ڈیجیٹل ایڈجسٹ ایونل مائیکرو میٹر 300-1000mm – IP65، کاربائیڈ چہرے اور 0.001mm کی قرارداد

تفصیل

I. تفصیلی مصنوعات کا تجزیہ

بڑے بیرونی قطر کو بڑے اجزاء پر ماپنا—جیسے ہوا کی ٹربائن شافٹ، بھاری مشینری کے ہاؤسنگ، اور بڑے موٹر کیس—اہم لاجسٹک چیلنجز پیش کرتا ہے۔ روایتی بڑے رینج کے مائیکرومیٹر ہر بار جب پیمائش کا کالر تبدیل کیا جاتا ہے تو مکمل اسمبلی اور پیچیدہ دوبارہ کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مختلف قطر کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ ہماراH-104 سیریز ڈیجیٹل ایڈجسٹ ایبل اینول مائیکرومیٹراس عمل کو ایک ذہین ایڈجسٹ ایبل اینول سسٹم کے ساتھ انقلاب دیتا ہے۔ معیاری 25mm یا 50mm تبدیل ہونے والے کالروں کا استعمال کرتے ہوئے، مائیکرومیٹر کو ابتدائی طور پر ایک مخصوص بیس لائن کے لیے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے، اور بعد کی زیرو پوائنٹ ایڈجسٹمنٹ مستحکم رکھی جاتی ہیں۔ یہ آپریٹرز کو بغیر کسی بھاری اور وقت طلب دوبارہ زیرو کرنے کے عمل کے، پیمائش کے رینج کو جلدی تبدیل کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے بڑے حصوں کی جانچ کو نمایاں طور پر ہموار کیا جاتا ہے۔

یہ آلہ سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے صنعتی ماحول میں زندہ رہنے کے لیے بنایا گیا ہے۔IP65 تحفظ کی درجہ بندییہ یقینی بناتی ہے کہ حساس ڈیجیٹل الیکٹرانکس مکمل طور پر دھول کے داخلے اور کم دباؤ کے پانی کی جٹ سے محفوظ ہیں، اس ٹول کو کولینٹ سے چھڑکنے والے مشیننگ سینٹرز اور کھردرے فیکٹری کے فرشوں میں اعتماد کے ساتھ استعمال کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ پیمائش کے رابطےٹنگسٹن کاربائیڈکے ساتھ ٹپ کیے گئے ہیں، جو کھردرے کاسٹ آئرن، اسٹیل پائپ، اور سخت مرکب کی رگڑ کے خلاف غیر معمولی لباس مزاحمت فراہم کرتے ہیں، سالوں کی خدمت کے دوران 0.001mm ڈیجیٹل ریزولوشن کو برقرار رکھتے ہیں۔ ہلکے وزن کا فریم ڈھانچہ احتیاط سے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ دستی ہینڈلنگ کے دوران آپریٹر کی تھکن کو کم سے کم کیا جا سکے جبکہ ان طویل لمبائی پر انحراف کی غلطیوں کو روکنے کے لیے درکار اعلیٰ ساختی سختی کو برقرار رکھا جا سکے۔

II. تکنیکی وضاحتیں

H-104-550 سیریز 300mm سے 1000mm تک بڑے رینجز کا احاطہ کرتی ہے، جن میں سبھی ایک ہی ڈیجیٹل پلیٹ فارم، IP65 تحفظ، اور پائیدار تعمیرات ہیں۔

تکنیکی وضاحتیں:

 

ماڈل نمبر	پیمائش کی حد	درستگی	ابعاد A	ابعاد L
H-104-13-550	300 - 400mm	0.011mm	224mm	414mm
H-104-14-550	400 - 500mm	0.013mm	275mm	514mm
H-104-15-550	500 - 600mm	0.015mm	325mm	614mm
H-104-16-550	600 - 700mm	0.016mm	375mm	714mm
H-104-17-550	700 - 800mm	0.018mm	430mm	814mm
H-104-18-550	800 - 900mm	0.020mm	480mm	914mm
H-104-19-550	900 - 1000mm	0.020mm	530mm	1014mm

اہم وضاحتیں:

