Professional H-373 precision outside micrometer set covering 0-300mm metric and 0-12 inch ranges, featuring a corrosion-resistant painted frame with thermal insulation pad, hardened carbide measuring faces, and a ratchet stop mechanism for precise 0.01mm industrial measurement.

مجموعه میکرومتر خارجی دقیق 0-300 میلی‌متر – نوک‌های کاربیدی، توقف چرخشی و دقت 0.01 میلی‌متر/0.00005 اینچ

این مجموعه میکرومتر خارجی دقیق حرفه‌ای پوشش اندازه‌گیری کاملی از 0-300 میلی‌متر (متریک) و 0-12 اینچ (امپری) با دوام استثنایی ارائه می‌دهد. با سطوح اندازه‌گیری کاربید سخت شده برای مقاومت در برابر سایش برتر، مکانیزم توقف چرخشی دقیق برای نیروی اندازه‌گیری مداوم و قاب رنگ شده مقاوم در برابر خوردگی با عایق حرارتی، این میکرومترها دقت 0.01 میلی‌متر متریک و 0.00005 اینچ امپری قابل اعتمادی را ارائه می‌دهند. این یک راه‌حل ایده‌آل و مقرون به صرفه برای کارگاه‌های ماشین‌کاری، آزمایشگاه‌های کنترل کیفیت و تولید هوافضا است که نیاز به دقت بلندمدت دارند.
دقت بالا
گواهی ISO/CE
دوام صنعتی
پشتیبانی OEM/ODM
تحویل سریع جهانی
خدمات پس از فروش حرفه‌ای

توضیحات

I. تحلیل عمیق محصول

برای کارگاه‌های ماشین‌کاری و بخش‌های کنترل کیفیت که با اندازه‌های مختلف قطعات کار سر و کار دارند، خرید یک ست کامل از میکرومترهای خارجی فردی اغلب یک سرمایه‌گذاری ضروری است. ماست میکرومتر دقیق خارجی سری H-373یک راه‌حل جامع ارائه می‌دهد و دامنه کاملی از اندازه‌ها از ۰-۲۵ میلی‌متر تا ۲۷۵-۳۰۰ میلی‌متر (و ۰-۱″ تا ۱۱-۱۲″ در سیستم امپریال) را فراهم می‌کند و اطمینان می‌دهد که همیشه ابزار دقیقی برای هر کار در دست دارید.

در قلب قابلیت اطمینان این ابزارمکانیزم توقف چرخشی دقیقوجود دارد. این جزء حیاتی متغیر فشار دست انسان را از بین می‌برد؛ هنگامی که اپراتور حلقه را می‌چرخاند، توقف چرخشی به‌طور خودکار زمانی که نیروی اندازه‌گیری بهینه به دست می‌آید، لغزش می‌کند و اطمینان می‌دهد که خوانش‌ها در بین اپراتورهای مختلف و وظایف اندازه‌گیری به‌طور بی‌نقص تکرارپذیر هستند. سطوح اندازه‌گیری باکاربید سختپوشش داده شده‌اند، ماده‌ای که به خاطر مقاومت فوق‌العاده‌اش در برابر سایش ساینده شناخته شده است. این اطمینان می‌دهد که سطوح دقیقاً سنگ‌زنی شده و کاملاً موازی در طول میلیون‌ها چرخه تماس بر روی فولاد سخت یا چدن، صاف یا خراشیده نمی‌شوند و دقت کارخانه‌ای میکرومتر برای سال‌ها خدمات سنگین حفظ می‌شود.

قاب متمایزرنگ‌آمیزی شدهبا یکپد عایق حرارتی سیاهجزء دیگری از جزئیات مهندسی هوشمندانه است. پوشش رنگی بادوام در برابر خوردگی و روغن‌ها در کارگاه‌های ماشین‌کاری فعال مقاوم است، در حالی که پد عایق از انتقال گرمای بدن دست اپراتور به قاب فولادی جلوگیری می‌کند. این مانع حرارتی انبساط قاب را در طول دست‌زدن‌های طولانی به حداقل می‌رساند و اطمینان می‌دهد که دقت ۰.۰۱ میلی‌متر یا ۰.۰۰۰۰۵″ بدون تغییر باقی می‌ماند، حتی در طول جلسات بازرسی طولانی.

