ชุดเครื่องมือวัดขนาดกระบอกสูบแบบเข็มมืออาชีพ | 6-160 มม. / 0.24-6″ เครื่องมือวัดขนาดกระบอกสูบเครื่องยนต์ | ความแม่นยำสูง 0.01 มม. / 0.0005″ | ปลายเซรามิกและฝาครอบป้องกันแบบเลือกได้

รายละเอียด

I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

เมื่อทำการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของกระบอกสูบเครื่องยนต์, ตัววาล์วไฮดรอลิก, หรือที่อยู่อาศัยของแบริ่งลึก, ดิจิตอลมาตรฐานเวอร์เนียร์และไมโครมิเตอร์จะล้มเหลวเนื่องจากมีระยะการเข้าถึงที่ตื้นและขาดกลไกการจัดศูนย์อัตโนมัติ. ชุดDial Bore Gaugeเป็นทางออกที่ชัดเจนสำหรับการใช้งานเหล่านี้ มันใช้สะพานจัดศูนย์อัตโนมัติที่จัดตำแหน่งหัววัดให้ตรงกับเส้นกลางของเส้นผ่านศูนย์กลางโดยอัตโนมัติ สิ่งนี้ทำให้แน่ใจว่าการอ่านค่าทุกค่าจะแสดงเส้นผ่านศูนย์กลางทางเรขาคณิตที่แท้จริง โดยการกำจัดข้อผิดพลาดที่เกิดจากมุมที่ไม่ถูกต้องซึ่งมักเกิดจากการวัดด้วยมือ.

ชุด 421 Series ถูกสร้างขึ้นเพื่อความหลากหลายระยะยาว หัววัดกลางเชื่อมต่อกับด้ามจับที่แข็งแรงและยาวซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงลึกเข้าไปในกระบอกสูบได้ถึง 250mm ในความลึก ชุดนี้รวมถึงอันวิลแบบสกรู, ช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนจุดสัมผัสได้อย่างรวดเร็วเพื่อรองรับช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกัน สำหรับความทนทานระดับพรีเมียม เรามีปลายสัมผัสเซรามิกและอันวิล. เซรามิกมีความต้านทานต่อการสึกหรอสูงและไม่เป็นแม่เหล็กและไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน ทำให้เหมาะสำหรับการตรวจสอบกระบอกสูบเครื่องยนต์ที่ขัดเงาในปริมาณมากโดยไม่ทำให้พื้นผิวที่ขัดเงาสำคัญเกิดรอย.

II. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและความหลากหลายของรุ่น

ชุด 421 Series มีแบบจำลองให้เลือกมากมายเพื่อรองรับความต้องการการวัดทั้งแบบเมตริกและอิมพีเรียล โดยมีความลึกของหัววัดที่แตกต่างกันและชุดอันวิลที่ครอบคลุม.

ตารางสเปคชุดเมตริก:

ตารางสเปคชุดอิมพีเรียล:

หมายเหตุ: แบบจำลองทั้งหมดที่มีขนาดเกิน 18mm / 0.7″ ใช้กลไกอันวิลแบบสกรูสำหรับการเปลี่ยนที่รวดเร็วและปลอดภัย มีฝาป้องกันสำหรับตัวบ่งชี้ดิจิตอลเพื่อป้องกันเครื่องมือจากฝุ่น, สเปรย์น้ำหล่อเย็น, และการกระแทกโดยไม่ได้ตั้งใจ ปลายสัมผัสเซรามิกขนาด 10mm และอันวิลมีให้เป็นอัพเกรดเสริมสำหรับลูกค้าที่ต้องการความต้านทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่าและคุณสมบัติที่ไม่ทำให้เกิดรอย.

III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: สะพานจัดศูนย์อัตโนมัติทำงานอย่างไร?
A:สะพานจัดศูนย์อัตโนมัติประกอบด้วยไกด์รูปตัว V ที่นั่งอยู่แน่น against ขอบด้านบนของเส้นผ่านศูนย์กลาง เมื่อคุณใส่เครื่องมือวัด ไกด์นี้จะทำให้แน่ใจว่าหัววัดและจุดสัมผัสตรงข้ามถูกดันไปยังเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนของรู กลไกนี้ป้องกันไม่ให้หัววัดเอียง ทำให้คุณวัดเส้นผ่านศูนย์กลางที่แท้จริงสูงสุดแทนที่จะเป็นคอร์ดที่เอียง.

