ไมโครมิเตอร์ภายในแบบคาลิปเปอร์ 5-300 มม. – ปลายคาร์ไบด์พร้อมกลไกหยุดแบบแร็ตเช็ตและความละเอียด 0.01 มม.

รายละเอียด

I. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

เมื่อวัดขนาดภายในของรูเล็ก, ร่อง, และร่องภายใน, ไมโครมิเตอร์ภายในแบบสามจุดแบบดั้งเดิมหรือมาตรฐานเวอร์เนียร์มักจะมีปัญหาในการเข้าถึงพื้นที่ที่แคบเหล่านี้. ไมโครมิเตอร์H-304 ซีรีส์ ไมโครมิเตอร์ภายในแบบคาลิปเปอร์โดดเด่นในแอปพลิเคชันเหล่านี้. แตกต่างจากไมโครมิเตอร์แบบแท่ง, การออกแบบนี้มีกรรไกรแบบคาลิปเปอร์ที่มีความแม่นยำสองตัวที่ยื่นออกไป, ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถวางจุดวัดลงในคุณสมบัติภายในที่เว้าได้อย่างง่ายดายซึ่งยากที่จะเข้าถึงด้วยเครื่องมือวัดแบบเทเลสโคปหรือเครื่องวัดรู.

สร้างขึ้นเพื่อความทนทานในระยะยาว, กรรไกรวัดในทุกรุ่นมีปลายคาร์ไบด์ที่แข็ง. คาร์ไบด์มีความต้านทานการสึกหรอที่โดดเด่นและรักษารูปทรงที่แม่นยำแม้เมื่อวัดวัสดุที่มีความขัดถูเช่นเหล็กหล่อหรือเหล็กแข็งซ้ำแล้วซ้ำเล่า, รักษาความละเอียด 0.01 มม. ตลอดรอบการวัดที่ไม่สิ้นสุด. กลไกหยุดแบบแร็ตเช็ตเป็นคุณสมบัติที่สำคัญอีกอย่าง; มันรับประกันว่ามีแรงวัดที่สม่ำเสมอถูกนำไปใช้กับชิ้นงานทุกครั้ง, ขจัดความแปรผันของแรงมือมนุษย์และรับประกันความสามารถในการทำซ้ำที่ไร้ที่ติในระหว่างการตรวจสอบชุด.

เพื่อความสามารถในการติดตามการวัดที่แท้จริง, รุ่น 5-30 มม. (H-304-01-000) และ 25-50 มม. (H-304-02-000) มาพร้อมกับวงแหวนตั้งค่ามาตรฐาน. วงแหวนมาสเตอร์ที่ถูกกลึงอย่างแม่นยำนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าเครื่องมือให้ตรงกับฐานศูนย์ที่ถูกต้องได้ทันทีโดยการใส่กรรไกรลงในวงแหวน. สำหรับรุ่นที่ใหญ่กว่าตั้งแต่ 50 มม. ถึง 300 มม., วงแหวนตั้งค่าและเครื่องมือสอบเทียบมีให้เป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อรักษาระดับความถูกต้องทางมาตรวิทยาสูงสุด.

II. ข้อมูลทางเทคนิค

ซีรีส์ H-304 มี 12 รุ่นที่แตกต่างกัน, ครอบคลุมช่วง 5-300 มม. ด้วยความแม่นยำที่แตกต่างกันตามมาตราส่วนการวัด.

ข้อมูลจำเพาะหลัก:

• ความละเอียด:0.01 มม. / 0.001″

• การแบ่ง:0.01 มม.

• หน้าวัด:ปลายคาร์ไบด์ในทุกรุ่น (ปลายสแตนเลสเป็นออปชัน).

• การทำงาน:กลไกหยุดแบบแร็ตเช็ตรับประกันแรงวัดที่สม่ำเสมอ.

• วงแหวนตั้งค่า:รวมสำหรับรุ่น 5-30 มม. และ 25-50 มม. (ออปชันสำหรับรุ่น 50-300 มม.).

• อุปกรณ์เสริม:ล็อคสปินเดิลและประแจปรับศูนย์รวมอยู่ในแต่ละหน่วย.

III. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: ข้อดีหลักของไมโครมิเตอร์ภายในแบบคาลิปเปอร์เมื่อเปรียบเทียบกับไมโครมิเตอร์ภายในแบบแท่งมาตรฐานคืออะไร?
A:การออกแบบแบบคาลิปเปอร์ใช้กรามที่ยืดออกสองตัวแทนที่จะเป็นจุดสัมผัสแบบง่ายหรือการขยายแบบสามจุด เรขาคณิตของกรามที่ไม่เหมือนใครนี้ช่วยให้สามารถวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขนาดเล็ก ร่องภายในลึก ช่องว่าง และรูขั้นบันไดได้อย่างง่ายดายซึ่งไมโครมิเตอร์แบบแท่งทั่วไปไม่สามารถเข้าถึงได้ทางกายภาพ เป็นเครื่องมือที่มีค่าในการตรวจสอบชิ้นส่วนที่ถูกกลึงอย่างซับซ้อนและโพรงแม่พิมพ์

Q2: ทำไมจึงมีแหวนตั้งค่าเฉพาะสำหรับรุ่น 5-30 มม. และ 25-50 มม.?
A:สองรุ่นนี้มีกรามวัดที่เล็กมากซึ่งต้องการการสอบเทียบขนาดที่แม่นยำมาก แหวนตั้งค่าที่รวมอยู่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบจุดศูนย์ที่เชื่อถือได้บนเครื่องมือที่มีช่วงขนาดเล็กที่ละเอียดอ่อนเหล่านี้ สำหรับรุ่นที่ใหญ่กว่า 50-300 มม. รูปทรงของกรามและแรงกลไกต้องการแหวนตั้งค่าแยกต่างหาก เราขอเสนอแหวนตั้งค่าและเกจสอบเทียบเหล่านี้เป็นอุปกรณ์เสริมที่เลือกได้สำหรับผู้ใช้ช่วงกลางถึงใหญ่เพื่อรักษาการสอบเทียบที่สามารถติดตามได้อย่างเต็มที่

Q3: ทำไมกลไกการหยุดแบบแร็ตเช็ตจึงจำเป็นสำหรับเครื่องมือนี้?
A:หากคุณขันหมวกด้วยมือ จะง่ายมากที่จะใช้แรงกดมากเกินไป ซึ่งจะทำให้กรามของคาลิปเปอร์งอเล็กน้อยหรือบีบชิ้นงาน ส่งผลให้เกิดการอ่านค่าที่ผิดพลาด กลไกการหยุดแบบแร็ตเช็ตช่วยให้แน่ใจว่าแรงวัดที่เหมาะสมและเหมือนกันจะถูกใช้ทุกครั้ง ทำให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำระหว่างผู้ปฏิบัติงานที่แตกต่างกันและชุดชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน

Q4: ความแม่นยำ 0.005 มม. ในรุ่น 5-30 มม. เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำหรือไม่?
A:แน่นอน รุ่น 5-30 มม. มีความแม่นยำที่น่าประทับใจ ±0.005 มม. ซึ่งเชื่อถือได้สูงสำหรับการตรวจสอบรูขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ ตัวถังวาล์วลม และชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดเล็ก เมื่อช่วงการวัดเพิ่มขึ้น (สูงสุดถึง 300 มม.) ข้อผิดพลาดที่อนุญาตจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อยตามธรรมชาติเนื่องจากแรงกลไกที่ยาวขึ้นของแขนกราม ซึ่งมีค่าตั้งแต่ ±0.014 มม. สำหรับรุ่นที่ใหญ่ที่สุด ซึ่งยังคงยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไป

Q5: ฉันจะดูแลปลายวัดคาร์ไบด์ได้อย่างไร?
A:ปลายคาร์ไบด์มีความต้านทานต่อการสึกหรอสูง แต่ควรเก็บให้สะอาด หลังจากใช้งานทุกครั้ง ให้เช็ดปลายด้วยผ้านุ่มที่ไม่มีขนเพื่อขจัดน้ำมันหรือชิ้นส่วนโลหะที่เหลืออยู่ หลีกเลี่ยงการใช้ไมโครมิเตอร์เป็นเกจ "ไป/ไม่ไป" โดยการทุบลงบนชิ้นงาน แม้จะมีความแข็งของคาร์ไบด์ แต่การทุบอาจทำให้เกิดการแตกละเอียดที่จุดที่ถูกเจียรอย่างแม่นยำ

IV. การใช้งานและการใช้ในอุตสาหกรรม

• การกลึงและการผลิตเวิร์กชอป:การวัดร่องภายใน ช่องว่าง รูขนาดเล็ก และรูขั้นบันไดในชิ้นส่วนที่ถูกกลึงและกลึง

