โปรเจคเตอร์โปรไฟล์ดิจิตอลออปติกมืออาชีพ ซีรีส์ CPJ-3000 | การวัดแบบไม่สัมผัส 2D ความแม่นยำสูง | ความละเอียด 0.5µm และหน้าจอโปรเจกเตอร์ขนาด 312mm

รายละเอียด

I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

ในกระบวนการควบคุมคุณภาพอุตสาหกรรมสมัยใหม่ การตรวจสอบรูปร่าง 2D มุม และรัศมีของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน—เช่น เกียร์ เกลียว และเครื่องมือที่ตัดเฉือนอย่างแม่นยำ—มักจะเป็นเรื่องที่ท้าทายด้วยมาตรฐานแบบสัมผัสเวอร์เนียร์และไมโครมิเตอร์ เครื่องโปรเจคเตอร์โปรไฟล์ดิจิตอล CPJ-3000 Seriesเอาชนะข้อจำกัดเหล่านี้โดยการใช้วิธีการวัดแบบไม่สัมผัสด้วยแสง โดยการโปรเจคเงาที่ขยายใหญ่และมีความคมชัดของชิ้นงานลงบนหน้าจอแก้วขนาด 312mm ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปรียบเทียบรูปร่างของชิ้นส่วนจริงกับแม่แบบมาตรฐานได้ทันที.

เครื่องมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและทันสมัยพร้อมการออกแบบที่สวยงามและทนทาน มันเสนอทั้งโหมดการโปรเจคแบบตั้งตรงและกลับหัว, ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกมุมมองที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานวัดที่แตกต่างกัน ร่วมกับระบบการอ่านดิจิตอล (DRO) ที่ใช้งานง่ายซึ่งมีความละเอียด 0.5µm CPJ-3000 จึงเหมาะสำหรับการตรวจสอบผ่าน/ไม่ผ่านในสายการผลิตอย่างรวดเร็วและงานวิศวกรรมย้อนกลับที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรมโลหะและอิเล็กทรอนิกส์.

II. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและความหลากหลายของรุ่น

ซีรีส์ CPJ-3000 มีให้เลือกในสองการกำหนดค่าหลัก (3010 และ 3015) โดยมีการเดินทางของแกน X/Y ที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองขนาดของชิ้นส่วนที่หลากหลาย ทั้งสองรุ่นมีความละเอียดสูง 0.5µm ขนาดหน้าจอ 312mm และระบบพลังงาน 400W ที่แข็งแกร่ง.

หมายเหตุ: ทั้งสองรุ่นมีโหมดการถ่ายภาพคู่ (ตั้งตรงและกลับหัว) การส่องสว่างผ่านและการส่องสว่างจากพื้นผิว และระบบการอ่านดิจิตอลที่แม่นยำสำหรับการวิเคราะห์มิติ 2D ที่หลากหลาย.

III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: ข้อดีหลักของโปรเจคเตอร์โปรไฟล์เหนือกล้องจุลทรรศน์วัดมาตรฐานคืออะไร?
A:โปรเจคเตอร์โปรไฟล์จะโปรเจคเงาขนาดใหญ่ที่ขยายใหญ่ของชิ้นส่วนลงบนหน้าจอขนาด 312mm ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบได้อย่างรวดเร็วการวัดเปรียบเทียบ—คุณสามารถวางแม่แบบฟิล์ม Mylar มาตรฐานหรือแม่แบบที่วาดด้วย CAD ลงบนหน้าจอเพื่อเช็ครูปร่างที่ซับซ้อน มุมเฉียง รัศมี และรูปแบบเกลียวได้ทันที กล้องจุลทรรศน์วัดจะดีกว่าสำหรับการวัดแบบจุดต่อจุด XY แต่โปรเจคเตอร์จะโดดเด่นในการตรวจสอบรูปร่างและรูปแบบ.

Q2: ฉันจะวัดมุมและรัศมีที่ซับซ้อนได้อย่างไรโดยใช้เครื่องนี้?
A:หน้าจอมีเกรดที่หมุนได้ 360° พร้อมความละเอียด 1′ (1 อาร์ค-นาที) คุณสามารถจัดแนวจุดตัดกับขอบของเครื่องมือที่ตัดหรือฟันเกียร์และอ่านมุมที่แน่นอนจากมาตราส่วนของหน้าจอโดยตรง สำหรับรัศมี ผู้ปฏิบัติงานใช้วงกลมซ้อนภายในบนแม่แบบของหน้าจอเพื่อให้ตรงกับรูปร่างขอบของชิ้นงานได้อย่างสมบูรณ์.

Q3: บทบาทของระบบการส่องสว่างคู่ (การส่องสว่างผ่านและการส่องสว่างจากพื้นผิว) คืออะไร?
A: การส่องสว่างผ่านจะส่องแสงจากด้านหลังของชิ้นส่วน ทำให้เกิดเงาที่คมชัด (เงา) สำหรับการวัดรูปร่าง เกลียวภายนอก และการเจาะ.การส่องสว่างจากพื้นผิวจะสะท้อนแสงจากด้านบนของชิ้นส่วน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบพื้นผิว ข้อกำหนดความลึก รูเจาะ และพื้นผิวที่มีขั้นตอนซึ่งไม่สามารถสร้างเงาได้.

