پروفیشنل متبادل اینول مائیکرو میٹر سیٹ 0-300mm - کاربائیڈ چہرے اور رچیٹ اسٹاپ

تفصیل

I. تفصیلی مصنوعات کا تجزیہ

معیاری باہر کے مائیکرو میٹر اپنے مقررہ فریم کے سائز سے محدود ہیں—ایک 0-25mm مائیکرو میٹر 50mm قطر کی پیمائش نہیں کر سکتا۔ ہماراH-362 سیریز انٹرچینج ایبل اینول مائیکرو میٹر سیٹاس محدودیت کو ماڈیولر ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے انقلاب کرتا ہے۔ مختلف قطر کے لیے پورے ٹول کو تبدیل کرنے کے بجائے، آپریٹر بس فریم کے بائیں جانب انٹرچینج ایبل اینولز کو تبدیل کرتا ہے۔ یہ ایک ہی مضبوط فریم کو وسیع پیمائش کی رینج کو احاطہ کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس میں شاندار لاگت کی تاثیر اور لچک ہوتی ہے۔

یہ آلہ صنعتی گریڈ کی طویل عمر کے لیے بنایا گیا ہے۔فائن کاسٹ فریمبہترین ساختی سختی فراہم کرتا ہے اور حرارتی توسیع کو کم کرتا ہے، یہ یقینی بناتا ہے کہ ماحولیاتی درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا 0.01mm یا 0.0001″ کی قرارداد کی پڑھائیوں پر معمولی اثر پڑتا ہے۔ پیمائش کے چہرے پرہارڈنڈ کاربائیڈ, ایک ایسا مواد جو اپنی غیر معمولی سختی اور رگڑ کی مزاحمت کے لیے منتخب کیا گیا ہے، یہ یقینی بناتا ہے کہ وہ سالوں کی بھاری استعمال کے دوران بالکل سیدھے اور متوازی رہیں۔ مربوطریچٹ اسٹاپ میکانزمیہ یقینی بناتا ہے کہ ہر حصے پر مستقل پیمائش کی قوت لگائی جائے، آپریٹر کے دباؤ کے فرق کو ختم کرتا ہے اور بیچ کی جانچ کے دوران کامل تکرار کو یقینی بناتا ہے۔ چاہے آپ کو 0-300mm کا میٹرک کنفیگریشن درکار ہو یا 0-12″ کا امپیریل کنفیگریشن، یہ ورسٹائل سیٹ جدید درستگی کی انجینئرنگ کے لیے درکار درستگی، پائیداری، اور لچک فراہم کرتا ہے۔

II. تکنیکی وضاحتیں

H-362 سیریز میٹرک اور امپیریل کنفیگریشنز کی مکمل رینج پیش کرتی ہے، جو سب ایک ہی اعلیٰ معیار کے انٹرچینج ایبل اینول ڈیزائن، کاربائیڈ پیمائش کے چہرے، اور ریچٹ اسٹاپ میکانزم کا اشتراک کرتی ہیں۔

میٹرک مائیکرو میٹر:

امپیریل مائیکرو میٹر:

اہم وضاحتیں:

• عمل:ورسٹائل رینج ایڈجسٹمنٹ کے لیے انٹرچینج ایبل اینولز۔

• پیمائش کی سطحیں:ہارڈنڈ کاربائیڈ، پہننے کے خلاف مزاحم۔

• فریم:فائن کاسٹ تعمیر، سختی اور حرارتی استحکام کو یقینی بنانا۔

• اسٹاپ میکانزم:مستقل قوت کے لیے درست ریچٹ اسٹاپ۔

• پڑھائی:سلیو اور تھمبل دونوں پر واضح، تیز پیمانے۔

III. اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

Q1: انٹرچینج ایبل اینول سسٹم کیسے کام کرتا ہے؟
جواب:اینول (فریم کے بائیں جانب مقررہ پیمائش کا رابطہ) مائیکرو میٹر کے فریم میں دھاگا دار ہے۔ موجودہ اینول کو کھول کر اور ایک مختلف، لمبے یا چھوٹے پہلے سے کیلبرٹ اینول کو سکرو کرکے، آپ فریم کے بیس زیرو پوائنٹ کو میکانکی طور پر تبدیل کر سکتے ہیں۔ یہ ایک ہی فریم کے سائز کو بہت بڑی پیمائش کی رینج (مثال کے طور پر، 0-100mm یا 0-150mm) کا احاطہ کرنے کی اجازت دیتا ہے بغیر ایک مکمل طور پر الگ مائیکرو میٹر خریدے۔

