Professional H-361 large range outside micrometer featuring adjustable anvil with interchangeable collars, lightweight pipe-combine frame, carbide measuring faces, and 0.001mm resolution for heavy machinery and oversized component measurement up to 3000mm.

میکرومتر خارج از اندازه بزرگ ۳۰۰-۳۰۰۰ میلی‌متر – انویل قابل تنظیم، قاب لوله و دقت ۰.۰۰۱ میلی‌متر

این میکرومتر خارجی با دامنه بزرگ حرفه‌ای، راه‌حل نهایی برای تأیید ابعاد اجزای بزرگ است که ظرفیت عظیم 300mm تا 3000mm (12″ تا 120″) را پوشش می‌دهد. با قاب ترکیبی لوله‌ای نوآورانه و سبک که سفتی استثنایی را بدون وزن اضافی ارائه می‌دهد، اندازه‌گیری‌های پایدار و دقیقی را بر روی ماشین‌آلات سنگین تضمین می‌کند. این سیستم از یک سندان قابل تنظیم با حلقه‌های قابل تعویض برای پیکربندی‌های متنوع دامنه استفاده می‌کند و به لطف سطوح اندازه‌گیری کاربید با دقت، دقت قابل توجه 0.001mm/0.00005″ را حفظ می‌کند. ایده‌آل برای تولید سنگین، هوافضا و کشتی‌سازی.

دقت بالا

گواهی ISO/CE

دوام صنعتی

پشتیبانی OEM/ODM

تحویل سریع جهانی

خدمات پس از فروش حرفه‌ای

هم‌اکنون استعلام کنید مشاهده کاربردها

میکرومترهای دقیق

محصولات

توضیحات

I. تحلیل عمیق محصول

اندازه‌گیری قطرهای خارجی بر روی اجزای عظیم—مانند محورهای توربین بادی، بلوک‌های موتور دریایی و ساخت‌های بزرگ سازه‌ای—چالش منحصر به فردی را ارائه می‌دهد. میکرومترهای استاندارد 0-300mm به سادگی ناکافی هستند، در حالی که جایگزین‌های بزرگ‌فریم استاندارد اغلب به شدت سنگین و دشوار برای جابجایی هستند. مامیکرومتر خارجی با دامنه بزرگ سری H-361این فرآیند را از طریق ترکیبی از مکانیک دقیق و مهندسی فریم پیشرفته متحول می‌کند.

در هسته این ابزارسیستم انویل قابل تنظیموجود دارد. به جای یک بعد پایه ثابت، میکرومتر دارای یقه‌های قابل تعویض است (یقه‌های استاندارد 25mm/1″ و 50mm/2″ برای دامنه‌های زیر 1000mm/40″؛ و 50mm/2″ و 100mm/4″ برای دامنه‌های بالای 1000mm/40″). با تعویض این یقه‌ها، می‌توانید نقطه صفر پایه فریم را به‌طور بنیادی تغییر دهید، به طوری که یک سر میکرومتر بتواند دامنه‌های اندازه‌گیری وسیع را بدون نیاز به چندین اندازه فریم گران‌قیمت پوشش دهد.

اینساختار فریم ترکیبی لوله‌ایویژگی دیگری است که انقلابی است. بر خلاف فریم‌های چدنی جامد که در این مقیاس‌ها به شدت سنگین و دشوار می‌شوند، این فریم از فولاد لوله‌ای با استحکام بالا و مهندسی دقیق استفاده می‌کند. این وزن کلی را کاهش می‌دهد و جابجایی ابزار را برای یک اپراتور واحد در اطراف یک جزء بزرگ بسیار آسان‌تر می‌کند، در حالی که هنوز استحکام ساختاری بالایی را برای جلوگیری از خم شدن و انحراف در طول‌های شدید حفظ می‌کند. سطوح اندازه‌گیری باکاربید سختتجهیز شده‌اند، که اطمینان حاصل می‌کند که دقت 0.001mm با وجود تماس مکرر با چدن ساینده یا فولاد سخت شده، دقیق باقی می‌ماند. این سیستم توسط دو گزینه سر میکرومتر با دقت رشته‌ای تأمین می‌شود—یک سر با حرکت 25mm با گام رشته 0.5mm برای دامنه‌های کوچکتر، و یک سر با حرکت 50mm با گام رشته 1mm برای دامنه‌های بزرگتر—که عملیات روان و مداوم را بدون توجه به مقیاس بزرگ تضمین می‌کند.