• ریزولوشن:0.001mm / 0.00005″

• تحفظ کی درجہ بندی:IP65 دھول اور پانی کے خلاف مزاحم۔

• پیمائش کی سطحیں:ٹنگسٹن کاربائیڈ غیر معمولی لباس مزاحمت کے لیے۔

• فریم:ہلکی، سخت تعمیر۔

• ڈیزائن:معیاری 25mm/50mm کالروں کے ساتھ ایڈجسٹ ایبل اینول سسٹم۔

III. اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

سوال 1: ایڈجسٹ ایبل اینول سسٹم کیسے کام کرتا ہے، اور یہ وقت کیوں بچاتا ہے؟
جواب:مائیکرومیٹر تبدیل ہونے والے اینول کالروں کا استعمال کرتا ہے (معیاری 25mm یا 50mm کے اضافے میں دستیاب)۔ جب مائیکرومیٹر کو ابتدائی طور پر ایک مخصوص بیس لائن کے لیے سیٹ اور زیرو کیا جاتا ہے، تو ڈیجیٹل الیکٹرانکس کیلیبریشن کے ڈیٹا کو برقرار رکھتے ہیں۔ جب آپ کو بڑے قطر کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو آپ بس کالر کو تبدیل کرتے ہیں۔ چونکہ یہ ٹول ان کالر کی تبدیلیوں کے درمیان مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، آپ فوری طور پر پیمائش کے ساتھ آگے بڑھ سکتے ہیں بغیر مطلق زیرو پوائنٹ کو دوبارہ سیٹ کرنے کی ضرورت کے، بڑے بیچ یا کثیر سائز کی جانچ کے دوران نمایاں وقت بچاتے ہیں۔

سوال 2: IP65 کی درجہ بندی بھاری ورکشاپ میں کس چیز سے تحفظ فراہم کرتی ہے؟
جواب:IP65 دھول کے داخلے اور کسی بھی سمت سے پانی کی جٹس کے خلاف مکمل تحفظ فراہم کرتا ہے۔ ایک حقیقی بھاری مینوفیکچرنگ کے ماحول میں، اس کا مطلب یہ ہے کہ ڈیجیٹل ڈسپلے اور حساس اندرونی الیکٹرانکس مکمل طور پر کولینٹ کے چھڑکاؤ، کاٹنے کے تیل، دھاتی چپس، اور نمی سے محفوظ ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آلہ سب سے زیادہ کھردری حالتوں میں بھی قابل اعتماد اور درست رہے۔

سوال 3: بڑے پیمانے پر مائیکرومیٹر کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ پیمائش کے چہرے کیوں ضروری ہیں؟
جواب:اس پیمانے پر، رابطے کے نکات بار بار کھردرے مشینی کاسٹ آئرن، بھاری اسٹیل پائپ، اور رگڑ والے خام مرکب کی پیمائش کرتے ہیں۔ معیاری اسٹیل پیمائش کے چہرے تیزی سے گھس جاتے ہیں، اپنی جیومیٹرک درستگی کھو دیتے ہیں اور ڈرفٹ کا سبب بنتے ہیں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ انتہائی سخت اور رگڑ کے خلاف انتہائی مزاحم ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پیمائش کے چہرے اپنی کامل متوازی چپٹی کو برقرار رکھتے ہیں اور لاکھوں پیمائش کے چکروں میں بیان کردہ 0.011mm سے 0.020mm کی درستگی کو برقرار رکھتے ہیں۔

سوال 4: یہ بڑے رینج کا مائیکرومیٹر کتنا درست ہے؟
جواب:جیسا کہ تکنیکی وضاحتوں میں دکھایا گیا ہے، درستگی ±0.011mm سے 300-400mm ماڈل کے لیے شروع ہوتی ہے اور ±0.020mm تک 900-1000mm ماڈل کے لیے بڑھتی ہے۔ جبکہ میکانیکی برداشت قدرتی طور پر انتہائی لمبائی پر فریم کی لچک اور حرارتی توسیع کی وجہ سے تھوڑی سی بڑھ جاتی ہے، یہ درستگی کی سطح بھاری مشینری کی تیاری، آٹوموٹو بلاک کی جانچ، اور بڑے پیمانے پر ساختی تیاری کی برداشت کے لیے انتہائی موزوں ہیں۔

سوال 5: میں ہلکے فریم اور ڈیجیٹل ڈسپلے کو کیسے برقرار رکھوں؟
جواب:فریم کو صاف رکھنا چاہیے، اسے خشک کپڑے سے پونچھ کر تیل اور گندگی کو دور کریں۔ ڈیجیٹل ڈسپلے کو خشک رکھیں؛ اسپنڈل کے علاقے کو ہوا کے دباؤ سے نہ پھونکیں، کیونکہ اس سے ریت درست دھاگوں میں داخل ہو سکتی ہے۔ جب استعمال میں نہ ہو تو ہمیشہ ٹول کو اس کے حفاظتی کیس میں رکھیں تاکہ حادثاتی نقصان سے بچا جا سکے۔

