IP65 واٹر پروف ڈیجیٹل آؤٹ سائیڈ مائیکرو میٹر 0-300mm – 0.001mm کی درستگی کے ساتھ کاربائیڈ چہروں اور ABS نظام کے ساتھ

تفصیل

I. تفصیلی مصنوعات کا تجزیہ

جدید CNC مشینی اور درست مینوفیکچرنگ میں، پیمائش کے آلات اکثر کاٹنے کے مائعات، پیسنے کے دھول، اور مشین کے تیل کے سامنے آتے ہیں۔ معیاری الیکٹرانک مائکرومیٹر اکثر ان سخت حالات میں جلد ناکام ہو جاتے ہیں۔ ہماراH-133-658 سیریز IP65 واٹر پروف ڈیجیٹل آؤٹ سائیڈ مائکرومیٹرخاص طور پر ان چیلنجز کا سامنا کرنے کے لیے انجینئر کیا گیا ہے۔ IP65 کی درجہ بندی دھول کے داخلے اور کسی بھی سمت سے کم دباؤ والے پانی کے جٹ کے خلاف مکمل تحفظ کی ضمانت دیتی ہے، یہ یقینی بناتی ہے کہ حساس ڈیجیٹل سرکٹ محفوظ اور درست رہیں یہاں تک کہ جب براہ راست لیتھ یا ملنگ مشین پر کام کر رہے ہوں۔

اس کے مضبوط بیرونی حصے سے آگے، یہ مائکرومیٹر اپنیایبسولیوٹ (ABS) پیمائش کے نظامکے ساتھ استعمال میں ایک نیا معیار قائم کرتا ہے۔ روایتی ریلیٹو-کوڈنگ مائکرومیٹر کے برعکس جو ہر بار پاور آن کرتے وقت دستی طور پر زیرو کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، ABS سسٹم درست اسپنڈل کی جگہ کو یاد رکھتا ہے۔ آپریٹر ٹول کو بند کر سکتے ہیں، بیٹریاں تبدیل کر سکتے ہیں، یا اسے رات بھر چھوڑ سکتے ہیں، اور یہ اگلی پاور آن پر فوری طور پر درست ایبسولیوٹ پیمائش دکھائے گا—کام کے بہاؤ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے اور زیرو بھولنے کے خطرے کو ختم کرتا ہے۔ہارڈنڈ کاربائیڈ پیمائش کے چہرے، جو کھرچنے والے دھاتوں کے خلاف اپنی ہموار، متوازی جیومیٹری کو برقرار رکھتے ہیں، یہ آلہ اپنے پورے عمر بھر قابل اعتماد ±0.002mm (0-25mm ماڈل پر) کی درستگی فراہم کرتا ہے۔ بصری سنگل بٹن آپریشن میٹرک اور امپیریل یونٹس کے درمیان سوئچنگ کو بھی بے حد آسان بناتا ہے، بین الاقوامی پیداوار کے معیارات کو ہموار کرتا ہے۔

II. تکنیکی وضاحتیں

H-133-658 سیریز 0-25mm سے 275-300mm تک 12 سائز کی ایک وسیع رینج پیش کرتی ہے، تمام میں ایک ہی IP65 تحفظ، کاربائیڈ چہرے، اور ABS ڈیجیٹل پلیٹ فارم شامل ہیں۔

 

آرڈر نمبر	پیمائش کی رینج	ریزولوشن	درستگی
H-133-01-658	0-25mm	0.001mm	±0.002mm
H-133-02-658	25-50mm	0.001mm	±0.002mm
H-133-03-658	50-75mm	0.001mm	±0.003mm
H-133-04-658	75-100mm	0.001mm	±0.003mm
H-133-05-658	100-125mm	0.001mm	±0.003mm
H-133-06-658	125-150mm	0.001mm	±0.003mm
H-133-07-658	150-175mm	0.001mm	±0.004mm
H-133-08-658	175-200mm	0.001mm	±0.004mm
H-133-09-658	200-225mm	0.001mm	±0.004mm
H-133-10-658	225-250mm	0.001mm	±0.004mm
H-133-11-658	250-275mm	0.001mm	±0.005mm
H-133-12-658	275-300mm	0.001mm	±0.005mm

