
خود مرکزیت رکھنے والا تین نقطہ داخلی مائیکرومیٹر 6-50mm – کاربائیڈ ٹپس، ریچٹ تھمبل اور کیلیبریشن رنگ
تفصیل

I. تفصیلی مصنوعات کا تجزیہ
اندھیرے ہولز، تھرو ہولز، اور گہرے بورز میں اندرونی قطر کو درست طریقے سے ماپنے کے لیے ایک ایسے ٹول کی ضرورت ہوتی ہے جو نہ صرف عمدہ ریزولوشن فراہم کرے بلکہ دستی دو پوائنٹ میں موجود پوزیشننگ کی غلطیوں کو بھی ختم کرے۔کالیپرز. ہماراH-315 سیریز خود مرکز کرنے والا تین پوائنٹ اندرونی مائیکرو میٹرخاص طور پر ان چیلنجز کا سامنا کرنے کے لیے انجینئر کیا گیا ہے۔ تین پوائنٹ رابطہ نظام تین درست مشینی، ہم آہنگ پھیلتے ہوئے وڈجز کا استعمال کرتا ہے۔ جب تھمبل کو گھمایا جاتا ہے، تو یہ رابطے ایک ہی رفتار سے باہر کی طرف بڑھتے ہیں، گیج کو خود بخود بور کے حقیقی مرکز لائن کے ساتھ سیدھا کرنے پر مجبور کرتے ہیں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ ہر پڑھائی حقیقی جیومیٹرک قطر کی عکاسی کرتی ہے، چاہے آپ ایک سادہ تھرو ہول، ایک گہری ریسیس، یا ایک فلیٹ نیچے کے ساتھ اندھیرے ہول کی جانچ کر رہے ہوں۔
یہ سیریز بڑی ورسٹائلٹی کے ذہن میں ڈیزائن کی گئی ہے۔ 6mm سے 12mm کے قطر کے لیے، پیمائش کے سر خاص طور پر سخت، اعلیٰ گریڈ اسٹیل سے تیار کیے گئے ہیں تاکہ چھوٹے بورز کے لیے درکار کمپیکٹ شکل کو برقرار رکھا جا سکے، جو 0.001mm کی شاندار ریزولوشن پیش کرتا ہے۔ 12mm سے 50mm کے درمیان قطر کے لیے، پیمائش کے رابطے کوپہنچنے کی مزاحمت کرنے والے کاربائیڈ ٹپسکے ساتھ لیس کیا گیا ہے۔ یہ اپ گریڈ کاسٹ آئرن، سخت اسٹیل، اور کھردرے مشینی سطحوں کی رگڑ کے خلاف غیر معمولی پائیداری فراہم کرتا ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ آلہ اپنی مخصوص 0.004mm سے 0.005mm کی درستگی کو سالوں کی مسلسل بھاری صنعتی استعمال کے دوران برقرار رکھتا ہے۔
یہریچٹ تھمبل میکانزمتمام ماڈلز میں شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر بار ورک پیس پر ایک مستقل، غیر متغیر پیمائش کی طاقت لگائی جائے۔ یہ انسانی ہاتھ کے دباؤ کی متغیر کو ختم کرتا ہے، جو مختلف آپریٹرز اور پیمائش کے سیشنز میں کامل تکرار کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔ گہرے ہول کے معائنے کے لیے ایک توسیعی راڈ شامل ہے، اور ہر یونٹ کے ساتھ ایک مخصوصدرست کیلیبریشن رنگشامل ہے، جو آپریٹرز کو ورکشاپ میں فوری طور پر ایک قابل ٹریس ایبل ایبسولیٹ زیرو بیسلائن قائم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ مختلف ورکشاپ کی جمالیات کے مطابق سونے اور سیاہ ختم کے اختیارات دستیاب ہیں۔
II. تکنیکی وضاحتیں
H-315 سیریز سونے (H-315-XX-050) اور سیاہ (H-315-XX-150) دونوں ختم میں دستیاب ہے، 6-50mm کی حد کو میچ کیلیبریشن رنگوں اور توسیعی راڈز کے ساتھ ڈھانپتا ہے۔