IV. ایپلیکیشنز اور صنعت کے استعمال

• بڑے مشینری کی تیاری:بڑے کاسٹنگز، گیئر باکس ہاؤسنگز، اور بھاری صنعتی پریس کے اجزاء کے اہم بیرونی ابعاد کی جانچ کرنا۔

• ہوائی اور آٹوموٹو معائنہ:بڑے ٹربائن شافٹس، بھاری ٹرانسمیشن ہاؤسنگز، اور بڑے ڈھانچے کے اجزاء کی پیمائش کرنا۔

• میٹل فیبریکیشن اور ویلڈنگ کی تصدیق:بڑے پائپ، فلینجز، اور ویلڈڈ ڈھانچے کے اسمبلیوں کے بیرونی قطر کی تصدیق کرنا۔

• مولڈ اور ڈائی کی تیاری:بڑے انجیکشن مولڈ بیسز، کور بلاکس، اور تشکیل دینے والی ڈائیوں کی درست پیمائش۔

• بڑے پیمانے پر پرزوں کے معیار کا کنٹرول:بھاری صنعت میں بڑے پیمانے پر پیداوار کے پرزوں کی آخری ابعادی تصدیق اور معیار کی یقین دہانی کے لیے ضروری ٹول۔

V. درستگی اور کام کرنے کا اصول (درستگی اور میکانکس)

یہ سلسلہ اپنی درست0.001 ملی میٹر کی قرارداد حاصل ہوتی ہے۔ہائبرڈ میکانیکی اور ڈیجیٹل نظام کے ذریعے حاصل کرتا ہے۔ مائیکرو میٹر ہیڈ میں ایک درست گراؤنڈ دھاگے والا اسپنڈل ہوتا ہے جو تھمبل کی گھومنے والی حرکت کو درست لکیری نقل و حرکت میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ میکانیکی حرکت ایک ہائی ریزولوشن لکیری انکوڈر کے ذریعے مسلسل ٹریک کی جاتی ہے جو IP65 سیلڈ ڈیجیٹل ہاؤسنگ میں شامل ہے۔ ایڈجسٹ ایونل سسٹم بنیادی فریم کی لمبائی فراہم کرتا ہے، جو اسپنڈل کی نقل و حرکت کے ساتھ مل کر آخری کل قطر کا حساب لگاتا ہے۔ چونکہ یہ نظام ایک مطلق پیمائش کے موڈ کا استعمال کرتا ہے، یہ کالر تبدیل کرنے پر بھی کیلیبریشن کے ڈیٹا کو برقرار رکھتا ہے، جس سے زیرو پوائنٹ کی دوبارہ کیلیبریشن کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔

VI. کیلیبریشن اور دیکھ بھال

1. ابتدائی سیٹ اپ اور زیرو کرنا:استعمال سے پہلے، اپنے ہدف کی رینج کے لیے مناسب ایڈجسٹ ایونل کالر انسٹال کریں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ پیمائش کی سطحوں کو صاف کریں۔ مائیکرو میٹر کو ایکتصدیق شدہ گیج بلاکیا ایکماسٹر سیٹنگ بارکے خلاف بند کریں جو آپ کے بنیادی ابعاد کے ساتھ میل کھاتا ہو۔ اسپنڈل کو لاک کریں اور ڈیجیٹلSETفنکشن کا استعمال کرتے ہوئے معلوم بنیادی ابعاد کو داخل کریں۔

2. رابطے صاف رکھیں:ہر استعمال کے بعد، پیمائش کی سطحوں کو نرم، لِنٹ فری کپڑے سے پونچھیں۔ رابطوں پر رہ جانے والی ریت اور دھات کے چپس پیمائش کی ڈرائیفٹ کا بنیادی سبب ہیں۔

3. ایک اہم بیچ معائنہ شروع کرنے سے پہلے.جب LCD ڈسپلے مدھم یا چمکتا ہے تو فوری طور پر بیٹری تبدیل کریں۔ IP65 سیل کو برقرار رکھنے کے لیے بیٹری کمپارٹمنٹ کا ڈھکن مضبوطی سے بند کریں۔

4. سالانہ پیشہ ورانہ کیلیبریشن:ISO 9001 یا AS9100 معیار کے نظام کی سخت تعمیل کے لیے، آلے کو ہر بار ایک مکمل، قابل ٹریس کیلیبریشن کے لیے ایک منظور شدہ میٹرولوجی لیبارٹری سے گزارنا چاہیے۔12 ماہ.