ที่กลไกการจัดตำแหน่งอัตโนมัติสามจุด. เมื่อหมุนปีกผ้าดิจิตอล ติดต่อวัดที่ปรับเทียบอย่างแม่นยำสามจุดจะขยายออกไปในทิศทางรัศมีในอัตราที่ซิงโครไนซ์. สิ่งนี้จะบังคับให้เกจจัดตำแหน่งอย่างสมบูรณ์กับเส้นศูนย์กลางที่แท้จริงของรู, กำจัดการอ่านค่าที่ผิดมุมที่เป็นปัญหาของการวัดแบบสองจุดแบบดั้งเดิมเวอร์เนียร์. สำหรับหัววัดที่ใหญ่กว่า,หน้าวัดที่ทำจากคาร์ไบด์แข็งมีความต้านทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม, ทำให้มั่นใจว่าเกจยังคงความแม่นยำที่ได้รับการจัดอันดับ 0.005 มม. ถึง 0.007 มม. แม้ผ่านการสัมผัสหลายล้านครั้งบนเหล็กหล่อและเหล็กแข็ง. สำหรับการรับประกันคุณภาพที่สำคัญและสภาพแวดล้อม SPC (Statistical Process Control), หัวดิจิตอลมีทั้งเอาต์พุตข้อมูล RS232C (เข้ากันได้กับสาย P1505) และโมดูลการส่งสัญญาณไร้สายแบบเลือกได้ (P1805), ช่วยให้การบันทึกข้อมูลทันทีและปราศจากข้อผิดพลาดโดยตรงไปยังคอมพิวเตอร์ของคุณ.

II. ข้อมูลทางเทคนิค

ชุดที่ครบถ้วนแบ่งออกเป็นช่วงขนาดเล็กที่เคลือบโครเมียม, ช่วงขนาดกลางถึงใหญ่ที่เคลือบ, และชุดที่ครอบคลุม. หัววัดทั้งหมดมีการป้องกัน IP54, LCD ดิจิตอล, โหมดการวัดแบบสัมบูรณ์/เพิ่มขึ้น, และการแปลงหน่วยเมตริก/อิมพีเรียล.

ข้อมูลจำเพาะของไมโครมิเตอร์แต่ละตัว (รุ่นเคลือบ - 50 ถึง 300 มม.):

ข้อมูลจำเพาะของชุดครบชุด:

ชุดเคลือบโครเมียม (ช่วงขนาดเล็ก):

ชุดเคลือบ (ช่วงขนาดกลางถึงใหญ่):

III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: ข้อดีหลักของการซื้อชุด 2-300 มม. แบบครบชุดคืออะไร?
A:การซื้อชุดเต็มจะรับประกันว่าหัววัดแต่ละตัวได้รับการปรับเทียบอย่างเต็มที่และตรงกับวงแหวนตั้งค่าที่เกี่ยวข้อง. มันกำจัดความเสี่ยงจากการผสมผสานส่วนประกอบที่ไม่เข้ากันจากล็อตต่างๆ, ทำให้แน่ใจว่าคุณมีเครื่องมือที่ถูกต้องสำหรับขนาดงานทุกขนาด, และมาพร้อมกับกล่องป้องกันที่ออกแบบมาเพื่อการจัดเก็บที่เป็นระเบียบ. มันเสนอการประหยัดค่าใช้จ่ายและเวลาอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับการซื้อเกจแต่ละตัวตามความต้องการ.

Q2: ระบบการจัดตำแหน่งอัตโนมัติสามจุดช่วยปรับปรุงความแม่นยำได้อย่างไร?
A:มาตรฐานสองจุดเวอร์เนียร์มีความไวต่อการเอียงมุมภายในรูสูง. ระบบสามจุดจะขยายสามจุดสัมผัสออกไปในอัตราที่เหมือนกัน. สิ่งนี้บังคับให้เกจล็อคเข้ากับความกลมกลืนที่สมบูรณ์กับเส้นศูนย์กลางที่แท้จริงของรู, ส่งมอบการอ่านค่าที่แม่นยำ 0.005 มม. ถึง 0.007 มม. สำหรับความเบี้ยว, การเอียง, และความตรงโดยไม่มีข้อผิดพลาดจากมุม.

Q3: วงแหวนสอบเทียบ (ตั้งค่า) ที่รวมอยู่ในชุดมีวัตถุประสงค์อะไร?
A:วงแหวนสอบเทียบเป็นมาตรฐานหลักที่ปรับเทียบอย่างแม่นยำด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แน่นอน (เช่น 62.000 มม. อย่างแม่นยำ). ก่อนที่จะวัดชิ้นงานของคุณ, คุณจะใส่หัววัดที่เกี่ยวข้องเข้าไปในวงแหวนเฉพาะของมันและใช้SETฟังก์ชัน. สิ่งนี้จะทำให้มั่นใจว่าพื้นฐานศูนย์สัมบูรณ์ของคุณสามารถติดตามได้อย่างสมบูรณ์กับมาตรฐานหลัก, รับประกันการวัดการผลิตที่แม่นยำ.

