صنعتی درستگی ڈائل اندرونی کیلیپر گیج 15-135mm ملٹی رینج 0.01mm ہائی پریسیژن شاک پروف انڈیکیٹر اپنی مرضی کے مطابق 395mm سے زیادہ

تفصیل

I. تفصیلی مصنوعات کا تجزیہ

جدید درست مشینی اور معیار کنٹرول میں، داخلی قطر اور نالی کی چوڑائی کی درست پیمائش جزو کی تبادلہ پذیری اور آلات کی اسمبلی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے بنیادی بنیاد ہے۔پریسیژن ڈائل اندرونی کیلیپر گیجایک کلاسک اور انتہائی مؤثر میکانیکی داخلی پیمائش کا آلہ کے طور پر نمایاں ہے۔ اس کے "پنسر طرز" کیلیپر جبڑے، یہ آسانی سے گہرے سوراخوں، سیڑھی دار بورز، اور داخلی نالیوں تک پہنچتا ہے جو روایتی مائیکرومیٹر یا ڈائل بور گیجز کے لیے ناقابل رسائی ہیں، آپریٹرز کو بدیہی اینالاگ ریڈنگ فراہم کرتا ہے۔

یہ سیریز ایک ماڈیولر ڈیزائن اپناتی ہے، ایک ہائی پریسیژن میکانیکی ٹرانسمیشن ڈھانچے کو ایک شاک پروف، اثر مزاحم ڈائل انڈیکیٹر کے ساتھ مکمل طور پر جوڑتی ہے۔ چاہے آپ ایک انجن کے سلنڈر بور، ہائیڈرولک والو باڈی کے والو کور سوراخ، یا ایک درست بیئرنگ کے داخلی ریس وے کی پیمائش کر رہے ہوں، یہ گیج 0.01mm کی قرارداد کے ساتھ واضح اور قابل تکرار پیمائش کی فیڈبیک فراہم کرتا ہے۔

II. تکنیکی وضاحتیں اور ماڈل کی مختلف اقسام

صنعتی پیمائش کی ضروریات کی وسیع رینج کو پورا کرنے کے لیے، H-529 معیاری سیریز 6 مختلف ماڈلز پیش کرتی ہے، جو 15mm سے 135mm تک کے داخلی پیمائش کی حدود کا احاطہ کرتی ہے۔ تمام ماڈلز 0.01mm کی مستقل قرارداد فراہم کرتے ہیں، جبکہ 95mm سے زیادہ کی رینج والے ماڈلز ہمارے جدید شاک پروف انڈیکیٹر سے لیس ہیں تاکہ سخت ورکشاپ کے ماحول کا مقابلہ کیا جا سکے۔

نیچے ہمارے معیاری کنفیگریشنز کے تفصیلی پیرامیٹرز ہیں:

نوٹ: رابطہ نقطہ کے ابعاد (جیسے 3×3mm) پیمائش کے نکات کے رابطہ کے علاقے کی نمائندگی کرتے ہیں، جو ہموار یا مڑے ہوئے داخلی سطحوں کے ساتھ درست مشغولیت کو یقینی بناتے ہیں۔ صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے جو 395mm سے زیادہ کی پیمائش کی ضرورت ہوتی ہیں، ہم جامعحسب ضرورت کنفیگریشنز, بشمول توسیعی بازو کی لمبائیاں، اپنی مرضی کے مطابق رابطہ کے نکات، اور خصوصی ڈائل انڈیکیٹرز جو آپ کے مخصوص انجینئرنگ ڈرائنگ اور پیمائش کی پابندیوں کے مطابق تیار کیے گئے ہیں۔

III. اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

سوال 1: اس ڈائل اندرونی کیلیپر گیج اور ایک معیاری ڈائل بور گیج میں کیا فرق ہے؟
جواب:روایتی ڈائل بور گیجز عام طور پر "تین نکاتی" یا "دو نکاتی" رابطوں کا استعمال کرتے ہیں جو پیمائش کی چھڑی کی لکیری حرکت پر انحصار کرتے ہیں۔ یہ کم گہرائی والے تھرو ہولز کے لیے موزوں ہیں۔ اس کے برعکس، ہمارا کیلیپر گیج "پنسر جبڑے" کے ڈیزائن کا استعمال کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر پیمائش میں مہارت رکھتا ہےداخلی مراحل، داخلی نالیاں، اندھیرے سوراخ کے نیچے، اور کٹاؤجو روایتی بور گیجز آسانی سے نہیں پہنچ سکتے۔ اس کے مقررہ اور متحرک پیمائش کے جبڑے متوازن کھلنے/بند ہونے کی حرکت میں کام کرتے ہیں، جس سے یہ پیچیدہ داخلی جہتی پروفائلز کی پیمائش کے لیے زیادہ موزوں بناتا ہے۔

سوال 2: دستی میں کہا گیا ہے کہ 95mm سے زیادہ کے ماڈلز میں ایک شاک پروف انڈیکیٹر ہے۔ یہ درستگی کو کیسے یقینی بناتا ہے؟
جواب:صنعتی ورکشاپس میں، کمپن، جھٹکا، یا حادثاتی گرنا درست آلات کو نقصان پہنچانے کی اہم وجوہات ہیں۔ روایتی میکانیکی انڈیکیٹرز کے نازک داخلی گیئرز بہت زیادہ خطرے میں ہیں۔ ہمارے 95mm سے اوپر کے ماڈلز ایک مضبوط شاک پروف موومنٹ کا استعمال کرتے ہیں، اہم گیئر جوڑوں پر ڈیمپنگ بفر ڈھانچے شامل کرتے ہیں۔ یہ ڈیزائن مؤثر طریقے سے سوئی کے چھلانگ، گیئر کی ٹوٹ پھوٹ، یا ٹرانسمیشن شافٹ کی موڑنے سے روکتا ہے، یہاں تک کہ جب ٹول کو مشینی مراکز کے قریب تیزی سے استعمال کیا جائے یا معمولی اثرات کا سامنا کرنا پڑے،0.01mm کی درستگی کی طویل مدتی دیکھ بھال کو یقینی بناتا ہے.

سوال 3: کیا میں اس ٹول کے ساتھ گہرے داخلی سوراخ کی پیمائش کر سکتا ہوں؟
جواب:جی ہاں۔ جیسا کہ تکنیکی وضاحتوں میں دکھایا گیا ہے، یہ سیریز 50mm سے 150mm تک مختلف بازو کی لمبائی پیش کرتی ہے، جو روایتی مائیکرومیٹر سے کہیں زیادہ گہرے سوراخ تک رسائی فراہم کرتی ہے۔ اگر آپ کو 150mm کی گہرائی یا 395mm کے قطر سے زیادہ کے انتہائی گہرے یا بڑے قطر کے سوراخ کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ ہم پیش کرتے ہیںحسب ضرورت حلبازو کی توسیع اور مکمل سائز کی کنفیگریشنز کے لیے جو آپ کے مخصوص ڈرائنگ کے مطابق تیار کی گئی ہیں، بشمول خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ رابطہ کے نکات اور جبڑے کی شکلیں۔

سوال 4: ڈائل پر گھومنے والا بیرونی بیلٹ کا مقصد کیا ہے؟
جواب:بیرونی بیلٹ 360 ڈگری گھوم سکتا ہے، "زیرو سیٹنگ" اور "ٹولرنس زون سیٹنگ" کی خصوصیات کو فعال کرتا ہے۔ بیچ کی جانچ کے دوران، آپ پہلے ایک ماسٹر اسٹینڈرڈ (جیسے گیج بلاک یا ماسٹر رنگ گیج) کو جبڑوں کے درمیان رکھ سکتے ہیں، بیلٹ کو گھما کر "0" نشان کو اشارے کے ساتھ سیدھ میں رکھ سکتے ہیں، اور پھر اسے ورک پیس سے تبدیل کر سکتے ہیں۔ اگر اشارہ "+" طرف منتقل ہوتا ہے تو، حصہ زیادہ بڑا ہے؛ اگر یہ "-" طرف منتقل ہوتا ہے تو، یہ چھوٹا ہے۔ یہ ایک نظر میں تیز پاس/ناکام فیصلہ کرنے کی اجازت دیتا ہے، جو جانچ کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔

سوال 5: مجھے کن دیکھ بھال کے نکات کا خیال رکھنا چاہیے؟
جواب:آلے کا بنیادی حصہ درست گیئرز اور بشنگز پر انحصار کرتا ہے۔ استعمال کے بعد، براہ کرم پیمائش کے جبڑوں سے کاٹنے والے مائعات اور تیل کے داغ کو اچھی طرح سے صاف کریں تاکہ زنگ سے بچا جا سکے۔جبڑوں کو ان کی پیمائش کی اسٹروک سے زیادہ زور سے نہ دبائیںکیونکہ اس سے بہار کی جیمنگ یا گیئر کی ٹوٹ پھوٹ ہو سکتی ہے۔ طویل مدتی ذخیرہ کرنے کے لیے، اسے اس کے شاک پروف کیریئر کیس میں رکھیں اور خشک ماحول میں رکھیں۔

IV. درخواستیں

• موٹر گاڑی اور انجن انجینئرنگ: سلنڈر کے بورز، کنیکٹنگ راڈ کے چھوٹے سر کے بورز، پسٹن پن کے سوراخ، اور ہائیڈرولک بریک ماسٹر سلنڈر کے اندرونی خانوں کا معائنہ کرنا۔

• ایرو اسپیس انجینئرنگ: درست اسمبلی میں، طیارے کے انجن کے احتراق چیمبر کے کیسز، ٹربائن شافٹس، اور چھوٹے درست اجزاء کی اندرونی نالیوں میں داخلی سیڑھی دار سوراخوں کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

• مولڈ اور ٹول روم کی دکانیں: اعلی درستگی کے انجیکشن اور اسٹیمپنگ مولڈز میں کور پن کے سوراخوں، گائیڈ پن کے سوراخوں کی جانچ کرنا، اور ڈرافٹ زاویوں کے ابعاد کی نگرانی کرنا۔

• بیئرنگ اور والو کی تیاری: مختلف پائپ فٹنگز کے لیے بیئرنگ کے اندرونی حلقے کے ریس وے کے قطر، والو کے جسم کے اندرونی سیلنگ بور کے قطر، اور اندرونی دھاگے کی جڑ کے قطر کی پیمائش کرنا (جب ملے ہوئے رابطے کے نکات کا استعمال کرتے ہوئے)۔

• تحقیق و ترقی اور لیبارٹریاں: نئی مصنوعات کے پروٹوٹائپ یا مواد کے ٹیسٹ نمونوں پر اندرونی دیوار کے ابعاد کے مقداری تجزیے اور ریکارڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو تخریبی ٹیسٹنگ کے بعد ہوتا ہے۔

V. صنعت کے استعمال

• مشیننگ اور تیاری: یہ "پہلا آرٹیکل معائنہ" اور "شماریاتی عمل کنٹرول (SPC)" کے لیے بنیادی پیمائش کا آلہ ہے، جو موڑنے، ملانے، بورنگ، اور پیسنے کے عمل کے دوران استعمال ہوتا ہے۔

• معیار کی ضمانت / معیار کنٹرول (QA/QC): حتمی معیار کنٹرول (FQC) یا آنے والے معیار کنٹرول (IQC) کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کا اینالاگ ڈسپلے بصری طور پر واضح ہے، جس سے آپریٹر کی پیمائش کے اعمال کو معیاری بنانا آسان ہوتا ہے اور ڈیجیٹل آلات کی غلط پڑھائی کی وجہ سے ہونے والی غلطیوں کو کم کرتا ہے۔

• سامان کی دیکھ بھال اور مرمت: روایتی سامان کی دیکھ بھال کے دوران، یہ ہائیڈرولک سلنڈروں اور کمپریسر کے ہاؤسنگز کی پہننے کی حالت کی پیمائش کرتا ہے، تاریخی ڈیٹا کے ساتھ موازنہ کرنے کی اجازت دیتا ہے تاکہ یہ طے کیا جا سکے کہ آیا پرزے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

