میکرومتر مکانیکی خارجی با روکش کروم – دقت ۰.۰۰۱ میلیمتر با صفحه عایق حرارتی

توضیحات

I. تحلیل عمیق محصول

اینمیکرومتر مکانیکی خارجیاستاندارد بی‌چون و چرای اندازه‌گیری ابعاد خارجی با سختی و تکرارپذیری مطلق است. این مدل سری H-2302 طراحی کلاسیک را با سطح محافظ روکش کروم که به‌طور قابل توجهی مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی را افزایش می‌دهد، ارتقا می‌دهد و عمر طولانی‌تری حتی در کارگاه‌های مرطوب یا مستعد روغن را تضمین می‌کند.

در هسته خود، این ابزار از یکپیچ پیشرفتهمکانیزم استفاده می‌کند. محور با دقت ریز به‌طور روان درون یک مهره دندانه‌دار سخت‌شده می‌چرخد و حرکت چرخشی را به جابجایی خطی دقیق تبدیل می‌کند. صفحه عایق حرارتییک ویژگی حیاتی برای کارهای دقیق است؛ این صفحه مانع انتقال گرمای دست اپراتور به بدنه فلزی می‌شود، که در غیر این صورت باعث می‌شود فولاد به‌طور جزئی منبسط شود و خوانش‌های 0.001 میلی‌متر را منحرف کند. ترکیب شده بادستگاه اندازه‌گیری نیروی اصطکاکی(توقف چرخشی)، این ابزار تضمین می‌کند که نیروی اندازه‌گیری دقیقاً یکسانی در هر بار اعمال می‌شود و تکرارپذیری اندازه‌گیری را در بازرسی‌های دسته‌ای تضمین می‌کند.ویژگی‌های جهانی:

II. مشخصات فنی

جنس:

• بدنه فولاد کربنی با روکش کروم سخت.سطوح اندازه‌گیری:

• آلیاژ سخت، با دقت برای دقت سنجیده شده است.گام پیچ:

• پیچ پیشرفته با درجه‌بندی لیزری حک شده.حفاظت حرارتی:

• صفحه عایق حرارتی یکپارچه.مکانیزم:

• توقف چرخشی (دستگاه اندازه‌گیری نیروی) برای نیروی اندازه‌گیری ثابت.سوال 1: چگونه صفحه عایق حرارتی دقت را بهبود می‌بخشد؟

III. سوالات متداول (FAQ)

فلز هنگام گرم شدن منبسط می‌شود. وقتی که یک میکرومتر فولادی عریان را برای چند دقیقه در دست می‌گیرید، گرمای دست شما به بدنه منتقل می‌شود و باعث می‌شود که به‌طور جزئی منبسط شود. صفحه عایق حرارتی سیاه به‌عنوان یک مانع حرارتی عمل می‌کند. این اطمینان می‌دهد که حتی در طول دوره‌های بازرسی طولانی، دقت 0.001 میلی‌متر درست و تحت تأثیر دمای بدن اپراتور باقی می‌ماند.
پاسخ:سوال 2: هدف از توقف چرخشی (دستگاه اندازه‌گیری نیروی) چیست؟

اگر شما یک میکرومتر را صرفاً با احساس سفت کنید، یک اپراتور ممکن است 5 نیوتن نیرو اعمال کند، در حالی که دیگری 10 نیوتن اعمال می‌کند. این نیروی متغیر قطعه کار را به‌طور متفاوتی فشرده می‌کند و منجر به خوانش‌های نامتناقض می‌شود. توقف چرخشی اطمینان می‌دهد که محور اندازه‌گیری دقیقاً همان نیروی اندازه‌گیری کنترل‌شده را در هر بار که آن را می‌بندید، اعمال می‌کند و تکرارپذیری را تضمین می‌کند.
پاسخ:سوال 3: چرا روکش کروم مهم است؟

س3: چرا پوشش کروم مهم است؟
پاسخ:فولاد کربنی قوی است، اما به راحتی در معرض خنک‌کننده‌ها، مایعات برش یا رطوبت زنگ می‌زند. سطح کروم‌کاری شده یک سپر سخت و محافظتی فراهم می‌کند. این ماده در برابر خوردگی مقاوم است، از ایجاد حفره بر روی بدنه جلوگیری می‌کند و میکرومتر را برای سال‌ها مانند نو نگه می‌دارد، حتی در محیط‌های کارگاهی سخت.

