
میکرومتر انویل دیجیتال قابل تنظیم 300-1000mm – IP65، سطوح کاربیدی و دقت 0.001mm
توضیحات
I. تحلیل عمیق محصول
اندازهگیری قطرهای خارجی بزرگ روی اجزای بزرگ—مانند شافتهای توربین بادی، بدنههای ماشینآلات سنگین و پوششهای موتور بزرگ—چالشهای لجستیکی قابل توجهی را به همراه دارد. میکرومترهای بزرگمقیاس سنتی نیاز به جداسازی کامل و کالیبراسیون پیچیده هر بار که یقه اندازهگیری برای سازگاری با قطر متفاوت تغییر میکند، دارند. مامیکرومتر دیجیتال قابل تنظیم سری H-104این فرآیند را با یک سیستم انویل قابل تنظیم هوشمند متحول میکند. با استفاده از یقههای قابل تعویض استاندارد 25mm یا 50mm، میکرومتر در ابتدا به یک پایه خاص کالیبره میشود و تنظیمات نقطه صفر بعدی پایدار نگه داشته میشوند. این امکان را به اپراتورها میدهد تا به سرعت دامنه اندازهگیری را بدون فرآیند زمانبر و دشوار بازنشانی کل ابزار تغییر دهند و بازرسی قطعات بزرگ با قطر متغیر را به طرز چشمگیری سادهتر کنند.
این ابزار برای زنده ماندن در سختترین محیطهای صنعتی ساخته شده است. رتبهبندی حفاظت IP65اطمینان میدهد که الکترونیک دیجیتال حساس به طور کامل در برابر ورود گرد و غبار و جتهای آب با فشار کم مهر و موم شده است، که به ابزار اجازه میدهد با اطمینان در مراکز ماشینکاری که با خنککننده پاشیده شده و در کف کارخانههای سخت استفاده شود. تماسهای اندازهگیری باکاربید تنگستنپوشش داده شدهاند، که مقاومت استثنایی در برابر سایش ناشی از ساییدگی چدن خشن، لولههای فولادی و آلیاژهای سخت را فراهم میکند و دقت دیجیتال 0.001mm را در طول سالها حفظ میکند. ساختار سبکوزن قاب به دقت طراحی شده است تا خستگی اپراتور را در حین حمل دستی به حداقل برساند و در عین حال استحکام ساختاری بالایی را که برای جلوگیری از خطاهای انحرافی در این طولهای زیاد لازم است، حفظ کند.
II. مشخصات فنی
سری H-104-550 دامنههای وسیعی از 300mm تا 1000mm را پوشش میدهد که همگی دارای همان پلتفرم دیجیتال، حفاظت IP65 و ساختار بادوام هستند.
مشخصات فنی:

| شماره مدل | دامنه اندازهگیری | H-2302-25 | ابعاد A | ابعاد L |
|---|---|---|---|---|
| H-104-13-550 | 300 - 400 میلیمتر | 0.011 میلیمتر | 224 میلیمتر | 414 میلیمتر |
| H-104-14-550 | 400 - 500 میلیمتر | 0.013 میلیمتر | 275 میلیمتر | 514 میلیمتر |
| H-104-15-550 | 500 - 600 میلیمتر | 0.015 میلیمتر | 325 میلیمتر | 614 میلیمتر |
| H-104-16-550 | 600 - 700 میلیمتر | 0.016 میلیمتر | 375 میلیمتر | 714 میلیمتر |
| H-104-17-550 | 700 - 800 میلیمتر | 0.018 میلیمتر | 430 میلیمتر | ۸۱۴میلیمتر |
| H-۱۰۴-۱۸-۵۵۰ | ۸۰۰ - ۹۰۰میلیمتر | ۰.۰۲۰میلیمتر | ۴۸۰میلیمتر | ۹۱۴میلیمتر |
| H-۱۰۴-۱۹-۵۵۰ | ۹۰۰ - ۱۰۰۰میلیمتر | ۰.۰۲۰میلیمتر | ۵۳۰میلیمتر | ۱۰۱۴میلیمتر |
مشخصات اصلی:
دقت:0.001mm / 0.00005″
رتبهبندی حفاظت:مقاوم در برابر گرد و غبار و آب IP65.
سطوح اندازهگیری:کاربید تنگستن برای مقاومت استثنایی در برابر سایش.
قاب:ساختار سبک و محکم.