Q4: ทำไมจึงใช้หน้าวัดคาร์ไบด์ในรุ่นที่ใหญ่กว่า?
A:คาร์ไบด์ทังสเตนมีความแข็งมากและทนทานต่อการสึกหรอได้สูง. เมื่อวัดเหล็กหล่อ, เหล็กเครื่องมือที่แข็ง, หรือวัสดุที่มีการสึกหรอ, ปลายเหล็กมาตรฐานจะค่อยๆ สึกหรอและสูญเสียความเรียบไปตามเวลา. หน้าวัดคาร์ไบด์ทำให้มั่นใจว่าเกจยังคงความแม่นยำที่ได้รับการจัดอันดับจากโรงงานเป็นเวลาหลายปี, แม้ในสภาพการใช้งานอุตสาหกรรมที่หนัก. (หมายเหตุ: หัวขนาดเล็กมาก <12 มม. ใช้เหล็กที่แข็งพิเศษเพื่อรักษาความแม่นยำในรูปทรงที่เล็กมาก).

Q5: ฉันจะตั้งค่าเอาต์พุตข้อมูลไร้สายหรือ RS232 ได้อย่างไร?
A:หัวดิจิตอลมีพอร์ต RS232C. คุณสามารถเชื่อมต่อสายข้อมูล P1505 แบบเลือกได้โดยตรงกับคอมพิวเตอร์ของคุณ. หากคุณต้องการโซลูชันไร้สาย, เพียงแค่เสียบโมดูลการส่งสัญญาณไร้สาย P1805 ที่เลือกเข้าไปในพอร์ต. ตัวเลือกการตั้งค่าทั้งสองช่วยให้คุณสามารถถ่ายโอนข้อมูลการวัดไปยังซอฟต์แวร์ SPC ของคุณได้ทันที, กำจัดข้อผิดพลาดในการถอดความด้วยมือและเร่งกระบวนการรายงานคุณภาพ.

IV. การใช้งานและการใช้ในอุตสาหกรรม

• การกลึงและการตัด CNC ที่แม่นยำ:การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของชิ้นส่วนที่ถูกกลึงและเจาะขนาดใหญ่.

• การผลิตยานยนต์และเครื่องยนต์:ตรวจสอบกระบอกสูบ, บล็อกเครื่องยนต์, และที่อยู่อาศัยของระบบส่งกำลัง

• ระบบอากาศยานและไฮดรอลิก:วัดกระบอกลึก, ตัววาล์ว, และท่อโครงสร้างให้ตรงตามความแม่นยำที่สำคัญ

• การทำแม่พิมพ์และแม่พิมพ์:ตรวจสอบความแม่นยำของรูแกน, รูพินดัน, และช่องแม่พิมพ์ฉีดในขนาดต่างๆ

• ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพ:มาตรฐานที่ครอบคลุมสำหรับการตรวจสอบเกจวงแหวนหลักและอุปกรณ์ภายในขนาดใหญ่

• การบำรุงรักษาอุตสาหกรรม:ประเมินการสึกหรอภายในของปั๊มขนาดใหญ่, คอมเพรสเซอร์, และกระบอกสูบของเครื่องจักรหนัก

V. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)

ชุดนี้มีความเชื่อถือได้ความแม่นยำ 0.005 มม. ถึง 0.007 มม.ผ่านระบบกลไกแบบแผ่นและเข้ารหัสที่มีความแม่นยำ เมื่อหมุนปลอกดิจิตอล สกรูภายในที่มีความแม่นยำจะดันแผ่นสามแผ่นที่ถูกกลึงอย่างสมมาตรไปข้างหน้า เนื่องจากมุมของแผ่นถูกกลึงให้ตรงตามความแม่นยำที่แน่นอน แผ่นวัดทั้งสามจะขยายออกไปในอัตราที่เท่ากัน รับประกันการจัดศูนย์ที่ไม่มีที่ติ การเคลื่อนที่ทางกลนี้จะถูกแปลงเป็นการอ่านค่าดิจิตอลโดยเข้ารหัสเชิงเส้นความละเอียดสูง กลไกหยุดแบบรั้วจะรับประกันแรงวัดที่สม่ำเสมอในทุกหัวและทุกการวัด ทำให้ลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์และรับประกันผลลัพธ์ที่สามารถทำซ้ำได้

VI. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา

1. การตรวจสอบการสอบเทียบประจำวัน:ก่อนเริ่มงาน ให้เลือกหัวที่เหมาะสมสำหรับกระบอกที่ต้องการ วางจุดสัมผัสทั้งสามให้สะอาดและใส่หัวเข้ากับวงแหวนสอบเทียบ. บิดให้แน่นด้วยกลไกหยุดแบบรั้ว และใช้SETฟังก์ชันเพื่อยืนยันจุดศูนย์ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนของวงแหวน

2. ทำความสะอาดจุดสัมผัส:หลังจากการใช้งานทุกครั้ง ให้เช็ดจุดสัมผัสทั้งสามอย่างระมัดระวังด้วยผ้านุ่มที่ไม่มีขน สิ่งสกปรก, น้ำมัน, หรือชิ้นส่วนโลหะที่เหลืออยู่บนจุดสัมผัสเล็กๆ จะส่งผลกระทบโดยตรงต่อความแม่นยำในการวัด

3. ปกป้องหัวขนาดเล็ก:หัววัดขนาด 2-12 มม. มีความละเอียดอ่อนมาก จึงควรจัดการด้วยความระมัดระวัง เสมอใส่ลงในกระบอกอย่างเบาๆ; อย่าฝืนใส่ เพราะส่วนประกอบภายในมีขนาดเล็กและแม่นยำ

4. การสอบเทียบระดับมืออาชีพประจำปี:เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001 หรือ AS9100 ชุดทั้งหมดต้องผ่านการสอบเทียบอย่างเป็นทางการที่สามารถติดตามได้จากห้องปฏิบัติการการวัดที่ได้รับการรับรองทุก12 เดือน.