میکرومتر خارجی U شکل 0-200 میلی‌متر – دقت 0.01 میلی‌متر با سطوح اندازه‌گیری کاربید

توضیحات

I. تحلیل عمیق محصول

اندازه‌گیری قطرهای خارجی بر روی هندسه‌های پیچیده—مانند پیچ‌های پیچ، شافت‌های پله‌ای با یقه، یا قطعات کاری با لبه‌های برجسته—چالش قابل توجهی برای میکرومترهای استاندارد C-frame است. فک‌های ثابت و متقارن آن‌ها اغلب با موانع برخورد می‌کنند و مانع از تماس دقیق با سطح اندازه‌گیری مورد نظر می‌شوند. مامیکرومتر خارجی U شکل سری H-371به‌طور خاص برای غلبه بر این موانع طراحی شده است. فریم منحصر به فرد U شکل دارای طراحی خاصی برای سندان و محور است. این پیکربندی "بسته باز" به فک‌های اندازه‌گیری اجازه می‌دهد تا بر روی موانع فیزیکی بلغزند و دور بزنند و اندازه‌گیری دقیق قطرهای پیچ، شانه‌های شافت و سایر هندسه‌های چالش‌برانگیز که معمولاً با میکرومترهای سنتی قابل دسترسی نیستند را امکان‌پذیر می‌سازد.

این ابزار برای قابلیت اطمینان صنعتی درازمدت ساخته شده است. سطوح اندازه‌گیری باکاربید سختپوشش داده شده‌اند، ماده‌ای که به خاطر سختی فوق‌العاده و مقاومت در برابر سایش انتخاب شده است. این اطمینان می‌دهد که سطوح به‌طور کامل صاف و موازی باقی می‌مانند حتی در میلیون‌ها چرخه تماس، حتی زمانی که به‌طور مکرر فولاد سخت، چدن یا آلیاژهای ماشین‌کاری خشن را اندازه‌گیری می‌کنند. فریم با یکپوشش رنگی ضد زنگپوشش داده شده است که آن را در برابر روغن، خنک‌کننده و رطوبت در محیط‌های کارگاهی سخت محافظت می‌کند. برای اطمینان از فشار اندازه‌گیری یکنواخت، کاربر می‌تواند ازمکانیزم‌های توقف چرخشی اختیاری یا سرپوش اصطکاکی انتخاب کند(بسته به پیکربندی‌های خاص مدل)، تکرارپذیری را تضمین کرده و تغییرات نیروی ناشی از اپراتور را از بین می‌برد.

II. مشخصات فنی

سری H-371 دامنه کاملی از 0-25 میلیمتر تا 175-200 میلیمتر را ارائه می‌دهد که همه دارای فریم منحصر به فرد U شکل، سطوح اندازه‌گیری کاربیدی و پوشش رنگی ضد زنگ هستند.

مشخصات اصلی:

• طراحی فریم:فریم منحصر به فرد U شکل جابجایی برای سطوح مسدود.

• سطوح اندازه‌گیری:نوک‌های کاربید سخت (مقاوم در برابر سایش).

• پایان:فریم رنگی ضد زنگ.

• عملکرد:امکان انتخاب توقف چرخشی اختیاری یا سرپوش اصطکاکی وجود دارد.

• خوانش:علامت‌گذاری‌های مقیاس حکاکی شده واضح و آسان برای خواندن.

III. سوالات متداول (FAQ)

سوال 1: مزیت اصلی فریم U شکل نسبت به میکرومتر استاندارد چیست؟
پاسخ:فریم U شکل دارای طراحی جابجایی است که در آن سندان و محور به‌طور نامتقارن قرار دارند. این اجازه می‌دهد تا فک‌ها بر روی لبه‌های برجسته، شانه‌ها یا بخش‌های پله‌ای یک شافت بلغزند بدون اینکه با مانع برخورد کنند. این ابزار ایده‌آل برای اندازه‌گیری قطرهای موثر پیچ و ابعاد خارجی قطعات کاری پیچیده و چندقطری است.

سوال 2: آیا سطوح اندازه‌گیری کاربیدی در تمام مدل‌ها استاندارد است؟
پاسخ:بله. تمام مدل‌های سری H-371 با سطوح اندازه‌گیری کاربیدی سخت شده استاندارد مجهز شده‌اند. این اطمینان می‌دهد که مقاومت سایش فوق‌العاده و دقت درازمدت، حتی هنگام اندازه‌گیری مواد سخت یا ساینده مانند چدن و فولاد آلیاژی با استحکام بالا، وجود دارد.