II. مشخصات فنی

سری H-373 طیف کاملی از اندازه‌ها را در هر دو پیکربندی متریک و امپریال ارائه می‌دهد. همه مدل‌ها دارای سطوح اندازه‌گیری کاربیدی با کیفیت بالا، توقف چرخشی و ساخت قاب رنگی مشابه هستند.

میکرومترهای متریک:

 
 
شماره سفارشدامنه اندازه‌گیریخطای نشان‌دهی @20℃H-2302-25
H-373-25A0 - 25 میلی‌متر۰.۰۱ میلی‌متر±۰.۰۰۴ میلی‌متر
H-373-50A25 - 50 میلی‌متر۰.۰۱ میلی‌متر±۰.۰۰۴ میلی‌متر
H-373-75A50 - 75 میلی‌متر۰.۰۱ میلی‌متر±0.005 میلی‌متر
H-373-100A75 - 100 میلی‌متر۰.۰۱ میلی‌متر±0.005 میلی‌متر
H-373-125A100 - 125میلی‌متر۰.۰۱ میلی‌متر±0.006 میلی‌متر
H-373-150A125 - 150میلی‌متر۰.۰۱ میلی‌متر±0.006 میلی‌متر
H-373-175A150 - 175میلی‌متر۰.۰۱ میلی‌متر±0.007 میلی‌متر
H-373-200A175 - 200میلی‌متر۰.۰۱ میلی‌متر±0.007 میلی‌متر
H-373-225A۲۰۰ - ۲۲۵میلی‌متر۰.۰۱ میلی‌متر±0.008 میلی‌متر
H-373-250A۲۲۵ - ۲۵۰میلی‌متر۰.۰۱ میلی‌متر±0.008 میلی‌متر
H-373-275A۲۵۰ - ۲۷۵میلی‌متر۰.۰۱ میلی‌متر±0.009 میلی‌متر
H-373-300A۲۷۵ - ۳۰۰میلی‌متر۰.۰۱ میلی‌متر±0.009 میلی‌متر

میکرومترهای امپریال:

 
 
شماره سفارشدامنه اندازه‌گیریخطای نشان‌دهی @20℃H-2302-25
H-373-1۰ - ۱″0.00005 اینچ±0.00016 اینچ
H-373-21 - 2 اینچ۰.۰۰۰۰۵″±۰.۰۰۰۱۶″
H-۳۷۳-۳۲ - ۳″۰.۰۰۰۰۵″±۰.۰۰۰۲″
H-۳۷۳-۴۳ - ۴″۰.۰۰۰۰۵″±۰.۰۰۰۲″
H-۳۷۳-۵۴ - ۵″۰.۰۰۰۰۵″±۰.۰۰۰۲۴″
H-۳۷۳-۶۵ - ۶″۰.۰۰۰۰۵″±۰.۰۰۰۲۴″
H-۳۷۳-۷۶ - ۷″۰.۰۰۰۰۵″±۰.۰۰۰۲۸″
H-۳۷۳-۸۷ - ۸″۰.۰۰۰۰۵″±۰.۰۰۰۲۸″
H-۳۷۳-۹۸ - ۹″۰.۰۰۰۰۵″±۰.۰۰۰۳۱″
H-373-109 - 10″0.00005″±0.00031″
H-373-1110 - 11″0.00005″±0.00035″
H-373-1211 - 12″0.00005″±0.00035″

III. سوالات متداول (FAQ)

سوال ۱: چرا باید این ست کامل را به جای خرید میکرومترهای فردی انتخاب کنم؟
پاسخ:خرید ست کامل صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه، راحتی لجستیکی و آمادگی فوری را فراهم می‌کند. این اطمینان می‌دهد که هر قطعه از تجهیزات در ست از مواد یکسانی تولید شده و به استانداردهای یکسان کالیبره شده است. علاوه بر این، ست در یک جعبه ذخیره‌سازی محافظتی طراحی‌شده سازمان‌دهی شده است و اطمینان می‌دهد که هیچ اندازه‌ای هرگز از ایستگاه بازرسی شما در زمانی که به شدت به آن نیاز دارید، گم نمی‌شود.

