
گیج کالیپر خارجی دایال دقیق صنعتی | 0-100mm چند دامنه | نشانگر ضد شوک 0.01mm با نوکهای کاربیدی | قابل تنظیم تا بیش از 395mm
توضیحات
I. تحلیل عمیق محصول
در ماشینکاری با دقت بالا و کنترل کیفیت صنعتی، تأیید ابعاد خارجی قطعات استوانهای، شافتها و قطعات پیچیده یک ضرورت روزانه است. در حالی که کالیپرهای ورنیه استانداردکالیپرهاو میکرومترها در دسترس هستند،کالیپر گاج دایال خارجی با دقتمزیت خاصی در اندازهگیری قطرهای بسیار بزرگ، شیارهای خارجی یا اجزای دیواره ضخیم به سرعت و دقت ارائه میدهد. طراحی دو بازوی "پینسر" آن به اپراتورها اجازه میدهد به راحتی به بیرون یک قطعه کار بچسبند و خواندن آنالوگ شهودی از اندازه واقعی خارجی را فراهم میکند.
این سری H-530 با ساختاری مدولار و سنگین طراحی شده است که یک انتقال مکانیکی بسیار پاسخگو را با یک نشانگر دایال ضد شوک ترکیب میکند. ایدهآل برای ماشینکارانی که در نزدیکی تراشهای سنگین یا ماشینهای فرز کار میکنند، این ابزار مقاومت در برابر ضربه بهتری نسبت به نشانگرهای مکانیکی استاندارد ارائه میدهد. با محدودههای استاندارد که از 0 تا 100mm پوشش میدهد، دقت 0.01mm ثابتی را ارائه میدهد. برای کسانی که با اجزای صنعتی بزرگ کار میکنند، ما بازوهای سفارشی را ارائه میدهیم که میتوانند اندازهگیریهای خارجی را بیش از 395mm انجام دهند و اطمینان حاصل کنند که هرگز از ابزارهای اندازهگیری دقیق خود بزرگتر نمیشوید.
II. مشخصات فنی و تنوع مدلها
سری استاندارد H-530 شامل 5 مدل متمایز برای پوشش محدودههای اندازهگیری خارجی از 0mm تا 100mm است. همه انواع دارای دقت ثابت 0.01mm هستند و با نقاط تماس کاربید 6×3mm مقاوم در برابر سایش طراحی شدهاند که برای سطوح فلزی سخت مقاوم هستند. لطفاً توجه داشته باشید که طبق طراحی مهندسی استاندارد ما، مدلهایی با محدوده اندازهگیری خارجی بیش از 95mm (از جمله H-530-100) دارای نشانگر دایال ضد شوک پیشرفته برای دوام نهایی هستند.
در زیر پارامترهای دقیق برای پیکربندیهای استاندارد ما آمده است:
| شماره مدل | دامنه اندازهگیری | خطای نشاندهی @20℃ | نقطه تماس | طول بازو |
|---|---|---|---|---|
| H-530-20 | 0-20mm | ۰.۰۱ میلیمتر | 6×3mm | 60mm |
| H-530-40 | ۲۰-۴۰ میلیمتر | ۰.۰۱ میلیمتر | 6×3mm | 60mm |
| H-530-60 | ۴۰-۶۰ میلیمتر | ۰.۰۱ میلیمتر | 6×3mm | ۵۵ میلیمتر |
| H-۵۳۰-۸۰ | ۶۰-۸۰ میلیمتر | ۰.۰۱ میلیمتر | ۶×۳ میلیمتر | ۵۵ میلیمتر |
| H-۵۳۰-۱۰۰ | ۸۰-۱۰۰ میلیمتر | ۰.۰۱ میلیمتر | ۶×۳ میلیمتر | ۵۵ میلیمتر |
توجه: نقاط تماس کاربید 6×3mm مقاومت استثنایی در برابر سایش را تضمین میکنند و در طول میلیونها چرخه اندازهگیری، درگیری دقیقی را حفظ میکنند. برای کاربردهای خاص که نیاز به اندازهگیریهای فراتر از 395mm دارند، راهحلهای سفارشی ما شامل طولهای بازوی مهندسی شده ویژه، مفاصل کالیپر تقویت شده و هندسههای تماس کاربید سفارشی بر اساس نیازهای مهندسی خاص شما است.
III. سوالات متداول (FAQ)
سوال 1: مزیت اصلی این کالیپر گاج دایال خارجی نسبت به کالیپر دیجیتال استاندارد چیست؟
پاسخ:استانداردکالیپرهابرای استفاده عمومی عالی هستند، اما ممکن است در اندازهگیری اجزای بزرگ، سنگین یا داغ که به تازگی از ماشین خارج شدهاند، دچار مشکل شوند. کالیپر گاج دایال خارجی ما دارای بازوهای بلند و متعادل (55mm تا 60mm) است که اهرم و ثبات عالی را فراهم میکند. این به شما اجازه میدهد به سرعت به شافتهای بزرگقطر، مواد صفحه ضخیم یا شیارهای خارجی با یک دست بچسبید. سیستم دایال کاملاً مکانیکی نیاز به باتری ندارد، در برابر پاشش روغن و خنککننده مقاوم است و خواندن آن در یک نگاه برای بازرسیهای سریع عبور/عدم عبور بسیار آسانتر است.