اہم ابعاد (C / L / B / D):

اہم خصوصیات:

• تحفظ کی درجہ بندی:IP65 واٹر پروف، تیل پروف، اور دھول پروف۔

• پیمائش کی سطحیں:ہارڈنڈ کاربائیڈ ٹپس (پہننے کے خلاف مزاحم)۔

• کنٹرول:ON/OFF، زیرو ری سیٹ، اور میٹرک/امپیریل یونٹ کی تبدیلی کے لیے سنگل بٹن آپریشن۔

• ڈسپلے سسٹم:ABS (ایبسولیوٹ) پیمائش کے ساتھ پوزیشن میموری۔

• مکینزم:ریچٹ تھمبل (رگڑ) مستقل پیمائش کی طاقت کو یقینی بناتا ہے۔

III. اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

Q1: IP65 کی درجہ بندی دراصل مشین کی دکان میں کس چیز سے تحفظ فراہم کرتی ہے؟
جواب:IP65 کا مطلب ہے کہ مائکرومیٹر مکمل طور پر دھول کے خلاف بند ہے اور کسی بھی سمت سے کم دباؤ والے پانی کے جٹ سے محفوظ ہے۔ ایک حقیقی ورکشاپ میں، اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ محفوظ طریقے سے کولینٹ کے چھڑکاؤ، کاٹنے کے تیل، اور پیسنے کے کچرے کو سنبھال سکتا ہے بغیر الیکٹرانک سرکٹ کو شارٹ سرکٹ کیے یا ڈسپلے کو دھندلا کیے۔ آپ اسے براہ راست CNC مشین پر اعتماد کے ساتھ استعمال کر سکتے ہیں۔

Q2: ایبسولیوٹ (ABS) پیمائش کا نظام کیسے کام کرتا ہے؟
جواب:معیاری ڈیجیٹل مائکرومیٹر ایک ریلیٹو سسٹم استعمال کرتے ہیں جس کے لیے آپ کو ہر بار انہیں آن کرتے وقت "ZERO" بٹن دبانا پڑتا ہے۔ ABS سسٹم میں ایک اندرونی میموری چپ ہے جو مستقل طور پر اسپنڈل کی جسمانی جگہ کو ٹریک کرتی ہے۔ چاہے آپ اسے بند کر دیں، بیٹری نکال دیں، یا اسے رات بھر چھوڑ دیں، یہ پاور آن پر فوری طور پر درست ایبسولیوٹ پیمائش دکھاتا ہے، اہم وقت کی بچت کرتا ہے اور زیرو کرنے کی غلطیوں سے روکتا ہے۔

Q3: اس مائکرومیٹر پر کاربائیڈ پیمائش کے چہرے کیوں استعمال کیے جاتے ہیں؟
جواب:ٹنگسٹن کاربائیڈ انتہائی سخت اور کھرچنے کے خلاف مزاحم ہے۔ جب کاسٹ آئرن، خام اسٹیل، یا ہارڈنڈ ٹول اسٹیل کی پیمائش کی جاتی ہے تو معیاری اسٹیل پیمائش کے چہرے وقت کے ساتھ چپٹے ہو سکتے ہیں اور اپنی درستگی کھو سکتے ہیں۔ کاربائیڈ ٹپس یہ یقینی بناتی ہیں کہ پیمائش کے چہرے لاکھوں پیمائش کے چکروں کے دوران مکمل طور پر ہموار اور متوازی رہیں، ±0.002mm کی درستگی کو محفوظ رکھتے ہیں۔

Q4: کیا یہ مائکرومیٹر اعلی درستگی کی موڑنے اور پیسنے کے لیے کافی درست ہے؟
جواب:بالکل۔ 0-25mm ماڈل 0.001mm کی ریزولوشن کے ساتھ ±0.002mm کی درستگی پیش کرتا ہے۔ یہ درستگی کا یہ سطح اعلی درستگی کے سلنڈر پیسنے اور CNC موڑنے کی کارروائیوں میں سخت برداشت کی جانچ کے لیے کافی ہے۔ 300mm تک کے بڑے رینج کے لیے، درستگی اب بھی ±0.003mm سے ±0.005mm تک سخت کنٹرول میں ہے۔