(نوٹ: نیچے کی میز 12-50mm کی حد کے ماڈلز کی فہرست دیتی ہے، جن میں کاربائیڈ پیمائش کے چہرے ہیں۔ 6-12mm کی حد میں خاص طور پر سخت اسٹیل پیمائش کے چہرے ہیں اور 0.001mm کی ریزولوشن فراہم کرتے ہیں۔)
| ماڈل نمبر (سونے) | ماڈل نمبر (سیاہ) | پیمائش کی حد | درستگی | سیٹنگ رنگ | L1 ابعاد | A Dimension | ایکسٹینشن راڈ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H-315-04-050 | H-315-04-150 | 12 - 16mm | 0.004mm | Φ16mm | 80mm | 0.5mm | 150mm |
| H-315-05-050 | H-315-05-150 | 16 - 20mm | 0.004mm | Φ16mm | 80mm | 0.5mm | 150mm |
| H-315-06-050 | H-315-06-150 | 20 - 25mm | 0.004mm | Φ25mm | 90mm | 0.5mm | 150mm |
| H-315-07-050 | H-315-07-150 | 25 - 30mm | 0.004mm | Φ25mm | 90mm | 0.5mm | 150mm |
| H-315-08-050 | H-315-08-150 | 30 - 40mm | 0.004mm | Φ40mm | 97mm | 0.5mm | 150mm |
| H-315-09-050 | H-315-09-150 | 40 - 50mm | 0.005mm | Φ40mm | 97mm | 0.5mm | 150mm |
اہم وضاحتیں:
قرارداد:0.001mm (6-12mm ماڈلز کے لیے) / 0.005mm (12-50mm ماڈلز کے لیے)۔
پیمائش کی سطحیں:سخت اسٹیل (6-12mm) / سخت کاربائیڈ ٹپس (12-50mm)۔
عمل:مستقل پیمائش کی طاقت کے لیے رچیٹ تھمبل۔
ڈیزائن:خود مرکز کرنے والے تین پوائنٹ رابطے کے لیے خودکار سیدھ۔
شامل:میچ کی گئی درست کیلیبریشن رنگ اور 150mm توسیعی راڈ۔
III. اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)
Q1: تین پوائنٹ خود مرکز کرنے والے ڈیزائن کا بنیادی فائدہ معیاری دو پوائنٹ کیلیپر کے مقابلے میں کیا ہے؟
جواب:معیاری دو نکاتیکالیپرزبہت زیادہ جھکنے کے لیے حساس ہیں۔ یہ آف اینگل غلطی قطر کی غلط پڑھائی کا نتیجہ بنتی ہے۔ تین پوائنٹ کا ڈیزائن اس مسئلے کو میکانکی طور پر ختم کرتا ہے۔ جیسے ہی تین رابطے ہم آہنگی سے باہر کی طرف پھیلتے ہیں، وہ خود بخود گیج کو ہول کی حقیقی مرکز لائن کے ساتھ کامل سیدھ میں مجبور کرتے ہیں، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ ہر پڑھائی حقیقی جہت کی عکاسی کرتی ہے، چاہے آپریٹر کی پوزیشننگ کیسی بھی ہو۔
Q2: 12mm سے کم ماڈلز اسٹیل پیمائش کے چہرے کیوں استعمال کرتے ہیں نہ کہ کاربائیڈ؟
جواب:6-12mm کے چھوٹے پیمانے پر، تین اندرونی وڈجز اور رابطوں کو رکھنے کے لیے جسمانی جگہ انتہائی محدود ہے۔ اتنے چھوٹے بورز کے لیے درکار کمپیکٹ شکل کو برقرار رکھنے کے لیے، یہ سر خاص طور پر سخت، انتہائی اعلیٰ گریڈ اسٹیل سے تیار کیے گئے ہیں۔ اس سائز میں کاربائیڈ کی ضرورت والے ایپلی کیشنز کے لیے، براہ کرم ہماری H-375 سیریز (2-6mm ماڈلز) سے مشورہ کریں، جو ایک خصوصی دو پوائنٹ پھیلتے ہوئے پروب کا استعمال کرتی ہے۔ اس سیریز میں 12-50mm کی حد کے لیے، غیر معمولی پہننے کی مزاحمت کے لیے معیاری کاربائیڈ پیمائش کے چہرے فراہم کیے گئے ہیں۔
Q3: کیا یہ مائیکرو میٹر گہرے ہولز کی پیمائش کر سکتا ہے؟