سوال 2: چرا مدل H-530-100 (80-100mm) با نشانگر ضد شوک ارائه میشود؟
پاسخ:در محیطهای صنعتی سنگین، ابزارهای دقیق به طور مکرر تحت لرزش ناشی از ماشینآلات سنگین و افتهای گاه به گاه قرار میگیرند. دندههای نشانگر سنتی ظریف و به راحتی آسیبپذیر هستند. ما یک نشانگر دایال ضد شوک را به مدلهای محدوده 95mm+ خود اضافه کردیم تا یک سیستم دمیپینگ داخلی فراهم کنیم. این از دندههای داخلی در برابر شوکها و لرزشهای شدید محافظت میکند،و دقت 0.01mm را در طول عمر کاری طولانیتری پایدار نگه میداردبدون خطر شکست دنده یا پرش سوزن.
سوال 3: آیا این گاج میتواند قطعات بسیار بزرگتر از 100mm را اندازهگیری کند؟
پاسخ:کاملاً. ما خدماتسفارشیسازی جامعبرای اندازهگیریهای خارجی فراتر از 395mm ارائه میدهیم. تیم مهندسی ما میتواند بازوهای بلند، مکانیزمهای مفصل سفارشی و حتی نقاط تماس بلند ویژهای را طراحی و تولید کند تا نیازهای خاص شما برای قطعات بزرگ را برآورده کند. چه شافت توربین بزرگ، پیستون هیدرولیک سنگین یا یک بدنه خودروی بزرگ باشد، ما یک راهحل سفارشی برای شما داریم.
سوال 4: چگونه حلقه دایال قابل چرخش به تولید انبوه کمک میکند؟
پاسخ:حلقه بیرونی به شما اجازه میدهد به سرعت گاج را "صفر" کنید. در طول تولید انبوه، میتوانید یک قطعه اصلی خوب (یا یک بلوک کالیپر استاندارد) را بگیرید، کالیپر را روی آن بچسبانید و حلقه را بچرخانید تا علامت "0" به طور کامل با نشانگر همراستا شود. سپس، هر قطعه کار بعدی که بررسی میکنید به وضوح " + " برای بزرگتر از اندازه یا " - " برای کوچکتر از اندازه نشان میدهد. این نیاز به محاسبات ذهنی را از بین میبرد و بازرسیهای QC را در خطوط تولید با حجم بالا به شدت تسریع میکند.
سوال 5: چگونه باید نقاط تماس کاربید را نگهداری کنم؟
پاسخ:نوکهای تماس کاربید 6×3mm بسیار در برابر خراش و سایش مقاوم هستند. با این حال، برای حداکثر عمر آنها، همیشه فکها را از گرد و غبار فلزی، برادههای سنگزنی و مایعات برش پس از هر بار استفاده تمیز کنید. اگرچه کاربید مقاوم است، از بستن شدید فکها بر روی سطوح بسیار سخت (مانند مقیاس چدن) خودداری کنید زیرا این ممکن است باعث شکستگیهای میکروسکوپی شود. ابزار را در جعبه حمل ضد شوک ارائه شده نگهداری کنید تا مکانیزم نشانگر حساس محافظت شود.
IV. کاربردها
اندازهگیری قطر خارجی: اندازهگیری دقیق شافتها، سیلندرها، میخها و میلههای پیستون در ماشینکاری و مونتاژ.
ضخامت ورق فلزی و صفحه: به راحتی عرض و ضخامت خارجی صفحات سنگین فولادی، ورقهای آلومینیومی و لولههای دیواره ضخیم را اندازهگیری کنید.
مهندسی خودرو: بررسی قطرهای خارجی پیستونهای موتور، روتورهای ترمز، شافتهای انتقال و اجزای تعلیق.
تأیید اجزای هوافضا: اندازهگیری قطعات چرخدنده فرود دقیق، ریشههای بال و تلورانسهای پروفیل خارجی اجزای حیاتی بدنه هواپیما.
کارگاه عمومی و ساخت قالب: بازرسی عرض خارجی پایههای قالب، صفحات ضخیم و جیکها و فیکسچرهای دقیق.
تحقیق و توسعه و آزمایش مواد: در آزمایشگاهها برای اندازهگیری تغییرات ابعادی فیزیکی در اکستروژنهای فلزی، مواد کامپوزیتی و نمونههای آزمایشی تحت شرایط استرس مختلف استفاده میشود.
V. استفادههای صنعتی
ماشینکاری دقیق و مراکز چرخش: ابزاری ضروری برای تأیید ابعادی در ماشین بلافاصله پس از عملیات چرخش، فرز و سنگزنی.
تضمین کیفیت / کنترل کیفیت (QA/QC): به طور گسترده در بخشهای FQC (کنترل کیفیت نهایی) و IQC (کنترل کیفیت ورودی) برای حسابرسی ابعاد خارجی قطعات دریافتی از تأمینکنندگان یا خروجی از خط تولید استفاده میشود.
