ชุดไมโครมิเตอร์ภายในแบบสามจุดครบชุด 2-100 มม. – จุดสัมผัสคาร์ไบด์, วงแหวนปรับเทียบ & กระเป๋าอลูมิเนียม

รายละเอียด

I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

การซื้อและจัดการเกจวัดขนาดต่างๆ หลายตัวอาจมีค่าใช้จ่ายสูง ไม่เป็นระเบียบ และไม่มีประสิทธิภาพสำหรับร้านเครื่องจักรที่ยุ่งอยู่ชุดไมโครมิเตอร์ภายในแบบสามจุดที่สมบูรณ์ช่วยขจัดความยุ่งยากนี้โดยเสนอระบบที่รวมเข้าด้วยกันอย่างเป็นระเบียบในกล่องอลูมิเนียมที่ทนทาน ตั้งแต่หัวขนาดเล็ก 2-3 มม. ไปจนถึงหน่วยเคลือบขนาด 50-100 มม. ชุดนี้รับประกันว่าคุณจะมีเครื่องมือที่ต้องการสำหรับงานเสมอ

หัววัดแต่ละหัวมีแกนหลักอยู่ที่ระบบสัมผัสสามจุดที่ปรับศูนย์เอง. แตกต่างจากสองจุดเวอร์เนียร์ที่มีแนวโน้มจะเอียงในมุมที่ไม่ถูกต้อง การออกแบบสามจุดจะขยายสัมผัสที่เจียรอย่างแม่นยำสามจุดออกไปในอัตราที่เหมือนกันและประสานกัน ซึ่งจะบังคับให้เกจวัดจัดตำแหน่งให้ตรงกับเส้นกลางที่แท้จริงของรู ทำให้ไม่มีข้อผิดพลาดในมุมและให้การวัดที่สามารถทำซ้ำได้สูงของความกลม, การเฉียง และเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แท้จริง

ชุดนี้ถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงความทนทานในระยะยาว หัววัดขนาดเล็ก 2-50 มม. มีพื้นผิวที่ทนทานและมีคุณภาพสูงเคลือบโครเมียมที่ทนต่อการกัดกร่อนและรอยขีดข่วน ในขณะที่หัวขนาดใหญ่ 50-100 มม. ใช้พื้นผิวเคลือบเฉพาะเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของมิติที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานต่อน้ำมันในโรงงาน สัมผัสการวัดทั้งหมดมีหัวที่คาร์ไบด์ที่แข็งแรง, ซึ่งให้ความต้านทานต่อการสึกหรอจากการขัดถูบนเหล็กหล่อหยาบ, เหล็กแข็ง, และโลหะผสมที่ขัดถูได้อย่างมาก นอกจากนี้แต่ละหัวยังมาพร้อมกับวงแหวนสอบเทียบที่ตรงตามความแม่นยำ, ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดจุดศูนย์ที่สามารถติดตามได้ทันทีเมื่อเปิดกล่อง ทำให้มั่นใจในความแม่นยำสูงสุดในการวัดตั้งแต่การใช้งานครั้งแรก

II. ข้อมูลทางเทคนิค

ชุดที่สมบูรณ์มีให้ในสองพื้นผิวที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับช่วงการวัด โมเดลแต่ละรุ่นรวมถึงหัววัดที่ระบุ วงแหวนสอบเทียบที่ตรงกัน และแท่งขยายตามที่ระบุ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:

ชุดพื้นผิวเคลือบโครเมียม (2 - 50 มม.):

ชุดพื้นผิวเคลือบ (50 - 100 มม.):

III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: ข้อดีของระบบปรับศูนย์สามจุดคืออะไร?
A:มาตรฐานสองจุดเวอร์เนียร์มีแนวโน้มที่จะเอียงภายในรู ส่งผลให้การอ่านค่าที่ไม่ถูกต้องในมุมที่ไม่ถูกต้อง ระบบปรับศูนย์สามจุดใช้สัมผัสสามจุดที่ขยายออกไปในความเร็วและมุมที่แน่นอนเดียวกัน ซึ่งจะล็อคเกจวัดให้ตรงกับเส้นกลางที่แท้จริงของรู มันขจัดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งของมนุษย์และรับประกันการวัดที่สามารถทำซ้ำได้สูงของทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางและความกลมโดยรวมของรู (ความกลม)

