میکرومتر دیجیتال لورج – دقت 0.0001 میلی‌متر با IP54 و خروجی داده بی‌سیم

توضیحات

I. تحلیل عمیق محصول

در تلاش برای دستیابی به تحمل‌های تولید زیر میکرونی، میکرومترهای مکانیکی استاندارد معمولاً به دلیل خطاهای خواندن اپراتور و عدم قابلیت ردیابی داده‌ها ناکافی هستند. اینمیکرومتر دیجیتال لورجنمایانگر یک جهش کوانتومی درمترو لوژی دقیقاست، که استحکام مکانیکی برتر یک قاب میکرومتر سنتی را با یک نمایشگر دیجیتال پیشرفته و حسگر کدگذاری مطلق ترکیب می‌کند.

در هسته عملکرد آن،سیستم کدگذاری نوری مطلقوجود دارد، که موقعیت اندازه‌گیری دقیق را حتی پس از خاموش شدن دستگاه حفظ می‌کند. این امر روندهای خسته‌کننده روزانه بازتنظیم صفر را که با ابزارهای دیجیتال کدگذاری نسبی استاندارد همراه است، حذف می‌کند. دستگاه دارای یک LCD بزرگ و شهودی با نمایشگر دیجیتال چندرنگ است که خروجی‌های واضحی را ارائه می‌دهد و از تبدیل واحد (mm/inch) پشتیبانی می‌کند.

برای محیط‌های صنعت 4.0، مدل‌های با خروجی داده دارایانتقال بی‌سیمهستند، که به اپراتورها این امکان را می‌دهد که به‌طور آنی اندازه‌گیری‌ها را به یک کامپیوتر یا جمع‌آوری‌کننده داده برای تحلیل کنترل فرآیند آماری (SPC) ثبت کنند بدون اینکه نیاز به یادداشت‌برداری دستی اعداد باشد، و در نتیجه خطاهای یادداشت‌برداری را حذف می‌کند. با بدنه محکمبا درجه IP54، دستگاه در برابر پاشش‌های خنک‌کننده، روغن و گرد و غبار فلزی محافظت می‌شود و عملکرد قابل اعتمادی را حتی در سخت‌ترین محیط‌های کارگاه ماشین‌آلات تضمین می‌کند.

II. مشخصات فنی

سری H-270 در پیکربندی‌های مختلف موجود است و دقت‌های متفاوتی (از 0.0005mm تا 0.0001mm) و قابلیت‌های خروجی داده بی‌سیم اختیاری را برای تطابق با نیازهای مختلف دقت و یکپارچگی ارائه می‌دهد.

                                                       

پارامترها و مدل‌های اندازه‌گیری:

ابعاد اصلی:

ویژگی‌های عملکردی کلیدی:

• حفاظت:مقاومت در برابر گرد و غبار و آب IP54.

• نمایشگر:LCD دیجیتال بزرگ، قابل چرخش 270° (مدل‌های متغیر)، تعویض mm/inch.

• عملکردهای هوشمند:حالت‌های ABS/INC، ثبت MAX/MIN/MAX-MIN (TIR).

• هشدار تحمل:محدودیت‌های برنامه‌ریزی‌شده با هشدارهای بصری و صوتی برای تصمیمات Go/No-Go.

• اتصال داده:خروجی داده بی‌سیم برای ادغام SPC (در مدل‌های انتخابی).

• کنترل‌ها:غیرقابل درکZERO/POWERوDATASETدکمه‌ها برای دسترسی سریع به تنظیمات.

                                         

III. سوالات متداول (FAQ)

سوال ۱: مزیت اصلی میکرومتر دیجیتال نسبت به میکرومتر مکانیکی استاندارد چیست؟
پاسخ:در حالی که میکرومتر مکانیکی استاندارد به بینایی اپراتور برای خواندن مقیاس ورنیه وابسته است (که اغلب منجر به خطاهای پارالاکس می‌شود)، میکرومتر دیجیتال اهرمی یک صفحه LCD بزرگ و واضح با قرائت‌های عددی مستقیم ارائه می‌دهد. علاوه بر این، نسخه‌های پیشرفتهرزولوشن ۰.۰۰۰۱ میلی‌متروکدگذاری مطلقرا ارائه می‌دهند، به این معنی که موقعیت خود را حتی پس از خاموش شدن به خاطر می‌سپارد و اطمینان می‌دهد که قرائت‌ها بلافاصله و بدون خطا در زمان روشن شدن انجام می‌شوند.

سوال ۲: رزولوشن ۰.۰۰۰۱ میلی‌متر در کاربردهای دنیای واقعی چه معنایی دارد؟
پاسخ:۰.۰۰۰۱ میلی‌متر (۰.۱ میکرون) یک رزولوشن فوق‌العاده دقیق است که معمولاً برای اندازه‌گیری سنگ‌زنی دقیق، قطعات موتور خودروی با کیفیت بالا، مهر و موم‌های هوافضا و قطعات توربین هوافضا نیاز است. در این سطح، کنترل محیطی بسیار حیاتی است—حتی گرمای بدن اپراتور که بر روی قاب فلزی تأثیر می‌گذارد می‌تواند باعث نوسان قرائت‌ها به اندازه چند میکرون شود، به همین دلیل این ابزار اغلب در آزمایشگاه‌های متروژی کنترل دما استفاده می‌شود.