Q2: فائن کاسٹ فریم ڈیزائن کا کیا فائدہ ہے؟
جواب:فریم عمدہ کاسٹ آئرن یا اسٹیل سے بنایا گیا ہے، جس میں بہترین کمپن کو کم کرنے کی خصوصیات ہیں۔ اس سے بھی زیادہ اہم بات یہ ہے کہ کاسٹ فریمز میں حرارتی توسیع کا کم کوفیشینٹ ہوتا ہے۔ جب آپ مائیکرو میٹر کو پکڑتے ہیں، تو فریم آپ کے ہاتھ کی حرارت کو معیاری ایلومینیم یا اسٹیمپڈ فریمز کی نسبت بہت سست رفتاری سے جذب کرتا ہے، حرارتی ڈرِفٹ کو روکتا ہے اور طویل پیمائش کے سیشنز کے دوران درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔

سوال 3: کاربائیڈ پیمائش کے چہرے طویل مدتی استعمال میں کیا فوائد فراہم کرتے ہیں؟
جواب:کاربائیڈ (ٹنگسٹن کاربائیڈ) غیر معمولی سخت ہے، سختی میں صرف ہیرا سے پیچھے ہے۔ جب سخت مواد جیسے ہارڈنڈ اسٹیل، کاسٹ آئرن، یا رگڑ والے مرکب کی پیمائش کرتے ہیں، تو معیاری اسٹیل پیمائش کے چہرے بتدریج چپٹے ہو جائیں گے، جس کی وجہ سے زیرو ڈرِفٹ اور غلط پڑھائیاں ہوں گی۔ اس سیٹ کے کاربائیڈ چہرے لاکھوں رابطے کے چکروں کے دوران اپنی مائیکرو گراؤنڈ چپٹی کو برقرار رکھتے ہیں، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ بیان کردہ ±0.004mm سے ±0.009mm کی درستگی کئی سالوں کی خدمت کے دوران برقرار رہتی ہے۔

Q4: میں انٹرچینج ایبل اینول کو کیسے تبدیل کروں؟
جواب:ہر سیٹ میں ایک مخصوص اسپینر رینچ شامل ہے۔ اینول کو تبدیل کرنے کے لیے، آپ بس اسپینر کا استعمال کرتے ہوئے اینول پر رکھے ہوئے سکرو کو ڈھیلا کرتے ہیں، موجودہ اینول کو کھولتے ہیں، مطلوبہ نئے اینول کو دھاگا دار کرتے ہیں، اور سکرو کو دوبارہ مضبوط کرتے ہیں۔ اینولز کو درست لمبائی تک مشینی کیا جاتا ہے، لہذا مائیکرو میٹر کے سر پر زیرو پوائنٹ خود بخود نصب کردہ اینول کی بنیاد پر قائم ہوتا ہے۔

Q5: کیا یہ مائیکرو میٹر سیٹ آٹوموٹیو اور ایرو اسپیس کی تیاری کے لیے کافی درست ہے؟
جواب:جی ہاں۔ میٹرک ماڈلز کے لیے ±0.004mm سے ±0.009mm اور امپیریل ماڈلز کے لیے ±0.00016″ سے ±0.00035″ کی درستگی کے ساتھ، یہ سیٹ زیادہ تر آٹوموٹیو اور ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ کی برداشت کے لیے انتہائی موزوں ہے۔ یہ والو اسٹیمز، پسٹن پنز، ڈرائیو شافٹس، اور اہم ساختی فاسٹنرز کی پیمائش کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

IV. ایپلیکیشنز اور صنعت کے استعمال

• پریسیژن مشیننگ اور مینوفیکچرنگ:شافٹس، پنز، اور موڑنے والے اجزاء کے بیرونی قطر کی تصدیق کے لیے جانے والا ٹول، جو مختلف سائزز میں دستیاب ہے۔

• معیار کنٹرول اور معائنہ کے شعبے:آنے والے مواد کی تصدیق اور بڑے پیداواری بیچوں پر حتمی QA چیک کے لیے ایک لازمی، ورسٹائل معیار۔

