سیمی آٹومیٹک ویڈیو میجرنگ مشین VMA سیریز | 25-160x آپٹیکل زوم کے ساتھ موٹرائزڈ Z-axis، خودکار توجہ اور گرینائٹ بیس

تفصیل

I. تفصیلی مصنوعات کا تجزیہ

جدید درستگی کی تیاری میں، پیچیدہ 2D جیومیٹری اور اونچائی کی تصدیق روایتی رابطہ پیمائش سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔VMA سیریز ویڈیو پیمائش مشین (VMM)ایک دستی آپٹیکل موازنہ کرنے والے اور مکمل طور پر خودکار 3D کوآرڈینیٹ پیمائش مشین (CMM) کے درمیان فرق کو ختم کرتی ہے۔ یہ نظام ایک ہائی ریزولوشن صنعتی ڈیجیٹل کیمرہ استعمال کرتا ہے جو ایکہنر مند 6.5:1 مسلسل زوم لینسکے ساتھ جڑا ہوا ہے۔ جب آپریٹر زوم کو ایڈجسٹ کرتا ہے، تو سافٹ ویئرخودکار طور پر بڑھانے کی پہچان کرتا ہے،فوری طور پر دیکھنے کے میدان کے لیے کیلیبریشن کو اپ ڈیٹ کرتا ہے—دستی ان پٹ کی عام اور مہنگی انسانی غلطی کو ختم کرتا ہے۔

VMA سیریز کو واقعی ممتاز کرنے والی چیز اس کاموٹرائزڈ Z-axisہے۔ جبکہ X اور Y اسٹیجز کو درست کنارے کی جگہ کے لیے دستی طور پر چلایا جاتا ہے، Z-axis موٹر سے چلتا ہے۔ یہخودکار توجہاور ایک بٹن کے دبانے پر خودکار اونچائی کی پیمائش کو فعال کرتا ہے، ایک روایتی 2D پیمائش کے آلے کو درست Z-height ڈیٹا کو پکڑنے کے لیے ایک طاقتور ٹول میں تبدیل کرتا ہے۔جدید خودکار کنارے کی گرفت کے ساتھاورپروگرام ایبل 256-سطح کی چمک والی LED روشنی(سطح، پروفائل، اور اختیاری کوکسیال)، یہ نظام مستقل طور پر واضح، دوہری تصاویر فراہم کرتا ہے چاہے مواد یا سطح کی تکمیل کچھ بھی ہو۔

II. تکنیکی وضاحتیں اور ماڈل کی مختلف اقسام

VMA سیریز تین معیاری تشکیل (VMA2515، VMA3020، VMA4030) پیش کرتی ہے جن میں مختلف اسٹیج ٹریول کی صلاحیتیں ہیں تاکہ مختلف حصے کے سائز کے مطابق ہوں۔ تمام ماڈلز ایک ہی جدید آپٹیکل اور سافٹ ویئر پلیٹ فارم کا اشتراک کرتے ہیں۔

III. اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

Q1: موٹرائزڈ Z-axis اور خودکار توجہ کا کیا فائدہ ہے؟
جواب:روایتی دستی آپٹیکل مشینوں میں، توجہ ہاتھ سے کی جاتی ہے۔ یہ آپریٹر کی نظر پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے اور اونچائی کی پیمائش میں عدم مستقلتا پیدا کرتا ہے۔ VMA کا موٹرائزڈ Z-axis خودکار طور پر لینس کو درست فوکل سطح پر لے جاتا ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ ہر اونچائی کی پیمائش بالکل دوہری ہو اور طویل معائنہ کے روٹین کے دوران آپریٹر کی تھکاوٹ کو ختم کرے۔

Q2: خودکار بڑھانے کی پہچان کیسے کام کرتی ہے؟
جواب:جب آپ دستی زوم لینس کو گھماتے ہیں، تو سافٹ ویئر ایک داخلی مقناطیسی یا آپٹیکل سینسر کا استعمال کرتا ہے تاکہ زوم رنگ کی درست پوزیشن کا پتہ لگائے۔ یہ خودکار طور پر سافٹ ویئر میں پکسل سے ملی میٹر کی کیلیبریشن کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ آپ معائنہ کے دوران 25X سے 100X میں بغیر دستی طور پر بڑھانے کی معلومات داخل کیے سوئچ کر سکتے ہیں، مہنگی غلطیوں سے بچتے ہیں۔

Q3: گرینائٹ بیس اور کالم کا کیا کام ہے؟
جواب:قدرتی گرینائٹ میں حرارتی توسیع کا انتہائی کم گتانک اور ارتعاشات کو جذب کرنے کی غیر معمولی ماس ہوتی ہے۔ اسٹیل کے برعکس، جو ورکشاپ کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ کے ساتھ پھیلتا اور سکڑتا ہے، بھاری گرینائٹ کا ڈھانچہ وقت کے ساتھ X، Y، اور Z محور کو مکمل طور پر سیدھا رکھتا ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ مشین اپنی سخت(2.7 + L/200) µmدرستگی کو غیر کنٹرول شدہ فیکٹری کے ماحول میں برقرار رکھتی ہے۔

Q4: اختیاری رابطہ پروب کا کیا استعمال ہے؟
جواب:جبکہ آپٹیکل کیمرہ کناروں اور شفاف مواد کی پیمائش کے لیے بہترین ہے، ایک اختیاری ٹچ-ٹرگر رابطہ پروب Z-axis پر لگایا جا سکتا ہے۔ یہ VMA کو ان خصوصیات کی پیمائش کرنے کی اجازت دیتا ہے جو آپٹیکلی پکڑنا مشکل ہیں، جیسے کہ سیڑھی دار سوراخ، سلنڈریک گہرائیاں، اور اندھیرے بورز کے جسمانی مراکز، مشین کو ہائبرڈ 2D/3D کی صلاحیتیں فراہم کرتی ہیں۔