Q2: ข้อดีของการเลือกปลายสัมผัสเซรามิกเสริมคืออะไร?
A:ปลายสัมผัสเซรามิกมีข้อดีสามประการสำหรับการวัดเครื่องยนต์:1) ความต้านทานต่อการสึกหรอ:มันมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าหมายเลขเหล็กเมื่อวัดผนังกระบอกสูบเหล็กหล่อที่มีความขรุขระ.2) ไม่ทำให้เกิดรอย:เซรามิกมีความแข็งมากแต่ไม่ทำให้เกิดรอยหรือขีดข่วนพื้นผิวที่ละเอียดของกระบอกสูบเครื่องยนต์.3) ความเสถียรของอุณหภูมิ:เซรามิกขยายและหดตัวน้อยกว่าเหล็กเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในโรงงาน ทำให้มั่นใจได้ว่าการอ่านค่าที่แม่นยำ 0.01mm แม้หลังจากการใช้งานเป็นเวลานาน.

Q3: ความลึกในการวัดของชุดนี้คือเท่าไหร่?
A:ความลึกในการวัดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่น สำหรับรูขนาดเล็ก (6-10 มม.) ความลึกคือ 40 มม. สำหรับกระบอกสูบของบล็อกเครื่องยนต์มาตรฐาน (สูงสุด 160 มม.) ความลึกคือ 150 มม. ตามมาตรฐาน สำหรับรูที่ลึกมาก รุ่น 160-250 มม. และ 250-450 มม. มีความสามารถในการวัดลึกถึง 250 มม. ซึ่งช่วยให้คุณสามารถวัดลึกเข้าไปในกระบอกสูบไฮดรอลิกหรือคอมเพรสเซอร์อากาศขนาดใหญ่ได้

คำถามที่ 4: ฉันจะปรับเทียบเครื่องวัดขนาดรูสำหรับขนาดเฉพาะได้อย่างไร?
A:ในการปรับเทียบ คุณต้องมีไมโครมิเตอร์ภายนอกที่ได้รับการรับรองหรือเครื่องวัดขนาดวงแหวนมาตรฐาน. ตั้งค่าไมโครมิเตอร์ให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางเป้าหมายที่แน่นอน (เช่น 85.00 มม.) ใส่หัววัดระหว่างแผ่นของไมโครมิเตอร์ และเขย่าเครื่องวัดขนาดรูเบา ๆ ไปมาในขณะที่ปรับแหวนของตัวบ่งชี้จนกว่าจะอ่านค่าเป็นศูนย์ เครื่องวัดขนาดรูได้รับการปรับเทียบเรียบร้อยแล้วเพื่อวัดความเบี่ยงเบนจากมาตรฐาน 85.00 มม. นั้น

คำถามที่ 5: ฝาครอบป้องกันจำเป็นหรือไม่?
A:ในเวิร์กช็อปที่ยุ่ง ฝาครอบป้องกันเป็นส่วนที่บอบบางที่สุดของชุด เครื่องบ่งชี้แบบหมุนที่เลือกได้ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันชิ้นส่วนโลหะที่บินออก ฝุ่นจากการขัด และการตกหล่นโดยไม่ตั้งใจ หากคุณทำงานกับอุปกรณ์ขัดหรือมิลลิ่งบ่อย ๆ การเพิ่มฝาครอบนี้เป็นสิ่งที่แนะนำอย่างยิ่งเพื่อรักษาความแม่นยำ 0.01 มม. ของตัวบ่งชี้

IV. การใช้งานและการใช้ในอุตสาหกรรม

• การปรับปรุงเครื่องยนต์รถยนต์:จำเป็นสำหรับการวัดขนาดรูของกระบอกสูบ ตรวจสอบการเอียง รูปร่างวงรี และการสึกหรอในบล็อกเครื่องยนต์ 4 สูบ V6 และ V8