سوال ۴: آیا سطوح اندازه‌گیری بادوام هستند؟
پاسخ:بله. نقاط تماس ازآلیاژ سخت(معمولاً کاربید تنگستن) ساخته شده‌اند که به پایان آینه‌ای سنگ‌زنی شده است. این ماده بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش است و اطمینان حاصل می‌کند که سطوح اندازه‌گیری در میلیون‌ها اندازه‌گیری بر روی قطعات فولادی سخت به طور کاملاً موازی باقی بمانند.

سوال ۵: آیا قبل از اولین استفاده باید این میکرومتر را کالیبره کنم؟
پاسخ:هر H-2302 به دقت ۰.۰۰۴ میلی‌متر در کارخانه پیش‌کالیبره شده است. با این حال، شیوه استاندارد متروئولوژی ISO توصیه می‌کند که نقطه صفر را در ابتدای هر شیفت تأیید کنید.بلوک اندازه‌گیری معتبربرای اندازه‌گیری‌های بحرانی، همچنین پیشنهاد می‌کنیم که هر ۱۲ ماه آن را به یک آزمایشگاه متروئولوژی برای کالیبراسیون رسمی ارسال کنید.

IV. کاربردها و استفاده‌های صنعتی

• تراش CNC و سنگ‌زنی:اندازه‌گیری دقیق شفت‌ها، پین‌ها و قطعات استوانه‌ای بلافاصله پس از ماشین‌کاری.

• کنترل کیفیت و بازرسی:تأیید ابعاد خارجی بحرانی در ایستگاه‌های بازرسی کنترل کیفیت بر اساس نقشه‌ها.

• ساخت ابزار و قالب:اندازه‌گیری پانچ‌ها، پین‌های خارج‌کننده و قطر هسته‌ها در تولید قالب.

• تنظیم ماشین ابزار:برای تنظیم ارتفاع و جابجایی دقیق ابزارها بر روی ماشین‌های فرز و تراش استفاده می‌شود.

• مؤسسات آموزشی:یک ابزار آموزشی ضروری برای تدریس اصول مهندسی مکانیک و متروئولوژی.

V. دقت و اصل کار (دقت و مکانیک)

میکرومتر بر اساساصل تقویت پیچ و مهره دقیقعمل می‌کند. محور به یک پیچ راهنما با گام بسیار دقیق (معمولاً ۰.۵ میلی‌متر) متصل است. وقتی که تریمبل (میکرو درام) یک دور کامل بچرخد، محور دقیقاً ۰.۵ میلی‌متر جلو می‌رود. تریمبل به ۵۰ علامت مساوی تقسیم شده است. بنابراین، یک درجه بر روی تریمبل نمایانگر ۰.۵ میلی‌متر / ۵۰ =۰.۰۱ میلی‌متر. مقیاس ورنیه بر روی آستین (حکاکی لیزری) به کاربر این امکان را می‌دهد که یک رقم اعشاری اضافی بخواند و به دقت۰.۰۰۱ میلی‌متر.

VI. کالیبراسیون و نگهداری

1. بررسی صفر:سطوح اندازه‌گیری را با یک پارچه نرم تمیز کنید. تریمبل را با استفاده از توقف چرخشی بچرخانید تا سطوح به هم برسند. اگر خط صفر هم‌راستا نیست، از آچار تنظیم برای بازنشانی آستین استفاده کنید.

2. تمیزی:پس از استفاده، پیچ راهنما و سطوح اندازه‌گیری را با یک پارچه مرطوب به روغن پاک کنید تا از زنگ زدگی جلوگیری شود.

3. اجتناب از سفت کردن بیش از حد:همیشه از توقف چرخشی برای اعمال نیرو استفاده کنید. فشار دادن تریمبل با دست فشار اضافی ایجاد می‌کند که می‌تواند بدنه را تغییر شکل دهد یا رشته‌های ظریف را آسیب بزند.

4. کالیبراسیون سالانه:برای رعایت استاندارد ISO 9001، هر ۱۲ ماه به یک آزمایشگاه معتبر برای کالیبراسیون کامل و قابل ردیابی ارسال کنید.