سوال ۳: خروجی داده بی‌سیم چگونه به سیستم کنترل کیفیت من کمک می‌کند؟
پاسخ:خروجی داده به میکرومتر اجازه می‌دهد تا به طور مستقیم با نرم‌افزار SPC (کنترل فرآیند آماری) ادغام شود. زمانی که اپراتور دکمه را فشار می‌دهد، اندازه‌گیری بلافاصله به یک کامپیوتر یا جمع‌آورنده داده منتقل می‌شود. این امر خطاهای نوشتاری دستی را از بین می‌برد، فرآیند بازرسی را تسریع می‌کند و تجزیه و تحلیل روند تولید در زمان واقعی را امکان‌پذیر می‌سازد و به شما کمک می‌کند تا انحرافات ماشین‌کاری را قبل از تبدیل شدن به ضایعات پرهزینه شناسایی کنید.DATASETسوال ۴: تفاوت بین مدل‌های H-270-81-200 و H-270-81-400 چیست؟

تفاوت اصلی در
پاسخ:رزولوشناست. سری(استاندارد با خروجی داده) رزولوشنی برابر با ۰.۰۰۰۲ میلی‌متر ارائه می‌دهد، در حالی که سری-200(پیشرفته با خروجی داده) رزولوشن فوق‌العاده دقیقی برابر با ۰.۰۰۰۱ میلی‌متر ارائه می‌دهد. سری-400برای سخت‌ترین کاربردهای متروژی طراحی شده است که در آن دقت زیر میکرونی توسط مشخصات مهندسی الزامی است.-400سوال ۵: عملکرد درجه IP54 چیست؟

IP54 در برابر ذرات جامد (گرد و غبار) و پاشش آب از هر جهتی محافظت می‌کند. در یک کارگاه، این موضوع بسیار مهم است زیرا خنک‌کننده‌ها، روغن‌های برش و تراشه‌های فلزی پروازکننده معمول هستند. این محافظت اطمینان می‌دهد که انکودر نوری حساس و مدارهای الکترونیکی توسط نفوذ مایعات یا آلودگی آسیب نمی‌بینند.
پاسخ:مهندسی هوافضا و خودروسازی:

IV. کاربردها و استفاده‌های صنعتی

• اندازه‌گیری شفت‌های توربین فوق‌العاده دقیق، یاتاقان‌ها و قطعات سیلندر موتور.ماشین‌کاری و سنگ‌زنی دقیق CNC:

• تأیید قطرهای خارجی پین‌های سنگ‌زنی با دقت بالا، پیستون‌ها و نگهدارنده‌های ابزار.آزمایشگاه‌های متروژی:

• آزمایشگاه‌های متروولوژی:استاندارد اصلی برای کالیبراسیون بلوک‌های اندازه‌گیری و تأیید قطعات استاندارد.

• کنترل کیفیت و ادغام SPC:در خطوط تولیدی که نیاز به ثبت داده‌های زمان واقعی به نرم‌افزار کنترل کیفیت دارند، مستقر شده است.

• تحقیق و توسعه و علم مواد:اندازه‌گیری پایداری ابعادی آلیاژهای خاص و مواد کامپوزیتی تحت آزمایش‌های کنترل‌شده.

V. دقت و اصل کار (دقت و مکانیک)

میکرومتر دیجیتال لورج به دقت استثنایی (تا 0.0001 میلی‌متر) از طریق یک سیستم دو لایه دست می‌یابد. ابتدا،پیچ میکرومتر با دقت بالاحرکت چرخشی فشنگی را به جابجایی خطی محور با حداقل بازگشت مکانیکی تبدیل می‌کند. دوم،انکودر نوری مطلقموقعیت محور را با استفاده از مقیاس شیشه‌ای و حسگر پیشرفته به‌طور دقیق می‌خواند. این داده‌های نوری توسط یک میکروکامپیوتر پردازش می‌شود تا خوانش دیجیتال را ارائه دهد. از آنجا که سیستم نوری است و صرفاً مکانیکی نیست، خطاهای پارالاکس را حذف کرده و تکرارپذیری مطلق را فراهم می‌کند.

VI. کالیبراسیون و نگهداری

1. تأیید صفر روزانه:در حالی که انکودر مطلق صفر را حفظ می‌کند، همیشه قبل از انجام بازرسی بحرانی یکبلوک اندازه‌گیری معتبررا تأیید کنید. اگر خوانش انحراف داشت، از دکمهZERO/POWERبرای بازنشانی آن استفاده کنید.

2. تمیز کردن محور:پس از هر بار استفاده، سطوح اندازه‌گیری و محور دقیق را با یک پارچه نرم و مرطوب با روغن پاک کنید. ذرات ریز روی سطوح علت اصلی انحراف نقطه صفر و خراش‌های روی سطوح آلیاژ سخت هستند.

3. باتری و اتصال:اطمینان حاصل کنید که باتری قابل شارژ (در صورت وجود) به‌طور منظم شارژ می‌شود. هنگام استفاده از مدل‌های بی‌سیم، اطمینان حاصل کنید که گیرنده به‌درستی جفت شده است تا از قطع داده جلوگیری شود.

4. کالیبراسیون رسمی:برای رعایت استاندارد ISO 9001 یا AS9100، دستگاه باید به یک آزمایشگاه متروولوژی معتبر برای کالیبراسیون رسمی و قابل ردیابی ارسال شود هر12 ماه.