ماشینآلات سنگین و کشتیسازی: ایدهآل برای اندازهگیری ساختارهای بزرگ ساخته شده، اتصالات لوله و شافتهای دریایی که استاندارد 150 میلیمترکالیپرهاکاملاً ناکافی است.
نگهداری و خدمات تجهیزات: به تکنسینهای نگهداری کمک میکند تا شافتهای فرسوده، بوشهای فرسوده و قطرهای خارجی سیلها یا بلبرینگها را در حین تعمیر و بازسازی ماشین اندازهگیری کنند.
VI. دقت و اصول کار (دقت و مکانیک)
سری H-530 دقت قابل اعتمادی را به دست میآوردبا دقت 0.01 میلیمتراز طریق یک سیستم تقویت مکانیکی دنده-راگ کلاسیک و در عین حال بسیار دقیق. هنگامی که فکهای اندازهگیری به یک سطح خارجی فشار داده میشوند، جابجایی از طریق یک راگ و پینیون دقیق منتقل میشود که حرکت خطی را به چرخش وسیع و گستردهای روی صفحه نمایش بزرگ میکند. مزیت ذاتی این سیستم مکانیکی درعدم وابستگی به خرابی باتری، تداخل الکترومغناطیسی و انحراف دیجیتالنهفته است. نشانگر به گونهای کالیبره شده است که به سرعت و به نرمی پاسخ دهد. برای دامنههای بالای 95 میلیمتر، مکانیزم ضد ضربه اطمینان میدهد که سیستم میکرو-دنده حتی تحت بارهای دینامیکی استرسزا به طور کامل همراستا باقی بماند و دقت بینظیری را حتی در سختترین کارگاههای ماشینآلات ارائه دهد.
VII. کالیبراسیون و نگهداری
برای تضمین انطباق از جعبه با استانداردهای متروولوژی صنعتی، هر گیج H-530 قبل از ارسال به طور پیشکالیبره شده است با استفاده ازبلوکهای گیج اصلی درجه 1 یا درجه 2 معتبرما روتینهای کالیبراسیون و مراقبت زیر را برای افزایش عمر آن توصیه میکنیم:
بررسی صفر روزانه: قبل از شروع یک شیفت، نقطه صفر را با یک حلقه یا بلوک گیج اصلی معتبر که با ابعاد هدف شما مطابقت دارد، تأیید کنید.
کالیبراسیون حرفهای دورهای: برای تأسیسات مطابق با ISO 9001 یا AS9100، کالیبراسیون رسمی را با یک آزمایشگاه متروولوژی معتبر هر 6 تا 12 ماه برنامهریزی کنید، بسته به شدت استفاده روزانه.
تمیزکاری پس از استفاده: از یک پارچه نرم و بدون پرز برای پاک کردن نوکهای کاربیدی 6×3mm و بازوها استفاده کنید. هرگونه روغن باقیمانده و خنککنندههای امولسیونی را بلافاصله حذف کنید تا از تشکیل زنگزدگی بر روی بازوهای فولادی جلوگیری شود.
با احتیاط رفتار کنید: در حالی که گیج ضد شوک است، اما غیرقابل تخریب نیست. همیشه فکها را با فشار کنترلشده و ملایم بر روی قطعه کار ببندید.از استفاده از گیج به عنوان گیج ضربهای خودداری کنید, زیرا این کار فشار غیرضروری بر روی دندههای داخلی دقیق وارد میکند.
کاربردها
ماشینکاری CNC
ایدهآل برای عملیات تراش CNC، فرز و مراکز ماشینکاری، که کنترل ابعادی با دقت بالا و نگهداری مطمئن ابزار برای تولید انبوه را تضمین میکند.
آزمایشگاههای کنترل کیفیت
مناسب برای بخشهای بازرسی کیفیت و آزمایشگاههای کالیبراسیون، که دادههای اندازهگیری دقیق را برای تأیید انطباق محصول با استانداردهای ISO و صنعت ارائه میدهد.
ساخت قالب و قالبسازی
مناسب برای کارگاههای قالب و قالبسازی، جایی که ابزارها و گیجهای با دقت میکرونی برای ماشینکاری حفرههای پیچیده و بازرسی نهایی ضروری هستند.
پروژههای OEM/ODM
راهحلهای قابل تنظیم برای شرکای تولید OEM و ODM، که ابزارهای اندازهگیری سفارشی و لوازم جانبی CNC را برای برآورده کردن نیازهای تولید منحصر به فرد ارائه میدهند.
تولید خودروسازی
طراحی شده برای خطوط تولید قطعات خودروسازی، که دقت و دوام مداوم در قطعات موتور، اجزای انتقال و فرآیندهای مونتاژ را تضمین میکند.
هوافضا و مهندسی دقیق
ایدهآل برای تولید هوافضا و دفاع، جایی که ابزارهای فوقالعاده دقیق و نگهدارندههای مطمئن ابزار با الزامات سخت کیفیت و ایمنی مطابقت دارند.