• การประเมินกระบอกไฮดรอลิก:ใช้เพื่อยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวกระตุ้นไฮดรอลิก กระบอกสูบลม และที่อยู่อุตสาหกรรม

• การตรวจสอบที่อยู่อาศัยของตลับลูกปืน:ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของที่อยู่อาศัยขนาดใหญ่สำหรับตลับลูกปืนในเครื่องจักรหนัก กังหัน และเครื่องยนต์เรือ

• ขนาดรูที่แม่นยำในอวกาศ:วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ลึกในชุดล้อเลื่อนและส่วนประกอบท่อโครงสร้าง

• การควบคุมคุณภาพ (QC) เมโทรโลยี:เครื่องมือมาตรฐานในห้องปฏิบัติการ QC สำหรับการตรวจสอบความสอดคล้องของรูที่เจาะ ขนาดรู และขัดตามความทนทานในแบบแปลน

V. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)

ชุดเครื่องวัดขนาดรูบรรลุความแม่นยำที่ระบุไว้0.01 มม. หรือ 0.0005 นิ้วผ่านระบบการขยายเลเวอร์ที่แม่นยำ สะพานที่ปรับศูนย์เองช่วยให้ปลายสัมผัสที่เคลื่อนที่ดันไปที่ผนังภายใน การเคลื่อนที่เชิงเส้นนี้จะถูกส่งผ่านการเชื่อมโยงทางกลขึ้นไปยังด้ามจับไปยังตัวบ่งชี้ ตัวบ่งชี้ใช้ชุดเกียร์เพื่อขยายการเคลื่อนไหวเล็กน้อยนี้ให้เป็นการหมุนของเข็มที่กว้างขวาง ความแม่นยำขึ้นอยู่กับเทคนิคของผู้ใช้ โดยเฉพาะความสามารถในการเขย่าเครื่องวัดไปมาเบา ๆ เพื่อหาจุดที่ "หวาน" ซึ่งเข็มจะเปลี่ยนทิศทาง จุดกลับนี้แสดงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แท้จริงและสูงสุดของรู

VI. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา

1. การปรับเทียบวงแหวนมาตรฐาน:ให้ตั้งค่าเครื่องวัดเป็นศูนย์โดยใช้เครื่องวัดขนาดวงแหวนมาตรฐานที่ได้รับการรับรองหรือไมโครมิเตอร์ภายนอกที่ตั้งค่าอย่างถูกต้องที่ตรงกับขนาดเป้าหมายของคุณทำความสะอาดแผ่นวัด:

2. หลังจากการใช้งานทุกครั้ง ให้เช็ดแผ่นวัดและสะพานกลางด้วยผ้านุ่มเพื่อขจัดชิ้นส่วนโลหะและคราบน้ำมันเครื่อง คราบบนปลายจะทำให้ความแม่นยำ 0.01 มม. เบี่ยงเบนโดยตรงหลังจากการใช้งานทุกครั้ง ให้เช็ดอุปกรณ์วัดและสะพานกลางอย่างระมัดระวังด้วยผ้านุ่มเพื่อลบเศษโลหะและคราบน้ำมันเครื่องออกให้หมด คราบที่อยู่บนปลายจะทำให้ความแม่นยำ 0.01 มม. เบี่ยงเบนได้โดยตรง.

3. ปกป้องการเคลื่อนไหว:หลีกเลี่ยงการทำให้หัววัดหล่น ขณะที่อันวิลแบบสกรูมีความแข็งแรง แต่กลไกหมุนกลางที่ละเอียดอ่อนอาจถูกทำให้ไม่ตรงแนวจากแรงกระแทกที่หนักหน่วง

4. การสอบเทียบระดับมืออาชีพ:สำหรับสถานที่ที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001 หรือ AS9100 เราขอแนะนำให้ทำการสอบเทียบอย่างเป็นทางการและสามารถติดตามได้จากห้องปฏิบัติการสอบเทียบที่ได้รับการรับรองทุก12 เดือน.