طراحی:سیستم انویل قابل تنظیم با یقههای استاندارد 25mm/50mm.
III. سوالات متداول (FAQ)
سوال 1: سیستم انویل قابل تنظیم چگونه کار میکند و چرا زمان را صرفهجویی میکند؟
پاسخ:میکرومتر از یقههای انویل قابل تعویض استفاده میکند (در اندازههای استاندارد 25mm یا 50mm موجود است). پس از اینکه میکرومتر در ابتدا برای یک پایه خاص تنظیم و صفر شد، الکترونیک دیجیتال دادههای کالیبراسیون را حفظ میکند. وقتی نیاز به اندازهگیری قطر بزرگتری دارید، به سادگی یقه را تعویض میکنید. از آنجا که ابزار به گونهای طراحی شده است که ثبات را در این تغییرات یقه حفظ کند، میتوانید بلافاصله با اندازهگیریها ادامه دهید بدون اینکه نیاز به بازنشانی نقطه صفر مطلق داشته باشید، که در بازرسیهای بزرگ یا چند اندازه زمان قابل توجهی را صرفهجویی میکند.
سوال 2: رتبهبندی IP65 در یک کارگاه سنگین چه محافظتی ارائه میدهد؟
پاسخ:IP65 حفاظت کامل در برابر ورود گرد و غبار و جتهای آب از هر جهت را فراهم میکند. در یک محیط واقعی تولید سنگین، این به این معنی است که نمایشگر دیجیتال و الکترونیک داخلی حساس به طور کامل در برابر پاششهای خنککننده، روغنهای برش، تراشههای فلزی و رطوبت محافظت میشوند و اطمینان حاصل میشود که ابزار حتی در سختترین شرایط قابل اعتماد و دقیق باقی میماند.
سوال 3: چرا سطوح اندازهگیری کاربید تنگستن برای میکرومترهای بزرگمقیاس ضروری هستند؟
پاسخ:در این مقیاس، نقاط تماس به طور مکرر چدن خشن ماشینکاری شده، لولههای فولادی سنگین و آلیاژهای خام ساینده را اندازهگیری میکنند. سطوح اندازهگیری فولادی استاندارد به سرعت ساییده میشوند و دقت هندسی خود را از دست میدهند و باعث انحراف میشوند. کاربید تنگستن بسیار سخت و به شدت در برابر سایش مقاوم است و اطمینان حاصل میکند که سطوح اندازهگیری همواره همراستای کامل و دقت 0.011mm تا 0.020mm را در میلیونها چرخه اندازهگیری حفظ میکنند.
سوال 4: این میکرومتر با دامنه بزرگ چقدر دقیق است؟
پاسخ:همانطور که در مشخصات فنی نشان داده شده است، دقت از ±0.011mm برای مدل 300-400mm تا ±0.020mm برای مدل 900-1000mm متغیر است. در حالی که تحملهای مکانیکی به طور طبیعی در طولهای زیاد به دلیل انعطافپذیری قاب و انبساط حرارتی کمی افزایش مییابند، این سطوح دقت برای تولید ماشینآلات سنگین، بازرسی بلوکهای خودروسازی و تحملهای ساختاری بزرگمقیاس بسیار مناسب هستند.
سوال 5: چگونه میتوانم قاب سبک و نمایشگر دیجیتال را نگهدارم؟
پاسخ:قاب باید تمیز نگهداشته شود و با یک پارچه خشک پاک شود تا روغن و کثیفیها از بین برود. نمایشگر دیجیتال باید خشک نگهداشته شود؛ از هوای فشرده برای پاک کردن ناحیه محور استفاده نکنید، زیرا این کار میتواند ذرات ریز را به داخل رشتههای دقیق فشار دهد. هنگامی که از ابزار استفاده نمیکنید، همیشه آن را در جعبه محافظ خود نگهداری کنید تا از آسیب تصادفی جلوگیری شود.
IV. کاربردها و استفادههای صنعتی
تولید ماشینآلات بزرگ:بررسی ابعاد خارجی بحرانی قالبهای بزرگ، محفظههای گیربکس و اجزای پرس صنعتی سنگین.
بازرسی هوافضا و خودروسازی:اندازهگیری شافتهای بزرگ توربین، محفظههای انتقال سنگین و اجزای ساختاری بزرگ.
تولید فلز و تأیید جوشکاری:تأیید قطرهای خارجی لولههای بزرگ، فلنجها و مجموعههای ساختاری جوشخورده.