سوال ۲: چگونه مکانیزم توقف چرخشی دقت اندازه‌گیری را بهبود می‌بخشد؟
پاسخ:اگر یک میکرومتر را صرفاً با احساس دست سفت کنید، ممکن است ۵ نیوتن نیرو وارد کنید، در حالی که یک همکار دیگر ممکن است ۱۰ نیوتن وارد کند. این فشار متغیر قطعه کار را به طور کمی متفاوت فشرده می‌کند و منجر به نتایج نامتناقض می‌شود. توقف چرخشی به‌طور خودکار لغزش می‌کند و "کلیک" می‌کند زمانی که نیروی اندازه‌گیری دقیق و بهینه به دست می‌آید و تکرارپذیری کامل را در هر اندازه‌گیری تضمین می‌کند، صرف نظر از اینکه چه کسی ابزار را در دست دارد.

سوال ۳: عملکرد پد عایق حرارتی چیست؟
پاسخ:هنگامی که یک میکرومتر فولادی را برای مدت طولانی در دست دارید، گرمای بدن شما به قاب منتقل می‌شود. فولاد هنگام گرم شدن منبسط می‌شود. در طول یک جلسه اندازه‌گیری ۵-۱۰ دقیقه‌ای، این انبساط حرارتی می‌تواند باعث انحراف خوانش به اندازه چند میکرون شود. پد عایق حرارتی سیاه روی قاب به عنوان یک مانع عمل می‌کند و انتقال گرما را به طور قابل توجهی کند می‌کند و اطمینان می‌دهد که دقت ۰.۰۱ میلی‌متر در طول استفاده طولانی دقیق و پایدار باقی می‌ماند.

سوال ۴: چگونه سطوح اندازه‌گیری کاربیدی به استفاده طولانی‌مدت کمک می‌کنند؟
پاسخ:سطوح اندازه‌گیری فولادی استاندارد در نهایت فرسوده می‌شوند و در هنگام اندازه‌گیری مکرر مواد ساینده مانند چدن، فولاد بدون پوشش یا فولاد ابزار سخت شده، نقاط صاف ایجاد می‌کنند. کاربید تنگستن به طور قابل توجهی سخت‌تر و در برابر سایش ساینده بسیار مقاوم است و دقت مشخص شده (به عنوان مثال، ±۰.۰۰۴ میلی‌متر برای مدل ۰-۲۵ میلی‌متر) را در طول میلیون‌ها چرخه اندازه‌گیری حفظ می‌کند.

سوال ۵: چگونه قاب رنگ‌آمیزی شده و سر میکرومتر را نگهداری کنم؟
پاسخ:قاب رنگ‌آمیزی شده در برابر خوردگی مقاوم است اما باید همچنان تمیز نگه داشته شود. آن را با یک پارچه خشک پاک کنید تا روغن‌های برش و تراشه‌های فلزی را از بین ببرید. سطوح اندازه‌گیری و رشته‌های دقیق باید از ذرات پاک نگه داشته شوند - آنها را به آرامی با یک پارچه نرم و کمی روغن‌زده پس از هر استفاده تمیز کنید. هرگز از هوای فشرده برای دمیدن به مکانیزم محور استفاده نکنید، زیرا این می‌تواند گرد و غبار را به داخل رشته‌های حساس وارد کند.

IV. کاربردها و استفاده‌های صنعتی

  • ماشین‌کاری و تراشکاری دقیق:اندازه‌گیری قطرهای خارجی شفت‌ها، پین‌ها و اجزای استوانه‌ای بلافاصله پس از ماشین‌کاری.

  • کنترل کیفیت و آزمایشگاه‌های بازرسی:یک مجموعه ابزار استاندارد جامع برای بازرسی مواد ورودی و تأیید نهایی محصول.

  • ساخت ابزار و قالب:اندازه‌گیری دقیق پانچ‌ها، پین‌های خارج‌کننده و ورق‌های هسته‌ای در تولید قالب و ابزار.

  • تولید خودرو و هوافضا:بررسی‌های ابعادی حیاتی بر روی سوپاپ‌های موتور، پین‌های پیستون، شفت‌های انتقال و اتصالات.

  • مهندسی مکانیک و نگهداری:ارزیابی سایش بر روی بلبرینگ‌ها و اجزای ماشین‌آلات در طول تعمیرات برنامه‌ریزی‌شده.

  • مؤسسات آموزشی و آموزشی:مجموعه ابزار آموزشی ضروری برای نمایش اصول اندازه‌گیری دقیق در کارگاه‌های مهندسی.