II. مشخصات فنی

سری H-361 در چندین پیکربندی موجود است و از دو ظرفیت مختلف حرکت سر میکرومتر برای پوشش کامل طیف 300-3000mm استفاده می‌کند.

سر میکرومتر با حرکت 25mm (گام رشته 0.5mm):

شماره سفارش	دامنه اندازه‌گیری	خطای نشان‌دهی @20℃	H-2302-25
H-361-400A	300-400mm / 12-16″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.011mm
H-361-500A	400-500mm / 16-20″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.013mm
H-361-600A	500-600mm / 20-24″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.015mm
H-361-700A	600-700mm / 24-28″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.016mm
H-361-800A	700-800mm / 28-32″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.018mm
H-361-900A	800-900mm / 32-36″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.020mm
H-361-1000A	900-1000mm / 36-40″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.020mm

سر میکرومتر با حرکت 50mm (گام رشته 1mm):

شماره سفارش	دامنه اندازه‌گیری	خطای نشان‌دهی @20℃	H-2302-25
H-361-1200A	1000-1200mm / 40-48″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.020mm
H-361-1400A	1200-1400mm / 48-56″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.024mm
H-361-1600A	1400-1600mm / 56-64″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.028mm
H-361-1800A	1600-1800mm / 64-72″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.031mm
H-361-2000A	1800-2000mm / 72-80″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.034mm
H-361-2200A	2000-2200mm / 80-88″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.040mm
H-361-2400A	2200-2400mm / 88-96″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.044mm
H-361-2600A	2400-2600mm / 96-104″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.048mm
H-361-2800A	2600-2800mm / 104-112″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.052mm
H-361-3000A	2800-3000mm / 112-120″	۰.۰۰۱ میلی‌متر / ۰.۰۰۰۰۵ اینچ	±0.056mm

مشخصات اصلی:

قاب:ساختار ترکیبی لوله‌ای (سبک، با استحکام بالا).
سطوح اندازه‌گیری:نوک کاربیدی، مقاوم در برابر سایش.
انویل قابل تنظیم:یقه‌های قابل تعویض اجازه تغییرات دامنه متنوع را می‌دهند.
دقت:0.001mm / 0.00005″.
پایان:فریم رنگ شده با دوام برای مقاومت در برابر خوردگی.

III. سوالات متداول (FAQ)

سوال 1: سیستم انویل قابل تنظیم با یقه‌ها چگونه کار می‌کند؟
پاسخ:انویل در سمت چپ فریم با استفاده از یقه‌های قابل تعویض متصل شده است (در طول‌های 25mm، 50mm یا 100mm موجود است). با انتخاب ترکیب‌های مختلف یقه، طول پایه فریم به‌طور مکانیکی تغییر می‌کند. این امکان را می‌دهد که یک سر میکرومتر دامنه کلی عظیمی را پوشش دهد (به عنوان مثال، 300-400mm یا 2800-3000mm) بدون نیاز به فریم سفارشی برای هر اندازه خاص.

سوال 2: مزیت فریم ترکیبی لوله‌ای چیست؟
پاسخ:یک فریم چدنی جامد برای میکرومتر 3000mm به شدت سنگین خواهد بود—اغلب نیاز به جرثقیل یا چندین اپراتور برای جابجایی دارد. ساختار ترکیبی لوله‌ای از فولاد لوله‌ای با استحکام بالا استفاده می‌کند که به طور قابل توجهی وزن کلی ابزار را کاهش می‌دهد. این کار را برای یک تکنسین واحد بسیار آسان‌تر می‌کند تا میکرومتر را به دقت بر روی یک قطعه کار بزرگ قرار دهد، در حالی که هنوز استحکام لازم برای جلوگیری از انحراف فریم که دقت 0.001mm را خراب می‌کند، فراهم می‌کند.

سوال 3: چرا دو گام رشته مختلف (0.5mm و 1mm) بر روی سرهای میکرومتر وجود دارد؟
پاسخ:سر با حرکت 25mm (گام 0.5mm) برای پیکربندی‌های دامنه کوچکتر تا 1000mm استفاده می‌شود. گام ریزتر اجازه می‌دهد تا تنظیمات روان‌تر و آسان‌تری بر روی دامنه‌های تنگ‌تر انجام شود. برای دامنه‌های عظیم 1000mm تا 3000mm، سر با حرکت 50mm دارای گام رشته 1mm است. این گام درشت‌تر به اپراتور اجازه می‌دهد تا میکرومتر را بسیار سریع‌تر بر روی مسافت‌های طولانی‌تر تنظیم کند بدون اینکه نیاز به چرخاندن بی‌پایان چرخش باشد و کارایی جریان کار را بهبود بخشد.

سوال 4: چرا سطوح اندازه‌گیری کاربیدی در چنین ابزاری بزرگ ضروری هستند؟
پاسخ:در این مقیاس بزرگ، شما به طور مکرر مواد خام، غیرماشینی یا ساینده مانند چدن سنگین، فولاد فورج شده یا قطعات ساختاری با ماشین‌کاری خشن را اندازه‌گیری می‌کنید. این سطوح به سرعت صورت‌های اندازه‌گیری فولاد استاندارد را فرسوده می‌کنند. نوک‌های کاربیدی مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر سایش فراهم می‌کنند و اطمینان می‌دهند که صورت‌های اندازه‌گیری هندسه کروی یا تخت خود را برای سال‌ها حفظ کنند و دقت اعلام شده ابزار حتی تحت استفاده مداوم صنعتی سنگین باقی بماند.

سوال ۵: چگونه یک میکرومتر به این اندازه را کالیبره کنم؟
پاسخ:به دلیل دامنه وسیع آن، کالیبراسیون معمولاً با استفاده از ترکیبی از یکمیله تنظیم اصلی(یا یک مجموعه بزرگ ازبلوک‌های اندازه‌گیریبرای دامنه‌های کوچکتر) انجام می‌شود. شما یقه‌های مورد نیاز را برای تطابق با طول استاندارد اصلی نصب می‌کنید، میکرومتر را با استفاده از توقف چرخشی به آن نزدیک می‌کنید و تأیید می‌کنید که خواندن با ابعاد تأیید شده استاندارد مطابقت دارد. برای اندازه‌گیری‌های بسیار دقیق، ممکن است نیاز باشد که یک عامل تصحیح بر اساس دمای قاب اعمال کنید (به دلیل انبساط حرارتی در این مقیاس).

IV. کاربردها و استفاده‌های صنعتی

ساخت ماشین‌آلات سنگین:اندازه‌گیری اجزای بزرگ چرخشی، فریم‌های پرس و جعبه‌دنده‌های صنعتی بزرگ.
صنعت کشتی‌سازی و دریایی:بازرسی از محورهای پروانه، بلوک‌های موتور دیزل دریایی و قطرهای محور فرمان.
اندازه‌گیری اجزای هوافضا:تأیید لوله‌های ساختاری بزرگ، مجموعه‌های چرخ‌فرود و قطعات هواپیما با دقت ریخته‌گری شده.
بخش انرژی (توربین‌های بادی و هیدرولیک):بررسی قطرهای محورهای اصلی توربین بادی، محفظه‌های ژنراتور و سیلندرهای هیدرولیک بزرگ.
راه‌آهن و حمل و نقل:اندازه‌گیری مجموعه‌های چرخ بزرگ، محورهای چرخ و اجزای سنگین واگن‌های ریلی.
نگهداری کارخانه صنعتی:تأیید ابعادی روتین از بلبرینگ‌های بزرگ، کوپلینگ‌ها و محورهای تجهیزات سنگین در طول تعطیلات برنامه‌ریزی شده کارخانه.