• การผลิตแม่พิมพ์และแม่พิมพ์:การตรวจสอบขนาดภายในที่แม่นยำของโพรงแม่พิมพ์ฉีด รูพินดึง และช่องใส่แกน

• วิศวกรรมยานยนต์ & อวกาศ:การตรวจสอบขนาดภายในของที่นั่งวาล์น้ำน้อย ชิ้นส่วนฉีดน้ำมัน และชิ้นส่วนเครื่องบินขนาดเล็ก

• การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ:เครื่องมือที่เชื่อถือได้สูงสำหรับการตรวจสอบคุณลักษณะภายในที่สำคัญระหว่างการตรวจสอบขาเข้าและการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย

• วิศวกรรมเครื่องกลและการบำรุงรักษา:การประเมินการสึกหรอภายในในกระบอกไฮดรอลิกขนาดเล็ก ตัวเรือนปั๊ม และอุปกรณ์อุตสาหกรรม

• การผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำ:เหมาะสำหรับการสอบเทียบภายในของเกจขนาดเล็กและการประกอบกลไกที่มีความแม่นยำ

V. ความแม่นยำและหลักการทำงาน (ความแม่นยำและกลศาสตร์)

ซีรีส์ H-304 บรรลุ0.01 มม.ผ่านระบบสกรูและน็อตทางกลที่มีความแม่นยำสูง ขณะที่ผู้ปฏิบัติงานหมุนหมวกที่มีแรงเสียดทาน สปินเดิลเกลียวภายในจะหมุนและเคลื่อนที่เชิงเส้นไปข้างหน้า การเคลื่อนที่เชิงเส้นนี้จะผลักกลไกที่แม่นยำหรือเลเวอร์ที่เปิดกรามวัดคาลิปเปอร์ทั้งสองข้างออกไปอย่างสมมาตร ระยะทางที่กรามเปิดจะสัมพันธ์โดยตรงกับการเคลื่อนที่ของสปินเดิล ปลอกด้านนอกของไมโครมิเตอร์มีเกลียวที่มีความกว้าง 0.5 มม. โดยการหมุนหมวก ผู้ปฏิบัติงานจะสังเกตเครื่องหมายการแบ่ง 0.01 มม. บนกระบอกซึ่งแสดงถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของสปินเดิลและด้วยเหตุนี้ ระยะทางภายในที่แม่นยำระหว่างจุดวัดคาร์ไบด์ทั้งสอง

VI. การสอบเทียบและการบำรุงรักษา

1. การตรวจสอบศูนย์ประจำวันด้วยแหวนตั้งค่า:ก่อนเริ่มงานวัด ให้ใช้แหวนตั้งค่าที่รวมอยู่ (สำหรับช่วง 5-50 มม.) หรือเกจสอบเทียบที่เลือกได้ (สำหรับช่วงที่ใหญ่กว่า) ใส่กรามคาร์ไบด์สองตัวเข้าไปในแหวนมาตรฐาน ขันกลไกหยุดแบบแร็ตเช็ตอย่างเบา ๆ และใช้ประแจปรับศูนย์เพื่อให้การอ่านค่าบนกระบอกตรงกับมิติที่ทราบของแหวน

2. ทำความสะอาดปาก:ปลายคาร์ไบด์ต้องปราศจากไขมัน ชิ้นส่วน หรือน้ำมัน เช็ดให้สะอาดอย่างทั่วถึงด้วยผ้านุ่มหลังจากใช้งานแต่ละครั้ง ฝุ่นที่เหลืออยู่บนพื้นผิวการวัดจะนำไปสู่การอ่านค่าที่ผิดพลาดอย่างรวดเร็วและอาจทำให้พื้นผิวกรามสึกหรอ

3. ปกป้องเกลียวที่มีความแม่นยำ:อย่าบังคับให้หมวกผ่านจุดหยุดทางกล หากหมวกหมุนยาก ให้ตรวจสอบน็อตล็อคและตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมุนออกจนสุด เก็บเครื่องมือในกล่องป้องกันเพื่อป้องกันการตกหล่นและความเสียหายของเกลียว

4. การสอบเทียบระดับมืออาชีพประจำปี:เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ ISO 9001 หรือ AS9100 อย่างเคร่งครัด เครื่องมือจะต้องผ่านการสอบเทียบที่สามารถติดตามได้อย่างเป็นทางการโดยห้องปฏิบัติการการวัดที่ได้รับการรับรองทุก12 เดือน.