سوال 3: تفاوت بین گزینه‌های توقف چرخشی و سرپوش اصطکاکی چیست؟
پاسخ:هر دو مکانیزم برای اعمال نیروی اندازه‌گیری یکنواخت طراحی شده‌اند تا تغییرات فشار اپراتور را از بین ببرند. توقف چرخشیتوقف چرخشیصدای "کلیک" قابل شنیدن را زمانی که نیروی بهینه به دست می‌آید، فراهم می‌کند که برای خواندن‌های استاندارد ترجیح داده می‌شود. سرپوش اصطکاکی

مکانیسم لغزشی نرم و بی‌صدا را ارائه می‌دهد که اغلب برای اندازه‌گیری‌های تکراری حساس یا با سرعت بالا ترجیح داده می‌شود. هر دو گزینه تکرارپذیری را تضمین می‌کنند.
پاسخ:سوال 4: چگونه می‌توانم قطر پچ یک پیچ را با استفاده از این میکرومتر اندازه‌گیری کنم؟

سوال 5: چگونه این میکرومتر U شکل را کالیبره کنم؟
پاسخ:کالیبراسیون مشابه یک میکرومتر استاندارد است. قبل از استفاده، سطوح اندازه‌گیری کاربید را تمیز کنید. با استفاده از توقف چرخشی، فک‌ها را به آرامی در برابر یکبلوک اندازه‌گیری معتبر(یا در برابر انویل مقابل) ببندید. اگر خط صفر هم‌راستا نیست، از آچار تنظیم صفر (تأمین شده) برای چرخاندن آستین و بازنشانی نقطه صفر استفاده کنید.

IV. کاربردها و استفاده‌های صنعتی

• اندازه‌گیری قطر و گام رشته:اندازه‌گیری دقیق قطر مؤثر رشته‌های خارجی روی پیچ‌ها، مهره‌ها و پیچ‌های راهنما.

• تأیید ابعاد شفت و محور:بررسی شفت‌های پله‌ای، قطرهای شانه و شفت‌های نشسته در شیار که نمی‌توانند میکرومتر استاندارد را جای دهند.

• ماشین‌کاری دقیق سطوح مسدود شده:اندازه‌گیری قطعات با فلنج‌ها، یقه‌ها یا ویژگی‌های برآمده دیگر که دسترسی به یک قاب استاندارد را مسدود می‌کنند.

• کنترل کیفیت در تولید مکانیکی:ابزار حیاتی برای تأیید هندسه‌های پیچیده خارجی در برابر تلرانس‌های نقشه.

• بازرسی قطعات خودروسازی و هوافضا:اندازه‌گیری لبه‌های میل‌لنگ، شفت‌های انتقال پله‌ای و پیچ‌های ساختاری پیچیده.

• ساخت ابزار و قالب:تأیید ابعاد دقیق خارجی پانچ‌ها، پین‌های خارج‌کننده و تجهیزات ابزار پیچیده.

• نگهداری و تعمیر:ارزیابی سایش بر روی شفت‌های پله‌ای و اجزای رشته‌ای در طول تعمیرات ماشین‌آلات.

V. دقت و اصل کار (دقت و مکانیک)

سری H-371 دقت خود را به دست می‌آوردبا دقت 0.01 میلی‌متراز طریق یک سیستم پیچ و مهره میکرومتر دقیق کلاسیک. سر اندازه‌گیری دارای یک محور رشته‌ای با دقت بالا و گام 0.5 میلی‌متر است. چرخاندن تکه یک دور کامل، محور را دقیقاً 0.5 میلی‌متر جلو می‌برد. با 50 تقسیم روی تکه، هر درجه نشان‌دهنده۰.۰۱ میلی‌متر. قاب U شکل منحصر به فرد اطمینان می‌دهد که محور و انویل به طور کامل موازی باقی می‌مانند در حالی که فضای لازم برای حرکت دور موانع را فراهم می‌کند. تکه چرخشی یا اصطکاکی اختیاری تضمین می‌کند که نیروی اندازه‌گیری همیشه به طور مداوم اعمال می‌شود و متغیر فشار انسانی را از بین می‌برد و تکرارپذیری کامل را تضمین می‌کند.

VI. کالیبراسیون و نگهداری

1. بررسی روزانه صفر:قبل از استفاده، سطوح کاربید و محور را با یک پارچه نرم تمیز کنید. با استفاده از توقف چرخشی (یا تکه اصطکاکی)، فک‌ها را به آرامی در برابر یکبلوک اندازه‌گیری معتبر. اگر خط صفر هم‌راستا نیست، از آچار تنظیم برای بازنشانی آستین استفاده کنید.

2. تمیز کردن بدنه:قاب رنگ شده در برابر خوردگی مقاوم است، اما باید تمیز نگه داشته شود. آن را با یک پارچه خشک پاک کنید تا روغن‌های برش و تراشه‌های فلزی را از بین ببرید. از حلال‌های خشن که می‌توانند به سطح آسیب برسانند، استفاده نکنید.

3. محور را محافظت کنید:رشته‌های دقیق باید از گرد و غبار پاک نگه داشته شوند. پس از استفاده، محور را به آرامی با یک پارچه نرم و کمی روغن‌زده تمیز کنید. هرگز از هوای فشرده برای پاک کردن مکانیزم محور استفاده نکنید.

4. کالیبراسیون حرفه‌ای سالانه:برای رعایت دقیق سیستم‌های کیفیت ISO 9001 یا AS9100، ابزار باید هر12 ماه.