V. دقت و اصل کار (دقت و مکانیک)

سری H-361 به۰.۰۰۱ میلی‌متر (۱ میکرون) راخود از ترکیبی از رشته‌های مکانیکی با دقت بالا و یک پایه مکانیکی محکم دست می‌یابد. سر میکرومتر از یک محور با دقت-ground شده با گام ۰.۵ میلی‌متر یا ۱.۰ میلی‌متر استفاده می‌کند. چرخاندن سر میکرومتر محور را به دقت حرکت می‌دهد. یقه‌های قابل تعویض در سمت انویل طول پایه اندازه‌گیری را تعیین می‌کنند. اندازه‌گیری کل با ترکیب طول فیزیکی یقه‌های نصب شده با خواندن روی سر میکرومتر محاسبه می‌شود. از آنجا که این یک سیستم کاملاً مکانیکی است، هیچ باتری برای خرابی یا الکترونیکی برای نقص در میدان وجود ندارد، که آن را برای استفاده در فضای باز یا کارخانه‌های سخت بسیار قابل اعتماد می‌سازد. در این طول‌های شدید، اپراتور باید به اثرات حرارتی توجه کند، زیرا قاب لوله سبک در صورت قرار گرفتن در معرض نور مستقیم خورشید یا گرمای شدید گسترش می‌یابد، که می‌تواند خواندن نهایی را به اندازه چند میکرون تحت تأثیر قرار دهد.

VI. کالیبراسیون و نگهداری

تأیید روزانه:قبل از اندازه‌گیری، یقه‌های مناسب برای دامنه هدف خود را نصب کنید. صورت‌های اندازه‌گیری کاربیدی و انویل را تمیز کنید. میکرومتر را به یکمیله تنظیم اصلی تأیید شده(یا یک مجموعه بلوک اندازه‌گیری استاندارد) نزدیک کنید و تراز صفر را بررسی کنید. از آچار تنظیم (ارائه شده) برای چرخاندن آستین و صفر کردن سر میکرومتر در صورت لزوم استفاده کنید.
یقه‌ها را تمیز و محافظت کنید:یقه‌های قابل تعویض دارای رشته‌های دقیق هم‌جنس هستند. آنها را تمیز و به آرامی روغن‌کاری کنید تا از گیر کردن جلوگیری شود. همیشه رشته‌ها را به طور کامل قبل از پیچاندن روی هم تراز کنید تا از پیچ خوردن متقاطع جلوگیری شود.
به درستی ذخیره کنید:قاب لوله سبک است اما بسیار سفت و محکم است. با این حال، ابزار بزرگ است. آن را به صورت معلق روی یک قفسه اختصاصی یا به صورت افقی در کیس محافظ سفارشی خود ذخیره کنید. آن را در حالت تکیه‌گاه به دیوار یا به صورت ایستاده بدون پشتیبانی رها نکنید، زیرا ممکن است با گذشت زمان دچار انحنا شود.
کالیبراسیون حرفه‌ای سالانه:برای رعایت دقیق سیستم‌های کیفیت ISO 9001، AS9100 یا IATF 16949، ابزار کامل، شامل کل مجموعه یقه‌ها، باید هر12 ماه.

کاربردها

ماشین‌کاری CNC

ایده‌آل برای عملیات تراش CNC، فرز و مراکز ماشین‌کاری، که کنترل ابعادی با دقت بالا و نگهداری مطمئن ابزار برای تولید انبوه را تضمین می‌کند.

آزمایشگاه‌های کنترل کیفیت

مناسب برای بخش‌های بازرسی کیفیت و آزمایشگاه‌های کالیبراسیون، که داده‌های اندازه‌گیری دقیق را برای تأیید انطباق محصول با استانداردهای ISO و صنعت ارائه می‌دهد.

ساخت قالب و قالب‌سازی

مناسب برای کارگاه‌های قالب و قالب‌سازی، جایی که ابزارها و گیج‌های با دقت میکرونی برای ماشین‌کاری حفره‌های پیچیده و بازرسی نهایی ضروری هستند.

پروژه‌های OEM/ODM

راه‌حل‌های قابل تنظیم برای شرکای تولید OEM و ODM، که ابزارهای اندازه‌گیری سفارشی و لوازم جانبی CNC را برای برآورده کردن نیازهای تولید منحصر به فرد ارائه می‌دهند.