Q2: วงแหวนสอบเทียบที่รวมอยู่ทำงานอย่างไร?
A:วงแหวนสอบเทียบเป็นมาตรฐานหลักที่เจียรอย่างแม่นยำด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แน่นอนและรู้จัก (เช่น 25.000 มม.) ก่อนที่จะวัดชิ้นส่วนของคุณ คุณจะต้องใส่หัววัดที่ตรงกันเข้าไปในวงแหวนที่กำหนดและใช้SETฟังก์ชันบนเกจวัดเพื่อตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางที่รู้จัก ซึ่งจะสร้างฐานศูนย์ที่สามารถติดตามได้ทันทีสำหรับช่วงการตรวจสอบทั้งหมด

Q3: ทำไมจึงใช้หน้าวัดคาร์ไบด์บนหัววัดเหล่านี้?
A:คาร์ไบด์ (ทังสเตนคาร์ไบด์) มีความแข็งมากและทนต่อการสึกหรอจากการขัดถูได้สูง เมื่อวัดวัสดุที่มีการขัดถูเช่นเหล็กหล่อ, เหล็กที่ไม่มีการเคลือบ, หรืออลูมิเนียมที่ผ่านการกลึงหยาบ หน้าสแตนดาร์ดเหล็กจะค่อยๆ สึกหรอและแบนลง ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนในการวัด สัมผัสคาร์ไบด์จะรักษารูปร่างทรงกลมที่แม่นยำของพวกเขาไว้ตลอดวงจรการสัมผัสหลายล้านครั้ง รับประกันความแม่นยำในระยะยาวที่ 0.004 มม. ถึง 0.005 มม.

Q4: ความแตกต่างระหว่างพื้นผิวเคลือบโครเมียมและพื้นผิวเคลือบคืออะไร?
A:การเคลือบโครเมียม (ที่ใช้กับหัวขนาด 2-50 มม.) มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนและรอยขีดข่วนที่ยอดเยี่ยม ทำให้เครื่องมือขนาดเล็กที่ใช้บ่อยเหล่านี้ดูและทำงานเหมือนใหม่ ส่วนการเคลือบที่หัวขนาดใหญ่ 50-100 มม. มีการรักษาพื้นผิวที่ทนทานเฉพาะที่ให้ความต้านทานที่โดดเด่นต่อน้ำมันในโรงงาน, สารหล่อเย็นทางเคมี, และการสึกหรอทางกายภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรสำหรับการใช้งานการวัดขนาดใหญ่และหนัก

Q5: ชุดนี้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณสูงหรือไม่?
A:ใช่ การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ของหัว, ร่วมกับวงแหวนปรับเทียบที่พร้อมใช้งานและกระเป๋าใส่ที่มีการจัดระเบียบและป้องกัน ทำให้ชุดนี้เหมาะสำหรับการควบคุมคุณภาพในปริมาณสูง, การผลิตรถยนต์, และการตรวจสอบในโรงงาน การตั้งค่าศูนย์อย่างรวดเร็วและการออกแบบที่สามารถจัดศูนย์ได้เองช่วยลดเวลาในการวัดได้อย่างมาก

IV. การใช้งานและการใช้ในอุตสาหกรรม

• การกลึงและการเจาะที่แม่นยำ:การตรวจสอบที่มีความแม่นยำสูงของรูที่เจาะ, ขัด, และเจียรในชิ้นส่วน CNC

• การผลิตรถยนต์:การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบเครื่องยนต์, เส้นผ่านศูนย์กลางของไกด์วาล์ว, และขนาดภายในของบ้านเกียร์

• การตรวจสอบชิ้นส่วนอวกาศ:การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของอุปกรณ์ไฮดรอลิก, ท่อโครงสร้าง, และการหล่อที่ถูกกลึงอย่างแม่นยำ