• سائنسی تحقیق اور ترقی: میکانیکی خصوصیت کی جانچ میں، یہ دباؤ کے تحت شکل میں تبدیلی کے بعد کمپوزٹ مواد یا پائپ کے اندرونی ابعادی تبدیلیوں کی پیمائش میں مدد کرتا ہے۔

VI. درستگی اور کام کرنے کا اصول (درستگی اور مکینکس)

یہ سیریز کا بنیادی0.01 ملی میٹر کی درستگیصرف ایک اشتہاری عدد نہیں ہے۔ یہ ایک درست گیئر-ریک بڑھانے کے میکانزم کا استعمال کرتا ہے۔ کیلپر کی جبڑے کی ہلکی سی حرکت کو کئی مرحلوں کے گیئرز کے ذریعے بڑھایا جاتا ہے، جو ڈائل پوائنٹر کے بڑے زاویائی انحراف میں تبدیل ہوتا ہے۔ اس میکانیکی اینالاگ پیمائش کے نظام کا زبردست فائدہ یہ ہے کہ یہایسی کوئی الیکٹرانک اجزاء نہیں رکھتا جو عمر رسیدہ ہو جائیں، برقی مقناطیسی مداخلت سے محفوظ ہے، بیٹری کی ضرورت نہیں ہے، اور انتہائی درجہ حرارت یا تیل کی حالتوں میں مستحکم طور پر کام کرتا ہے۔ 95 ملی میٹر + رینج کے لیے متعارف کردہ جھٹکا مزاحم اشارے میکانیکی منتقلی کے متحرک توازن کو مزید بہتر بناتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہاں تک کہ سب سے چھوٹی ابعادی تبدیلیاں بھی پوائنٹر پر درست طور پر ظاہر ہوں۔

VII. کیلیبریشن اور دیکھ بھال

یہ یقینی بنانے کے لیے کہ ہر گیج ISO یا ASTM کے معیارات پر پورا اترتا ہے، ہر یونٹ کوگریڈ 3 ماسٹر رنگ گیجزکے خلاف صفر کیا جاتا ہے۔ اس کی طویل مدتی درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے، ہم مندرجہ ذیل کیلیبریشن پروٹوکول کی سفارش کرتے ہیں:

1. روزانہ چیک: روزانہ استعمال سے پہلے، معیاری گیج بلاکس یا معروف قطر کے رنگ گیج کا استعمال کرتے ہوئے صفر نقطہ کی تصدیق کریں۔

2. باقاعدہ کیلیبریشن: یہ سفارش کی جاتی ہے کہ آلے کو ہر 6 ماہ میں CNAS سے منظور شدہ میٹرولوجی لیبارٹری میں باقاعدہ کیلیبریشن کے لیے بھیجا جائے (کیلیبریشن کا وقفہ استعمال کی تعدد کے لحاظ سے 3 ماہ تک کم کیا جا سکتا ہے)۔

3. اسٹوریج کی دیکھ بھال: ناپنے کی جبڑے صاف کرتے وقت، ایک لِنٹ فری کپڑے کا استعمال کریں جو تھوڑی مقدار میں زنگ سے بچانے والے تیل میں ڈوبا ہوا ہو۔ انڈیکیٹر ہیڈ کو تیل اور گرد و غبار کے خلاف O-rings کے ساتھ سیل کیا گیا ہے، لیکن آلہ کوکبھی بھیصفائی کے سالوینٹس میں مکمل طور پر ڈبویا نہیں جانا چاہیے۔

4. باہر کی قوت سے تحفظ: ہمیشہ آہستہ، مستحکم رفتار سے ناپیں۔ گیج کو سوراخوں میں زبردستی نہ دھکیلیں۔ ہائی ہارڈنس، کھردری سطح کے ورک پیس (جیسے، کاسٹ آئرن، ریت کے کاسٹنگ) کو بہتر طور پر ایک ہارڈنڈ کاربائیڈ ٹپڈ حسب ضرورت ورژن کے ساتھ درست مکینیکل گیج کے ذریعے ناپا جانا چاہیے تاکہ رابطے کے نکات کی تیز رفتار پہننے سے بچا جا سکے۔