جواب:جی ہاں۔ ہر یونٹ کے ساتھ ایک معیاری 150mm توسیعی راڈ فراہم کیا جاتا ہے۔ یہ آپ کو پیمائش کے سر کو طویل ورک پیسز میں گہرائی تک بڑھانے کی اجازت دیتا ہے، جیسے ہائیڈرولک سلنڈرز، گہرے انجن کے بورز، اور بڑے ٹیوبیں، جبکہ ایڈجسٹ ایبل تھمبل اور پڑھنے کے اسکیل کو ورک پیس کے باہر آسانی سے قابل رسائی رکھتے ہیں۔
Q4: میں اس مائیکرو میٹر کو درست پیمائش کے لیے کیسے کیلیبریٹ کروں؟
جواب:ہر یونٹ کے ساتھ ایک میچ کیا گیادرست کیلیبریشن رنگشامل ہے۔ اپنی ورک پیس کی پیمائش کرنے سے پہلے، پیمائش کے رابطوں کو صاف کریں اور سر کو کیلیبریشن رنگ میں داخل کریں۔ ریچٹ میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے تھمبل کو آہستہ سے سخت کریں جب تک کہ یہ کلک نہ کرے۔ زیرو ایڈجسٹنگ رینچ (فراہم کردہ) کا استعمال کرتے ہوئے آستین پر زیرو نشان کو تھمبل کے نشان کے ساتھ سیدھ کریں، ایک کامل قابل ٹریس ایبل زیرو بیسلائن قائم کریں۔
Q5: سونے اور سیاہ ختم ماڈلز کے درمیان کیا فرق ہے؟
جواب:H-315-XX-050 سیریز میں ایک کلاسک سونے کی سطح ہے، جبکہ H-315-XX-150 سیریز میں ایک چمکدار سیاہ سطح ہے۔ دونوں ورژن کے درمیان کارکردگی، درستگی، اور پیمائش کی وضاحتیں مکمل طور پر یکساں ہیں؛ انتخاب صرف آپ کو اپنے ورکشاپ کی جمالیات یا ذاتی ترجیح کے مطابق ٹول کو میچ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
IV. ایپلیکیشنز اور صنعت کے استعمال
درست مشینی اور سی این سی ٹرننگ:درست تصدیق کے لیے بورڈ، ریئمڈ، اور ہونڈ ہولز میں درست حصے۔
موٹر گاڑیوں کے انجن کی تیاری:سلنڈر کے سوراخ، والو گائیڈ کے قطر، اور ٹرانسمیشن ہاؤسنگ کے اندرونی ابعاد کی پیمائش کرنا۔
ایرو اسپیس کمپوننٹ انسپکشن:ہائیڈرولک فٹنگز، ساختی ٹیوبنگ، اور پریسیشن مشینی کاسٹنگز کے اندرونی قطر کی تصدیق کرنا۔
موڈ اور ڈائی کی تیاری:کور پن ہولز، ایجیکٹر بورز، اور انجیکشن مولڈ کیوٹیوں کی پریسیجن چیکنگ۔
ہائیڈرولک سلنڈر اور نیومیٹک ٹیوب کی جانچ:150mm کی توسیعی راڈ کا استعمال کرتے ہوئے گہرے اندرونی قطر کی پیمائش کرنا۔
معیار کنٹرول اور معائنہ لیب:ماسٹر گیجز اور فکسچر کے اندرونی ابعاد کی تصدیق کے لیے ایک قابل اعتماد معیار۔
صنعتی دیکھ بھال:شیڈول کے تحت اوورہال کے دوران پمپ اور بھاری آلات کے سوراخوں میں اندرونی پہننے اور بیضوی شکل کا اندازہ لگانا۔
V. درستگی اور کام کرنے کا اصول (درستگی اور میکانکس)
