پروژکتور پروفیل نوری دیجیتال حرفه‌ای سری CPJ-3000 | اندازه‌گیری غیرتماسی 2D با دقت بالا | وضوح 0.5 میکرون و صفحه نمایش 312 میلی‌متری

توضیحات

I. تحلیل عمیق محصول

در کنترل کیفیت صنعتی مدرن، تأیید دقیق کانتورهای 2D، زوایا و شعاع‌های اجزای پیچیده—مانند دنده‌ها، رزوه‌ها و ابزارهای برش دقیق—اغلب با استانداردهای نوع تماس چالش‌برانگیز استکالیپرهاو میکرومترها. پروژکتور پروفایل نوری دیجیتال سری CPJ-3000این محدودیت‌ها را با استفاده از یک روش اندازه‌گیری نوری غیرتماسی برطرف می‌کند. با پروژکت کردن یک سایه بزرگ‌شده و با کنتراست بالا از قطعه کار بر روی یک صفحه شیشه‌ای با قطر 312mm، اپراتورها می‌توانند به‌طور فوری پروفایل واقعی قطعه را با یک الگوی استاندارد مقایسه کنند.این دستگاه دارای ساختاری جمع و جور و خوش‌ساخت با طراحی زیبا و بادوام است. این دستگاه ارائه می‌دهد

هم حالت‌های پروژکتوری ایستاده و هم معکوس، که به اپراتورها اجازه می‌دهد تا زاویه دید بهینه را برای وظایف اندازه‌گیری مختلف انتخاب کنند. همراه با یک سیستم نمایش دیجیتال آسان برای استفاده (DRO) که دارای وضوح 0.5µm است، CPJ-3000 به‌طور یکسان برای بازرسی سریع خط تولید و وظایف مهندسی معکوس پیچیده و دقیق در متالورژی و تولید الکترونیک مناسب است.سری CPJ-3000 در دو پیکربندی اصلی (3010 و 3015) در دسترس است و سفرهای مختلف محور X/Y را برای اندازه‌های مختلف قطعات ارائه می‌دهد. هر دو مدل دارای همان وضوح بالا 0.5µm، اندازه صفحه 312mm و سیستم قدرت قوی 400W هستند.

II. مشخصات فنی و تنوع مدل‌ها

توجه: هر دو مدل دارای دو حالت تصویر‌برداری (ایستاده و معکوس)، روشنایی منتقل شده و سطحی، و یک سیستم نمایش دیجیتال دقیق برای تحلیل ابعاد 2D چندمنظوره هستند.

سوال 1: مزیت اصلی پروژکتور پروفایل نوری نسبت به میکروسکوپ اندازه‌گیری استاندارد چیست؟

III. سوالات متداول (FAQ)

یک پروژکتور پروفایل سایه بزرگ و بزرگ‌شده‌ای از قطعه را بر روی صفحه 312mm پروژکت می‌کند. این امکان را برای اندازه‌گیری سریع فراهم می‌کند
پاسخ:—شما می‌توانید یک الگوی فیلم مایلار استاندارد یا یک الگوی طراحی شده با CAD را به‌طور مستقیم بر روی صفحه قرار دهید تا به‌طور فوری کانتورهای پیچیده، شیب‌ها، شعاع‌ها و اشکال رزوه را بررسی کنید. میکروسکوپ‌های اندازه‌گیری برای اندازه‌گیری‌های نقطه به نقطه XY بهتر هستند، اما پروژکتور در بررسیاندازه‌گیری‌های مقایسه‌ایشکلوفرمسوال 2: چگونه می‌توانم زوایای پیچیده و شعاع‌ها را با استفاده از این دستگاه اندازه‌گیری کنم؟.

صفحه دارای یک شبکه چرخشی 360° با وضوح 1′ (1 دقیقه قوس) است. شما می‌توانید تیرک‌های متقاطع را با لبه‌های یک ابزار برش یا دندان دنده هم‌راستا کنید و زاویه دقیق را مستقیماً از مقیاس صفحه بخوانید. برای شعاع‌ها، اپراتورها از دایره‌های هم‌مرکز داخلی بر روی الگوی صفحه برای تطبیق کامل کانتور لبه قطعه کار استفاده می‌کنند.
پاسخ:سوال 3: نقش سیستم روشنایی دوگانه (انتقالی و سطحی) چیست؟

روشنایی منتقل شده
پاسخ: نور را از پشت قطعه می‌تاباند و سایه‌ای تیز برای اندازه‌گیری کانتورها، رزوه‌های خارجی و پانچ‌ها ایجاد می‌کند.روشنایی سطحینور را از بالای قطعه منعکس می‌کند و به اپراتورها اجازه می‌دهد تا بافت‌های سطحی، ویژگی‌های عمق، حفره‌های کور و سطوح پله‌ای را که سایه نمی‌تواند تشکیل دهد، بازرسی کنند.سوال 4: چرا لنزهای بزرگنمایی قابل تعویض هستند؟

قطعات مختلف به بزرگنمایی‌های مختلف نیاز دارند. برای ابزارهای بزرگ و خشن،
پاسخ:10Xبزرگنمایی به شما این امکان را می‌دهد که پروفایل کامل را یکجا ببینید. برای قطعات کوچک و پیچیده ساعت‌سازی یا میکروالکترونیک،زوم به شما این امکان را می‌دهد که پروفایل کامل را یکجا ببینید. برای قطعات کوچک و پیچیده ساعت‌سازی یا میکروالکترونیک،50X یا 100Xبزرگ‌نمایی جزئیات فوق‌العاده‌ای را فراهم می‌کند که برای اندازه‌گیری میکرو-هندسه با دقت 0.5µm سیستم لازم است.