• การผลิตแม่พิมพ์และแม่พิมพ์:การตรวจสอบที่แม่นยำของรูแกน, รูอีเจคเตอร์, และขนาดของโพรงแม่พิมพ์ฉีด

• การควบคุมคุณภาพและห้องปฏิบัติการตรวจสอบ:เครื่องมืออ้างอิงที่ชัดเจนสำหรับการตรวจสอบขนาดภายในของมาตรฐานหลัก, วงแหวนตั้งค่า, และอุปกรณ์ยึด

• การบำรุงรักษาอุตสาหกรรม:การประเมินการสึกหรอภายในและความกลมของกระบอกสูบไฮดรอลิก, ปั๊ม, และรูของอุปกรณ์หนักในระหว่างการซ่อมบำรุง

V. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)

ชุด H-315/375 มีความแม่นยำสูงผ่านระบบกลไกแบบเวดจ์ที่แม่นยำ ภายในหัววัดแต่ละหัว, สปินเดิลเกลียวที่มีความแม่นยำสูงจะดันเวดจ์ที่กลึงอย่างแม่นยำสามตัวไปข้างหน้าเมื่อหมุนปีกผ้าดิจิตอล เนื่องจากเวดจ์เหล่านี้ถูกกลึงให้มีความทนทานที่เหมือนกันและแม่นยำ พวกมันจะบังคับให้จุดสัมผัสการวัดสามจุดขยายออกไปในอัตราที่สม่ำเสมอ การขยายตัวที่ซิงโครไนซ์นี้รับประกันการจัดศูนย์ที่ไม่มีที่ติ การเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แน่นอนของสปินเดิลจะถูกวัดโดยตัวเข้ารหัสดิจิตอลความละเอียดสูงและแสดงผลโดยตรงบนตัวบ่งชี้ที่แนบมา วงแหวนปรับเทียบที่รวมอยู่ช่วยให้การเคลื่อนที่ทางกลนี้เชื่อมโยงทางคณิตศาสตร์กับมาตรฐานหลักทางกายภาพที่ได้รับการรับรอง ทำให้มั่นใจได้ถึงการติดตามทางเมตริกที่แน่นอนสำหรับการวัดแต่ละครั้ง

VI. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา

1. การตรวจสอบศูนย์ประจำวันด้วยวงแหวนปรับเทียบ:ก่อนเริ่มกะ, เลือกหัววัดที่ต้องการและทำความสะอาดจุดสัมผัสสามจุดของมัน ใส่มันเข้าไปในวงแหวนปรับเทียบที่ตรงกัน, ขันปีกผ้าให้แน่นอย่างเบา ๆ และใช้ฟังก์ชันของตัวบ่งชี้เพื่อให้จุดศูนย์ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางที่แกะสลักของวงแหวนSET.

2. ทำความสะอาดจุดสัมผัส:หลังจากการใช้งานทุกครั้ง, เช็ดจุดสัมผัสการวัดคาร์ไบด์สามจุดอย่างเบา ๆ ด้วยผ้านุ่มที่ไม่มีขน เม็ดโลหะ, น้ำมัน, หรือกรวดใด ๆ ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวที่แม่นยำเหล่านี้จะส่งผลกระทบโดยตรงต่อความแม่นยำในการวัดและทำให้ชิ้นงานเป็นรอย

3. ปกป้องหัวขนาดเล็ก:หัววัดขนาด 2-3 มม. และ 3-6 มม. มีขนาดเล็กและละเอียดอ่อนมาก จัดการด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษ เสมอใส่เข้าไปในรูอย่างเบา ๆ และอย่าบังคับมัน เนื่องจากเวดจ์ภายในมีขนาดเล็กและแม่นยำมาก

4. การสอบเทียบระดับมืออาชีพประจำปี:เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ ISO 9001 หรือ AS9100 อย่างเคร่งครัด ชุดทั้งหมด (รวมถึงหัวและวงแหวนทั้งหมด) จะต้องผ่านการปรับเทียบที่สมบูรณ์และสามารถติดตามได้โดยห้องปฏิบัติการเมตริกที่ได้รับการรับรองทุก12 เดือน.