H-315 سیریز اپنی درست0.001mm/0.005mm کی تفصیلایک درست مکینیکل وڈج سسٹم کے ذریعے حاصل کرتی ہے۔ پیمائش کے سر کے اندر، ایک اعلی درستگی والا تھریڈڈ اسپنڈل تین درست گراؤنڈ وڈجز کو آگے بڑھاتا ہے جب تھمبل کو گھمایا جاتا ہے۔ چونکہ یہ وڈجز درست برابر زاویائی برداشت کے لیے مشینی ہیں، یہ تین پیمائش کے رابطوں کو ایک ہی، یکساں رفتار سے باہر کی طرف پھیلنے پر مجبور کرتے ہیں۔ یہ ہم آہنگ پھیلاؤ بے عیب خود مرکزیت کی سیدھ کی ضمانت دیتا ہے۔ ریچٹ تھمبل یہ یقینی بناتا ہے کہ لگائی جانے والی پیمائش کی طاقت بالکل مستقل ہے، نازک اندرونی سطحوں کی مسخ کو روکنا اور مکمل طور پر قابل تکرار پیمائش کو یقینی بنانا۔ آخری پڑھائی آستین اور تھمبل پر درست طور پر نشان زد گریجوئیشن سے حاصل کی جاتی ہے، جو اسپنڈل کی لکیری بے قاعدگی کو ایک واضح، پڑھنے کے قابل ابعاد میں تبدیل کرتی ہے۔
VI. کیلیبریشن اور دیکھ بھال
کیلیبریشن رنگ کے ساتھ روزانہ صفر چیک:شفٹ شروع کرنے سے پہلے، تین پیمائش کے رابطوں کو صاف کریں۔ سر کو اس کے ملتے جلتے میں داخل کریںکیلیبریشن رنگ، ریچٹ تھمبل کا استعمال کرتے ہوئے آہستہ سے مضبوط کریں، اور اگر ضروری ہو تو صفر کی لائن کو سیدھ میں لانے کے لیے صفر ایڈجسٹنگ وینچ کا استعمال کریں۔
رابطوں کو صاف کریں:ہر استعمال کے بعد، پیمائش کے رابطوں کو نرم، لِنٹ فری کپڑے سے آہستہ سے صاف کریں۔ ان درست سطحوں پر کوئی بھی دھاتی چپس، تیل، یا مٹی رہ جانے سے پیمائش کی درستگی پر براہ راست اثر پڑے گا۔
چھوٹے ہیڈز کی حفاظت کریں:6-12mm کی پیمائش کے سر بہت نازک ہیں۔ ان کا خیال رکھیں۔ ہمیشہ انہیں سوراخوں میں آہستہ سے داخل کریں اور انہیں زبردستی نہ کریں، کیونکہ اندرونی وڈجز بہت چھوٹے اور درست ہیں۔
سالانہ پیشہ ورانہ کیلیبریشن:ISO 9001 یا AS9100 معیار کے سختی سے عمل درآمد کے لیے، آلے کو ہر12 ماہ.
درخواستیں
CNC مشینی
CNC لیتھ، ملنگ اور مشینی مرکز کی کارروائیوں کے لیے مثالی، اعلی درستگی کے ابعادی کنٹرول اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے قابل اعتماد ٹول ہولڈنگ کو یقینی بناتا ہے۔
معیار کنٹرول لیبز
معیار کی جانچ کے محکموں اور کیلیبریشن لیبز کے لیے موزوں، مصنوعات کی ISO اور صنعتی معیارات کے ساتھ تعمیل کی تصدیق کے لیے درست پیمائش کے اعداد و شمار فراہم کرتا ہے۔
سانچوں اور ڈائی کی تیاری
مکمل سانچوں اور ڈائی ورکشاپس کے لیے بہترین، جہاں مائیکرون کی سطح کی درستگی کے آلات اور گیجز پیچیدہ کیویٹی مشینی اور آخری معائنہ کے لیے ضروری ہیں۔
OEM/ODM پروجیکٹس
OEM اور ODM مینوفیکچرنگ شراکت داروں کے لیے حسب ضرورت حل، منفرد پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کردہ پیمائش کے آلات اور CNC لوازمات فراہم کرنا۔
آٹوموٹو مینوفیکچرنگ
آٹوموٹو کمپوننٹ پروڈکشن لائنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا، انجن کے پرزوں، ٹرانسمیشن کے اجزاء اور اسمبلی کے عمل میں مستقل درستگی اور پائیداری کو یقینی بناتا ہے۔
ایرو اسپیس اور درستگی کی انجینئرنگ
ایرو اسپیس اور دفاعی مینوفیکچرنگ کے لیے مثالی، جہاں انتہائی اعلی درستگی کے آلات اور قابل اعتماد ٹول ہولڈرز سخت معیار اور حفاظتی تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔







