پریسیژن تھری پوائنٹ اندرونی مائیکرومیٹر 2-6mm – چھوٹے سوراخوں کے لیے دو پوائنٹ ایکسپینڈنگ پروب

تفصیل

I. تفصیلی مصنوعات کا تجزیہ

2mm سے 6mm کی رینج میں اندرونی قطر کی پیمائش کرنا میٹروولوجی کے چیلنجز کا ایک منفرد سیٹ پیش کرتا ہے۔ روایتی تین پوائنٹ اندرونی مائیکرومیٹر اکثر اتنے بڑے ہوتے ہیں کہ انہیں ایسے چھوٹے بورز میں فٹ نہیں کیا جا سکتا، جبکہ معیاری دو پوائنٹکالیپرزدرست پیمائش کی تصدیق کے لیے درکار درستگی اور خود مرکزیت کی ترتیب کی کمی ہوتی ہے۔ ہماراH-375 سیریز پریسیژن تھری-پوائنٹ اندرونی مائیکرومیٹراس خلا کو ایک ذہین، مخصوص ڈیزائن کے ساتھ پُر کرتا ہے۔ جبکہ یہ ایک کلاسک تین پوائنٹ مائیکرومیٹر کے ہائی پریسیژن سکرو اور ریچٹ میکانزم کا استعمال کرتا ہے، اس میں ایکخصوصی دو پوائنٹ پھیلانے والا پروب ٹپہے۔ یہ کمپیکٹ پروب کنفیگریشن انتہائی چھوٹے قطر تک رسائی کے لیے ضروری کلیئرنس فراہم کرتی ہے جبکہ ایک پیشہ ور مائیکرومیٹر سسٹم سے متوقع غیر معمولی تکرار اور استحکام فراہم کرتی ہے۔

یہ آلہ مائیکرو-پریسیژن ایپلیکیشنز کے لیے انتہائی مہارت سے انجینئر کیا گیا ہے۔ریچٹ تھمبل میکانزمیہ یقینی بناتا ہے کہ ہر بار کام کے ٹکڑے پر ایک مستقل، غیر متغیر پیمائش کی قوت لگائی جائے۔ یہ انسانی ہاتھ کے دباؤ کی متغیر کو ختم کرتا ہے، جو 2-6mm کی رینج میں اہم ہے جہاں قوت میں حتیٰ کہ خوردبینی تغیرات بھی کام کے ٹکڑے کو دبا سکتے ہیں یا پتلے پروب بازو کو بگاڑ سکتے ہیں، جس سے غلط پڑھائی ہوتی ہے۔ پیمائش کے رابطےہارڈنڈ کاربائیڈکے ساتھ ٹپ کیے گئے ہیں، سخت اسٹیل یا چھوٹے اجزاء میں رگڑ دار مواد کی پیمائش کرتے وقت رگڑ مزاحمت کو یقینی بناتے ہیں۔ ہر پیمائش کی رینج کے ساتھ ایکمخصوص پریسیژن کیلیبریشن رنگآتا ہے، جو آپریٹرز کو اہم پیمائش کرنے سے پہلے فوری طور پر ایک ٹریسیبل ایبسولیوٹ زیرو بیس لائن قائم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

II. تکنیکی وضاحتیں

H-375 سیریز 2-6mm کے اسپیکٹرم میں پانچ درست رینجز پیش کرتی ہے، ہر ایک میں دو پوائنٹ پھیلانے والے پروب ڈیزائن، 0.001mm کی ریزولوشن، اور میچ کیلیبریشن رنگ شامل ہیں۔

تکنیکی وضاحتیں:

             

ماڈل نمبر	پیمائش کی حد	درستگی	سیٹنگ رنگ	L ابعاد
H-375-01-110	2 - 2.5mm	0.004mm	Φ2.5 ملی میٹر	12.5mm
H-375-02-110	2.5 - 3mm	0.004mm	Φ2.5 ملی میٹر	12.5mm
H-375-03-110	3 - 4mm	0.004mm	Φ4mm	22.5mm
H-375-04-110	4 - 5mm	0.004mm	Φ5mm	22.5mm
H-375-05-110	5 - 6mm	0.004mm	Φ6mm	22.5mm

اہم وضاحتیں:

• قرارداد:0.001mm

• درستگی:0.004mm (تمام رینجز میں)

• پروب کی قسم:دو پوائنٹ پھیلانے والا مینڈرل ڈیزائن۔

• پیمائش کا نظام:پریسیژن تھری-پوائنٹ اندرونی مائیکرومیٹر کا ڈھانچہ۔

• پیمائش کی سطحیں:رگڑ مزاحم کاربائیڈ ٹپ والے رابطے۔

• عمل:ریچٹ تھمبل مستقل پیمائش کی قوت کو یقینی بناتا ہے۔

• درخواست:بلائنڈ اور تھرو ہولز دونوں کے لیے موزوں۔

III. اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

سوال 1: یہ مائیکرومیٹر دو پوائنٹ پھیلانے والے پروب کا استعمال کیوں کرتا ہے بجائے کہ معیاری تین پوائنٹ ڈیزائن کے؟
جواب:انتہائی چھوٹے قطر (2-6mm) پر، مکمل تین پوائنٹ وِج میکانزم کو فٹ کرنا جسمانی طور پر ناممکن ہو جاتا ہے جبکہ بلائنڈ ہول کے نیچے تک پہنچنے کے لیے ضروری کلیئرنس کو برقرار رکھتے ہوئے۔ خصوصی دو پوائنٹ پھیلانے والا پروب ایک ذہین حل پیش کرتا ہے: یہ درست لکیری ترقی کو یقینی بنانے کے لیے تین پوائنٹ مائیکرومیٹر کے پریسیژن سکرو ڈرائیو اور ریچٹ میکانزم کو برقرار رکھتا ہے، لیکن ایک کمپیکٹ دو رابطوں والے پھیلانے والے مینڈرل کا استعمال کرتا ہے جو انتہائی چھوٹے بورز میں آسانی سے فٹ ہو جاتا ہے۔ یہ مجموعہ روایتی تین پوائنٹ ہیڈز کے لیے جسمانی طور پر داخل ہونے میں ناکام ہونے والی جگہوں پر غیر معمولی استحکام اور پیمائش کی تکرار فراہم کرتا ہے۔

سوال 2: شامل کردہ کیلیبریشن رنگ کا کیا کام ہے؟
جواب:کیلیبریشن رنگ ایک درست گراؤنڈ ماسٹر اسٹینڈرڈ ہے جس کا معلوم، درست اندرونی قطر ہے (جیسے، بالکل 4.000mm)۔ اپنے درست کام کے ٹکڑوں کی پیمائش کرنے سے پہلے، آپ دو نقطہ پروب کو اس کے ہم آہنگ کیلیبریشن رنگ میں داخل کرتے ہیں اور گیج پر موجودSETفنکشن کا استعمال کرتے ہیں تاکہ معلوم قطر کے ساتھ ملایا جا سکے۔ یہ فوری طور پر ایک مطلق صفر بیس لائن قائم کرتا ہے جو ایک تصدیق شدہ جسمانی معیار سے ٹریس ایبل ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تمام بعد کی پیمائشوں کے لئے قابل اعتماد، درست پڑھائیاں ہوں۔

سوال 3: رچیٹ تھمبل چھوٹے بور پیمائشوں میں درستگی کو کیسے بہتر بناتا ہے؟
جواب:مائیکرو پیمائش کی حدوں میں، کام کے ٹکڑے کا مواد اور پروب کا سائز انہیں پیمائش کی طاقت کے لئے انتہائی حساس بنا دیتا ہے۔ اگر آپ ہاتھ سے تھمبل کو سخت کرتے ہیں، تو آپ بہت زیادہ طاقت لگا سکتے ہیں اور حصے کو دبا سکتے ہیں یا نازک پروب کی نوکوں کو ہلکا سا مسخ کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں غلط چھوٹے سائز کی پڑھائیاں ملتی ہیں۔ رچیٹ تھمبل خود بخود پھسلتا ہے اور کلک کرتا ہے جب درست، بہترین پیمائش کی طاقت حاصل ہو جاتی ہے، ہر پیمائش میں بہترین تکرار کی ضمانت دیتا ہے۔

سوال 4: کیا یہ مائیکرومیٹر اندھیرے سوراخوں کی پیمائش کے لئے موزوں ہے؟
جواب:جی ہاں۔ دو نقطہ پھیلنے والا پروب ڈیزائن اندھیرے سوراخوں کے لئے خاص طور پر موزوں ہے۔ رابطے پروب کی نوک کے ہموار چہرے کے قریب واقع ہیں، جس سے آپ کو اندھیرے سوراخ کے اندرونی قطر کی درست پیمائش کرنے کی اجازت ملتی ہے، تقریباً اس کے بالکل نیچے جہاں ہموار فرش شروع ہوتا ہے، بغیر کسی مکینیکل مداخلت کے۔

سوال 5: میں نازک دو نقطہ پیمائش کے رابطوں کی دیکھ بھال کیسے کروں؟
جواب:کاربائیڈ کی نوکیں پائیدار ہیں، لیکن پروب کی بازوئیں خود چھوٹی اور درست ہیں۔ ہر استعمال کے بعد رابطوں کو نرم، لِنٹ فری کپڑے سے صاف کریں تاکہ تیل، دھول، یا دھاتی چپس کو ہٹا سکیں۔ کبھی بھی آلے کو "اسنیپ گیج" کے طور پر استعمال نہ کریں، اسے زبردستی کسی سوراخ میں داخل کرکے؛ یہ نازک پھیلنے والی بازوؤں کو مستقل طور پر موڑ سکتا ہے۔ آلے کو اس کے حفاظتی کیس میں رکھیں تاکہ نقصان سے بچا جا سکے۔