سوال 5: ماشین باید چقدر وقت یکبار کالیبره شود؟
پاسخ:برای حفظ دقت دقیق ±2.5µm تا ±3.0µm، باید روزانه در برابر یکخط‌کش شیشه‌ای یا بلوک گاز اصلی تأیید شده بررسی شود.. برای رعایت رسمی استاندارد ISO 9001، یک کالیبراسیون کامل و جامع با استفاده از استانداردهای قابل ردیابی باید توسط یک آزمایشگاه اندازه‌گیری معتبر هر12 ماه.

IV. کاربردها و استفاده‌های صنعتی

• صنعت ماشین‌آلات و ابزار:اندازه‌گیری زوایای لبه، گام دنده و دقت پروفایل ابزارهای برش پیچیده (مته‌ها، فرزهای انتهایی، دنده‌زنی‌ها) و تجهیزات ماشین‌کاری.

• تولید دنده:بازرسی پروفایل دندان‌های دنده، بازی و هم‌محوری.

• الکترونیک و بازرسی PCB:بررسی شکل‌های میکرو-اجزاء، پین‌های تماس و ردهای سطح PCB.

• ساعت‌سازی و زمان‌سنجی دقیق:اندازه‌گیری قطارهای دنده مینیاتوری، محورهای چرخشی و جزئیات پل ساعت.

• نقش‌زنی و ریخته‌گری:بررسی سریع مقایسه‌ای قطعات ورق فلزی نقش‌زده و بدنه‌های کوچک ریخته‌گری.

• خودرو و هوافضا:کنترل کیفیت اجزاء کوچک دقیق، حلقه‌های آب‌بند و اتصالات.

• تحقیق و آموزش:یک ابزار آموزشی بنیادی در مهندسی مکانیک و آزمایشگاه‌های اندازه‌گیری برای نمایش اصول هندسی 2 بعدی.

V. دقت و اصل کار (دقت و مکانیک)

سری CPJ-3000 به دقت0.5µmو خطای نشانه‌گذاری دقیق را با استفاده از یک سیستم لنز اپتیکال تلکنتریک با کیفیت بالا به دست می‌آورد. زمانی که قطعه کار روی صفحه شیشه‌ای قرار می‌گیرد، یک منبع نور کالیبره شده سایه‌ای به‌طور کامل بزرگ‌نمایی شده از قطعه را بر روی صفحه شیشه‌ای مات 312 میلی‌متری پروژکت می‌کند. صفحه X/Y که توسط پیچ‌های دقیق و سرهای میکرومتر هدایت می‌شود، به اپراتور اجازه می‌دهد تا قطعه را حرکت دهد تا سایه با نشانه‌های متقاطع صفحه هم‌راستا شود. نمایش دیجیتال موقعیت دقیق X/Y را نشان می‌دهد. فرمول استفاده شده (EΣxy = 2.5 + L/75 یا 3.0 + L/50) به این معنی است که هرچه قطعه بزرگتر باشد، احتمال خطا کمی بیشتر می‌شود، اما سیستم حتی برای اجزای پروفایل متوسط تا بزرگ دقت بالایی را تضمین می‌کند.

VI. کالیبراسیون و نگهداری

1. کالیبراسیون روزانه:از یک خط‌کش شیشه‌ای خطی یا بلوک گاز تأیید شده برای تأیید نقاط صفر محورهای X و Y قبل از شروع بازرسی‌ها استفاده کنید.

2. تمیز کردن صفحه شیشه‌ای:روغن‌ها، اثر انگشت یا گرد و غبار روی میز کار شیشه‌ای سایه پروژکت شده را تحریف می‌کند. هر روز با یک پارچه نرم و تمیزکننده ملایم شیشه، شیشه را پاک کنید. از استفاده از اسکراب‌های ساینده خودداری کنید.

3. نگهداری لنز:لنزهای هدف اجزای اپتیکال دقیق هستند. فقط با استفاده از یک بادکنک لاستیکی یا هوای فشرده گرد و غبار را بزدایید و از دستمال لنز با کیفیت اپتیکال برای تمیز کردن لکه‌ها استفاده کنید. هرگز سطح لنز را با انگشتان برهنه لمس نکنید.

4. حفاظت از محیط زیست:ماشین را از نور مستقیم خورشید دور نگه دارید تا از انبساط حرارتی مراحل جلوگیری کنید و آن را از لرزش‌های شدید محافظت کنید.