Q4: ทำไมเลนส์ขยายจึงสามารถเปลี่ยนได้?
A:ชิ้นส่วนที่แตกต่างกันต้องการการขยายที่แตกต่างกัน สำหรับเครื่องมือขนาดใหญ่ที่หยาบ10Xการขยายช่วยให้คุณเห็นรูปร่างทั้งหมดในครั้งเดียว สำหรับชิ้นส่วนเล็กๆ ที่ซับซ้อนในการผลิตนาฬิกาหรือไมโครอิเล็กทรอนิกส์,50X หรือ 100Xการขยายภาพให้รายละเอียดที่จำเป็นในการวัดไมโคร-จีโอเมตริกด้วยความละเอียด 0.5µm ของระบบ

Q5: เครื่องควรได้รับการสอบเทียบบ่อยแค่ไหน?
A:เพื่อรักษาความแม่นยำที่เข้มงวด ±2.5µm ถึง ±3.0µm ควรตรวจสอบทุกวันกับไม้บรรทัดแก้วที่ได้รับการรับรองหรือบล็อกเกจมาตรฐาน. สำหรับการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 อย่างเป็นทางการ ควรมีการสอบเทียบที่ครอบคลุมโดยใช้มาตรฐานที่สามารถติดตามได้ โดยห้องปฏิบัติการการวัดที่ได้รับการรับรองทุก12 เดือน.

IV. การใช้งานและการใช้ในอุตสาหกรรม

• อุตสาหกรรมเครื่องจักรและเครื่องมือ:การวัดมุมด้านข้าง ความกว้างของเกลียว และความแม่นยำของโปรไฟล์ของเครื่องมือที่ตัดซับซ้อน (ดอกสว่าน, ดอกกัด, เกลียว) และอุปกรณ์การผลิต.

• การผลิตเกียร์:การตรวจสอบโปรไฟล์ฟันเกียร์, การเล่น, และความเป็นศูนย์กลาง.

• อิเล็กทรอนิกส์และการตรวจสอบ PCB:การตรวจสอบรูปร่างของไมโคร-ส่วนประกอบ, ข pins ติดต่อ, และร่องผิว PCB.

• การผลิตนาฬิกาและการตั้งเวลาอย่างแม่นยำ:การวัดชุดเกียร์ขนาดเล็ก, แกนหมุน, และรายละเอียดของสะพานนาฬิกา.

• การปั๊มและการหล่อแบบ:การตรวจสอบเปรียบเทียบอย่างรวดเร็วของชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่ถูกปั๊มและที่อยู่อาศัยที่หล่อขนาดเล็ก.

• อุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศ:การควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ, วงแหวนปิดผนึก, และอุปกรณ์ยึด.

• การวิจัยและการศึกษา:เครื่องมือการสอนพื้นฐานในวิศวกรรมเครื่องกลและห้องปฏิบัติการการวัดเพื่อแสดงหลักการทางเรขาคณิต 2D.

V. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)

ซีรีส์ CPJ-3000 บรรลุความละเอียด 0.5µmและข้อผิดพลาดในการบ่งชี้ที่แม่นยำโดยใช้ระบบเลนส์เทเลเซนตริกคุณภาพสูง เมื่อชิ้นงานถูกวางบนเวทีแก้ว แหล่งแสงที่มุ่งเน้นจะฉายเงาที่ขยายอย่างสมบูรณ์แบบของชิ้นส่วนไปยังหน้าจอแก้วฝ้าที่มีขนาด 312 มม. เวที X/Y ขับเคลื่อนด้วยสกรูนำที่มีความแม่นยำและหัวไมโครมิเตอร์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนจนกว่าเงาจะตรงกับจุดตัดของหน้าจอ การแสดงผลดิจิตอลจะแสดงตำแหน่ง X/Y ที่แน่นอน สูตรที่ใช้ (EΣxy = 2.5 + L/75 หรือ 3.0 + L/50) หมายความว่าชิ้นส่วนที่ถูกวัดจะมีข้อผิดพลาดที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อย แต่ระบบรับประกันความแม่นยำสูงแม้สำหรับชิ้นส่วนที่มีโปรไฟล์ขนาดกลางถึงใหญ่.

VI. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา

1. การสอบเทียบประจำวัน:ใช้ไม้บรรทัดแก้วหรือบล็อกเกจที่ได้รับการรับรองเพื่อตรวจสอบจุดศูนย์ของแกน X และ Y ก่อนเริ่มการตรวจสอบ.

2. ทำความสะอาดเวทีแก้ว:น้ำมัน รอยนิ้วมือ หรือฝุ่นบนโต๊ะทำงานแก้วจะทำให้เงาที่ฉายเบี้ยว เช็ดแก้วทุกวันด้วยผ้านุ่มและน้ำยาทำความสะอาดแก้วที่อ่อนโยน หลีกเลี่ยงการใช้ฟองน้ำขัด.

3. การบำรุงรักษาเลนส์:เลนส์วัตถุเป็นส่วนประกอบทางออปติกที่มีความแม่นยำ เพียงเป่าฝุ่นออกด้วยลูกยางหรืออากาศอัด และใช้ผ้าเลนส์เกรดออปติกในการทำความสะอาดรอยเปื้อน ห้ามสัมผัสพื้นผิวเลนส์ด้วยนิ้วมือเปล่า.

4. การป้องกันสิ่งแวดล้อม:เก็บเครื่องให้ห่างจากแสงแดดโดยตรงเพื่อป้องกันการขยายตัวทางความร้อนของเวที และป้องกันจากการสั่นสะเทือนที่รุนแรง.