V. دقت و اصل کار (دقت و مکانیک)

سری H-373 دقت خود را به دست می‌آورد0.01 میلی‌متر (متریک) و 0.00005 اینچ (امپری) دقتاز طریق یک مکانیزم کلاسیک پیچ و مهره دقیق. محور رشته‌ای بسیار دقیق جزئی از فنجان است؛ هنگامی که اپراتور فنجان را می‌چرخاند، محور به صورت خطی پیش می‌رود. برای مدل‌های متریک، یک چرخش کامل فنجان محور را دقیقاً 0.5 میلی‌متر جلو می‌برد. با 50 تقسیم روی فنجان، هر علامت نمایانگر۰.۰۱ میلی‌متر. مدل‌های امپری بر همین اصل عمل می‌کنند—یک چرخش کامل محور را 0.025 اینچ جلو می‌برد و با 25 تقسیم روی فنجان، هر تقسیم نمایانگر0.00005 اینچ. توقف چرخشی تضمین می‌کند که محور همیشه در نقطه دقیق نیروی تماس استاندارد متوقف می‌شود و خطاهای فشاری مکانیکی را از بین می‌برد.

VI. کالیبراسیون و نگهداری

  1. تأیید صفر روزانه:قبل از شروع شیفت، سطوح اندازه‌گیری کاربید را با یک پارچه نرم تمیز کنید. با استفاده از توقف چرخشی، به آرامی فک‌ها را به یکبلوک اندازه‌گیری معتبر(یا به انویل) ببندید. اگر خط صفر روی آستین با علامت صفر فنجان هم‌راستا نیست، از آچار تنظیم (که با هر ابزار ارائه می‌شود) برای چرخاندن آستین و تنظیم مجدد نقطه صفر استفاده کنید.

  2. تمیز کردن سطوح اندازه‌گیری:پس از هر اندازه‌گیری، به آرامی سطوح و محور را با یک پارچه تمیز و خشک پاک کنید. میکرومتر را برای مدت طولانی بر روی یک قطعه کار نگه ندارید، زیرا این می‌تواند قاب را دفرمه کند.

  3. به درستی ذخیره کنید:میکرومترها را در جعبه ذخیره‌سازی محافظتی خود نگه دارید وقتی که استفاده نمی‌شوند. اطمینان حاصل کنید که توقف چرخشی disengaged است و سطوح اندازه‌گیری کمی باز هستند تا از چسبیدن آن‌ها به یکدیگر یا ایجاد تنش بر روی قاب جلوگیری شود.

  4. کالیبراسیون حرفه‌ای سالانه:برای رعایت دقیق استانداردهای ISO 9001 یا AS9100، کل مجموعه باید هر12 ماه.

کاربردها

ماشین‌کاری CNC

ایده‌آل برای عملیات تراش CNC، فرز و مراکز ماشین‌کاری، که کنترل ابعادی با دقت بالا و نگهداری مطمئن ابزار برای تولید انبوه را تضمین می‌کند.

آزمایشگاه‌های کنترل کیفیت

مناسب برای بخش‌های بازرسی کیفیت و آزمایشگاه‌های کالیبراسیون، که داده‌های اندازه‌گیری دقیق را برای تأیید انطباق محصول با استانداردهای ISO و صنعت ارائه می‌دهد.

ساخت قالب و قالب‌سازی

مناسب برای کارگاه‌های قالب و قالب‌سازی، جایی که ابزارها و گیج‌های با دقت میکرونی برای ماشین‌کاری حفره‌های پیچیده و بازرسی نهایی ضروری هستند.

پروژه‌های OEM/ODM

راه‌حل‌های قابل تنظیم برای شرکای تولید OEM و ODM، که ابزارهای اندازه‌گیری سفارشی و لوازم جانبی CNC را برای برآورده کردن نیازهای تولید منحصر به فرد ارائه می‌دهند.

تولید خودروسازی

طراحی شده برای خطوط تولید قطعات خودروسازی، که دقت و دوام مداوم در قطعات موتور، اجزای انتقال و فرآیندهای مونتاژ را تضمین می‌کند.

هوافضا و مهندسی دقیق

ایده‌آل برای تولید هوافضا و دفاع، جایی که ابزارهای فوق‌العاده دقیق و نگهدارنده‌های مطمئن ابزار با الزامات سخت کیفیت و ایمنی مطابقت دارند.