تولید قالب و قالبسازی:اندازهگیری دقیق پایههای قالب تزریقی بزرگ، بلوکهای هسته و قالبهای شکلدهی.
کنترل کیفیت قطعات بزرگ مقیاس:ابزار ضروری برای تأیید ابعادی نهایی و تضمین کیفیت قطعات تولیدی بزرگ در صنعت سنگین.
V. دقت و اصل کار (دقت و مکانیک)
این سری به دقت خود میرسد۰.۰۰۱ میلیمتراز طریق یک سیستم مکانیکی و دیجیتال ترکیبی. سر میکرومتر دارای یک محور رشتهای دقیق است که حرکت چرخشی قلاب را به جابجایی خطی دقیق تبدیل میکند. این حرکت مکانیکی بهطور مداوم توسط یک انکودر خطی با وضوح بالا که در محفظه دیجیتال با درجه حفاظت IP65 تعبیه شده است، پیگیری میشود. سیستم انویل قابل تنظیم طول قاب اساسی را فراهم میکند که با جابجایی محور ترکیب میشود تا قطر نهایی کل را محاسبه کند. از آنجا که سیستم از حالت اندازهگیری مطلق استفاده میکند، دادههای کالیبراسیون را حتی زمانی که گردنها تعویض میشوند، حفظ میکند و نیاز به کالیبراسیون مجدد نقطه صفر را از بین میبرد.
VI. کالیبراسیون و نگهداری
تنظیم اولیه و صفر کردن:قبل از استفاده، گردن انویل قابل تنظیم مناسب برای محدوده هدف خود را نصب کنید. سطوح اندازهگیری کاربید تنگستن را تمیز کنید. میکرومتر را در برابر یکبلوک اندازهگیری معتبریا یکمیله تنظیم اصلیکه با ابعاد پایه شما مطابقت دارد، ببندید. محور را قفل کنید و از
SETعملکرد دیجیتال برای وارد کردن ابعاد پایه شناخته شده استفاده کنید.تمیز نگهداشتن تماسها:پس از هر بار استفاده، سطوح اندازهگیری را با یک پارچه نرم و بدون پرز پاک کنید. ذرات و تراشههای فلزی که بر روی تماسها باقی میمانند، علت اصلی انحراف اندازهگیری هستند.
نگهداری باتری:زمانی که نمایشگر LCD کمنور یا چشمکزن میشود، بلافاصله باتری را تعویض کنید. اطمینان حاصل کنید که درپوش محفظه باتری بهطور محکم بسته شده است تا درجه حفاظت IP65 حفظ شود.
کالیبراسیون حرفهای سالانه:برای رعایت دقیق سیستمهای کیفیت ISO 9001 یا AS9100، ابزار باید هر12 ماه.
کاربردها
ماشینکاری CNC
ایدهآل برای عملیات تراش CNC، فرز و مراکز ماشینکاری، که کنترل ابعادی با دقت بالا و نگهداری مطمئن ابزار برای تولید انبوه را تضمین میکند.
آزمایشگاههای کنترل کیفیت
مناسب برای بخشهای بازرسی کیفیت و آزمایشگاههای کالیبراسیون، که دادههای اندازهگیری دقیق را برای تأیید انطباق محصول با استانداردهای ISO و صنعت ارائه میدهد.
ساخت قالب و قالبسازی
مناسب برای کارگاههای قالب و قالبسازی، جایی که ابزارها و گیجهای با دقت میکرونی برای ماشینکاری حفرههای پیچیده و بازرسی نهایی ضروری هستند.
پروژههای OEM/ODM
راهحلهای قابل تنظیم برای شرکای تولید OEM و ODM، که ابزارهای اندازهگیری سفارشی و لوازم جانبی CNC را برای برآورده کردن نیازهای تولید منحصر به فرد ارائه میدهند.
تولید خودروسازی
طراحی شده برای خطوط تولید قطعات خودروسازی، که دقت و دوام مداوم در قطعات موتور، اجزای انتقال و فرآیندهای مونتاژ را تضمین میکند.
هوافضا و مهندسی دقیق
ایدهآل برای تولید هوافضا و دفاع، جایی که ابزارهای فوقالعاده دقیق و نگهدارندههای مطمئن ابزار با الزامات سخت کیفیت و ایمنی مطابقت دارند.