IV. ایپلیکیشنز اور صنعت کے استعمال

• درستگی کے آلات کی تیاری:چھوٹے ہواوی والوز، چھوٹے ہائیڈرولک فٹنگز، اور درست میکانیکی اسمبلیوں کے اندرونی قطر کی پیمائش۔

• طبی آلات کی تیاری:سرجیکل آلات کے اجزاء، چھوٹے کیتھیٹرز، اور امپلانٹ ایبل طبی حصوں کی اہم ابعادی جانچ۔

• گھڑی سازی اور مائیکرو انجینئرنگ:چھوٹے گیئر بورز، محور کے سوراخ، اور گھڑی کی حرکت کے اجزاء کی درست تصدیق۔

• مائیکرو مشیننگ سینٹرز:ایرو اسپیس اور دفاعی اجزاء میں مائیکرو ڈرل اور مائیکرو بورڈ سوراخوں کے لئے عمل میں اور حتمی معیار کی جانچ۔

• معیار کنٹرول اور میٹرولوجی لیب:چھوٹے ماسٹر سیٹنگ رنگوں اور درست مائیکرو فکسچر کی جانچ کے لئے ایک حوالہ معیار کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

• تحقیق اور ترقی:پروٹوٹائپ مائیکرو ڈیوائسز اور جدید کمپوزٹ مواد کے اندرونی ابعاد کی پیمائش۔

V. درستگی اور کام کرنے کا اصول (درستگی اور میکانکس)

H-375 سیریز ایک انتہائی قابل اعتماد0.001mm کی قرارداد اور 0.004mm کی درستگی حاصل کرتی ہےایک درست مکینیکل سکرو اور ویج بڑھانے کے نظام کے ذریعے۔ جیسے ہی آپریٹر ایرگونومک رچیٹ تھمبل کو گھماتا ہے، ایک اعلی درستگی والا دھاگہ دار اسپنڈل درست اندرونی ویج میکانزم کو آگے بڑھاتا ہے۔ یہ ویج گھماؤ کی حرکت کو پیمائش کے رابطوں کی درست لکیری نقل و حرکت میں تبدیل کرتا ہے۔ دو نقطہ پھیلنے والا پروب ڈیزائن یہ یقینی بناتا ہے کہ رابطے یکساں طور پر کھلتے ہیں، بہترین سیدھ کو برقرار رکھتے ہیں۔ مکینیکل نقل و حرکت کو تھمبل اور سلیو پر کندہ گریجویٹڈ اسکیل سے براہ راست پڑھا جاتا ہے۔ رچیٹ اسٹاپ یہ ضمانت دیتا ہے کہ پیمائش کی طاقت ہمیشہ بالکل مستقل ہوتی ہے، انتہائی چھوٹے، نازک اجزاء کی پیمائش کرتے وقت بھی قابل تکرار نتائج کو یقینی بناتا ہے۔

VI. کیلیبریشن اور دیکھ بھال

1. کیلیبریشن رنگ کے ساتھ روزانہ صفر چیک:ہر پیمائش کے سیشن سے پہلے، دو نقطہ پروب کے رابطوں کو صاف کریں۔ پروب کو اس کے ہم آہنگ میں داخل کریںکیلیبریشن رنگ، رچیٹ کا استعمال کرتے ہوئے تھمبل کو آہستہ سے سخت کریں، اور پڑھائی کی تصدیق کریں کہ یہ رنگ کے کندہ قطر کے ساتھ ملتا ہے۔ اگر نہیں، تو سلیو کو دوبارہ سیدھ کرنے کے لئے صفر ایڈجسٹنگ وینچ کا استعمال کریں۔

2. پروب کے رابطے صاف کریں:دو نقطہ پروب کی نوکیں خوردبینی اور مٹی کے ذرات کے لئے انتہائی حساس ہیں۔ ہر استعمال کے بعد فوری طور پر نرم، لِنٹ فری کپڑے سے رابطوں کو احتیاط سے صاف کریں۔ پروب کو ہوا کے دباؤ سے نہ پھلائیں، کیونکہ یہ دھول کو اندرونی ویج میکانزم میں دھکیل سکتا ہے۔

3. آلے کو انتہائی احتیاط سے ہینڈل کریں:کیونکہ 2-6mm کی پیمائش کی حد اتنی کمپیکٹ ہارڈویئر کی ضرورت ہوتی ہے، دو نقطہ پھیلنے والا پروب نازک ہے۔ ہمیشہ آلے کو کام کے ٹکڑے میں آہستہ سے داخل کریں۔ کبھی بھی اسے زبردستی یا کسی سوراخ میں پھنسائیں۔ مائیکرومیٹر کو اونچائی سے گرانا پھیلنے والے مینڈرل کو مستقل طور پر موڑ سکتا ہے۔

4. سالانہ پیشہ ورانہ کیلیبریشن:ISO 9001 یا AS9100 معیار کے نظام کی سخت تعمیل کے لیے، آلے کو ہر بار ایک معتبر میٹرولوجی لیبارٹری کے ذریعہ رسمی ٹریسیبل کیلیبریشن سے گزرنا چاہیے12 ماہ.