• ٹول اور ڈائی بنانے کی صنعتیں:پنچز، ایجیکٹر پنز، اور مولڈ کور کے قطر کی درست پیمائش۔

• آٹوموٹو اور ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ:انجن کے اجزاء، ٹرانسمیشن کے حصے، اور ساختی فاسٹنرز کی اہم ابعادی تصدیق۔

• مکینیکل انجینئرنگ اور دیکھ بھال:مشین کی مرمت اور اوورہال کے دوران بیئرنگ کے پہننے اور شافٹ کے رن آؤٹ کا اندازہ لگانا۔

• تحقیق اور ترقی کی سہولیات:مواد کی جانچ اور پروٹو ٹائپ کی تصدیق کے لیے قابل اعتماد ابعادی ڈیٹا جمع کرنا۔

V. درستگی اور کام کرنے کا اصول (درستگی اور میکانکس)

H-362 سیریز اپنی درست0.01mm (0.0001″) کی وضاحتایک کلاسک پریسیژن مائیکرو میٹر سکرو اور نٹ سسٹم کے ذریعے حاصل کرتی ہے۔ پیمائش کا سر ایک اعلی درستگی والا دھاگے دار اسپنڈل پیش کرتا ہے جس کا 0.5mm (یا امپیریل کے لیے 0.025″) کا پیچ ہے۔ تھمبل کو ایک مکمل انقلاب گھمانے سے اسپنڈل بالکل 0.5mm (یا 0.025″) آگے بڑھتا ہے۔ تھمبل پر 50 تقسیمیں (یا امپیریل کے لیے 25 تقسیمیں) ہیں، یہ ایک عمدہ0.01mm (0.0001″) کی پڑھائیپیدا کرتی ہے۔ متبادل اینولز کو بالکل درست برداشت کے لیے گراؤنڈ کیا گیا ہے تاکہ مائیکرو میٹر ہیڈ کا زیرو پوائنٹ اس بات پر مکمل طور پر ہم آہنگ ہو سکے کہ کون سا اینول نصب ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پیمائش کی درستگی ریاضیاتی طور پر پوری رینج میں قابل اعتماد ہے۔

VI. کیلیبریشن اور دیکھ بھال

1. روزانہ صفر کی تصدیق:استعمال سے پہلے، مطلوبہ اینول کو جمع کریں۔ کاربائیڈ پیمائش کی سطحوں اور اسپنڈل کو نرم کپڑے سے صاف کریں۔ جب jaws کو بند کرنے کے لیے رچیٹ اسٹاپ کا استعمال کریں تو اسے ایکتصدیق شدہ گیج بلاک(یا مخالف اینول) کے خلاف آہستہ سے بند کریں۔ اگر زیرو لائن ہم آہنگ نہیں ہوتی تو سیٹ میں شامل ایڈجسٹنگ رینچ کا استعمال کرتے ہوئے Sleeve کو دوبارہ ترتیب دیں۔

2. تھریڈز کو صاف کریں:متبادل اینولز کو فریم سے جوڑنے والے دھاگے کو درست طریقے سے گراؤنڈ کیا گیا ہے۔ انہیں صاف اور ہلکا سا تیل لگا کر رکھیں تاکہ وہ جڑ نہ جائیں۔ جب اینولز کو تبدیل کریں تو ہمیشہ انہیں دھاگے میں داخل کرنے سے پہلے بالکل ہم آہنگ کریں تاکہ کراس دھاگہ نہ بنے۔

3. فریم کی حفاظت کریں:یہ عمدہ کاسٹ فریم پائیدار ہے لیکن اگر گرا دیا جائے تو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ ہمیشہ مائیکرو میٹر کو اس کے حفاظتی کیس میں صاف، خشک ماحول میں محفوظ کریں۔ فریم کو انتہائی درجہ حرارت سے بچنے کی کوشش کریں۔

4. سالانہ پیشہ ورانہ کیلیبریشن:ISO 9001، IATF 16949، یا AS9100 معیار کے نظام کی سختی سے تعمیل کے لیے، آلہ (جس میں متبادل اینولز کا سیٹ شامل ہے) کو ہر بار ایک تسلیم شدہ میٹرولوجی لیب کے ذریعہ باقاعدہ ٹریسیبل کیلیبریشن سے گزرنا چاہیے۔12 ماہ.