Q5: "Vispec" سافٹ ویئر کیا کرنے کے قابل ہے؟
جواب:ویسپیک (VMA ورژن) سافٹ ویئر خاص طور پر VMA سیریز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس میں خودکار کنارے کی گرفت، پوائنٹس، لائنیں، دائرے، اور زاویے بنانے کے لیے تعمیراتی ٹولز، اور DXF برآمدات اور PDF معائنہ رپورٹس تیار کرنے کے لیے ایک مضبوط رپورٹنگ ماڈیول شامل ہے۔

IV. ایپلیکیشنز اور صنعت کے استعمال

• پریسیژن مینوفیکچرنگ:پیچیدہ مشینی حصوں، دھاتی اسٹیمپنگ، اور انجیکشن مولڈ پلاسٹک کی ابعادی تصدیق۔

• الیکٹرانکس انڈسٹری:پی سی بی کے نشانات، سولڈر پیڈز، اور مائیکرو کمپوننٹ پن پچز کا اعلیٰ زوم کے ساتھ معائنہ۔

• آٹوموٹو پارٹس:تنگ برداشت والے آٹوموٹو کنیکٹرز، والو باڈی کاسٹنگز، اور درست گیئر پروفائلز کی پیمائش۔

• طبی آلات:سرجیکل ٹولز، کیتھیٹر کے اجزاء، اور امپلانٹ ایبل طبی حصوں کا غیر رابطہ معائنہ۔

• ایرو اسپیس:فاسٹنرز، ہائیڈرولک فٹنگز، اور ہلکے کمپوزٹ لیپز کا اہم معائنہ۔

• مولڈ اور ٹولنگ:مولڈ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ڈائی کیوٹیوں، کور پنز، اور وائر ای ڈی ایم کٹ پروفائلز کی پیمائش۔

• تحقیق اور ترقی:پروٹوٹائپ کی پیمائش اور ریورس انجینئرڈ نمونوں کی CAD ماڈلز کے خلاف تصدیق۔

V. درستگی اور کام کرنے کا اصول (درستگی اور میکانکس)

VMA سیریز اپنی سخت درستگی حاصل کرتی ہےE1 = (2.7 + L/200) µmاعلیٰ معیار کے آپٹیکل ہارڈویئر اور جدید سافٹ ویئر الگورڈمز کے مجموعے کے ذریعے۔ صنعتی رنگین ڈیجیٹل کیمرہ تصویر کو ٹیلی سینٹرک، بے تحریف 6.5:1 زوم لینس کے ذریعے پکڑتا ہے۔ پھر تصویر کو20:1 سب پکسل ایج ڈیٹیکشن تکنیککا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جاتا ہے۔ یہ نظام کو کسی حصے کے کنارے کو اس کی جسمانی پکسلز سے 20 گنا زیادہ درستگی کے ساتھ تلاش کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک شاندار0.1 µm ڈسپلے یونٹحاصل ہوتا ہے۔ X/Y محور پر درست شیشے کی لکیری اسکیل (1.0 µm درستگی) اسٹیج کی پوزیشن کو کنٹرولر کو منتقل کرتی ہے، جس سے سافٹ ویئر کو آپٹیکل ایج ڈیٹا کو جسمانی پوزیشنل ڈیٹا کے ساتھ مکمل طور پر جوڑنے کی اجازت ملتی ہے۔

VI. کیلیبریشن اور دیکھ بھال

1. روزانہ کیلیبریشن:ایک تصدیق شدہشیشے کی لکیری اسکیلیامعیاری گیج بلاکجو شیشے کی ورک ٹیبل پر رکھا گیا ہو، کا استعمال کرتے ہوئے نظام کی کیلیبریشن کی تصدیق کریں۔ بیچ معائنہ شروع کرنے سے پہلے یہ یقینی بنائیں کہ سافٹ ویئر درست ابعاد پڑھتا ہے۔

2. ماحول کنٹرول:کیونکہ مشین درست آپٹکس اور دھاتی گائیڈ ویز پر انحصار کرتی ہے، اسے ایک کمرے میں رکھا جانا چاہیے جہاں درجہ حرارت مستحکم ہو20°C ± 2اور کنٹرول شدہ نمی (30-80%) ہو۔ اسے براہ راست دھوپ میں یا بھاری کمپن کرنے والی مشینری کے قریب نہ رکھیں۔

3. لینس اور شیشہ صاف کرنا:روزانہ ایک ہلکے شیشے کے صفا کرنے والے اور نرم کپڑے کا استعمال کرتے ہوئے X/Y شیشے کے ورک ٹیبل کو صاف کریں تاکہ تیل یا گرد و غبار کو ہٹایا جا سکے۔ آبجیکٹو لینس کو آپٹیکل گریڈ لینس ٹشو کا استعمال کرتے ہوئے صاف کیا جانا چاہئے۔نہ کریںلینس کو براہ راست اپنی انگلیوں سے چھوئیں۔

4. سالانہ پیشہ ورانہ کیلیبریشن:ISO 9001، AS9100، یا IATF 16949 کی تعمیل کے لئے، پورے نظام کو ہر ایک باقاعدہ میٹرولوجی لیب کی طرف سے تصدیق شدہ ٹریسیبل آرٹفیکٹس کا استعمال کرتے ہوئے باقاعدہ طور پر دوبارہ کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے۔12 ماہ.