Q5: مجھے اس مائکرومیٹر کی کیلیبریٹ کرنے کی کتنی بار ضرورت ہے؟
جواب:روزانہ استعمال کے لیے، ہم چہروں کو صاف کرنے اور شفٹ شروع کرنے سے پہلے زیرو پوائنٹ کی تصدیق کے لیے ایک تصدیق شدہ گیج بلاک استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔ رسمی ISO 9001 یا AS9100 کی تعمیل کے لیے، آلے کو ہر بار ایک مکمل ٹریس ایبل کیلیبریشن سے گزرنا چاہیے جو ایک معتبر میٹروولوجی لیبارٹری کے ذریعہ کی جائے۔12 ماہ.

IV. ایپلیکیشنز اور صنعت کے استعمال

• سی این سی مشینی مراکز جنریٹر کے ساتھ:مشین پر براہ راست حصوں کی پیمائش کرنا بغیر کسی مائع نقصان کی فکر کیے بغیر.

• خودروس کی تیاری:شافٹس، والو، پسٹن پنز، اور ٹرانسمیشن کے اجزاء کے اہم بیرونی قطر کی تصدیق کرنا.

• ایرو اسپیس کمپوننٹ انسپکشن:پریسیژن فاسٹنرز، ہائیڈرولک فٹنگز، اور ٹربائن شافٹ کے قطر کی سخت برداشت کے ساتھ پیمائش کرنا.

• میٹل ورکنگ اور فابریکیشن کی دکانیں:لیتھ، ملنگ، اور گرائنڈنگ کی کارروائیوں میں عمومی بیرونی جہت کی جانچ.

• صنعتی دیکھ بھال اور مرمت:تیل سے بھرپور ماحول میں بیئرنگ، شافٹس، اور بھاری مشینری کے اجزاء کی پہننے کی تشخیص کرنا.

• تحقیق اور ترقی:لیبارٹریوں اور مواد کے ٹیسٹنگ اسٹیشنوں میں قابل اعتماد جہتی ڈیٹا جمع کرنا.

V. درستگی اور کام کرنے کا اصول (درستگی اور میکانکس)

ایچ-133-658 سیریز اپنی قابل اعتماد0.001mm (1 مائکرون) کی قراردادایک دوہری پرت ہائبرڈ میکانزم کے ذریعے حاصل کرتی ہے۔ درست، سخت شدہ لیڈ سکرو میکانیکی بنیاد فراہم کرتا ہے، جو رگڑ تھمبل کی گھومنے والی حرکت کو پیمائش کے اسپنڈل کی درست لکیری نقل و حرکت میں منتقل کرتا ہے۔ یہ جسمانی حرکت مسلسل ایک اعلیٰ قراردادکیپیسٹیو یا انڈکٹیو لکیری انکوڈرجو IP65 سیل شدہ ڈیجیٹل ہاؤسنگ کے اندر واقع ہے، کی نگرانی کی جاتی ہے۔ انکوڈر درست پوزیشنل ڈیٹا مائیکروکمپیوٹر کو بھیجتا ہے، جو فوری طور پر LCD ڈسپلے کو درست جہت کے ساتھ اپ ڈیٹ کرتا ہے۔ چونکہ نظامایبسولیوٹ (ABS) موڈکا استعمال کرتا ہے، مائیکروکمپیوٹر اسپنڈل کی پوزیشن کو مستقل طور پر ریکارڈ کرتا ہے چاہے پاور بند ہو جائے، میکانیکی گرڈ گنتی یا زیرو ری سیٹ روٹین کی ضرورت کو ختم کرتا ہے.

VI. کیلیبریشن اور دیکھ بھال

1. روزانہ زیرو چیک:پیمائش کرنے سے پہلے، کاربائیڈ چہروں اور اسپنڈل کو نرم کپڑے سے صاف کریں۔ ریچٹ تھمبل کا استعمال کرتے ہوئے، اسپنڈل کو آہستہ سے بند کریںتصدیق شدہ گیج بلاک(یا مخالف چہرے کے خلاف)۔ اگر پڑھائی میں انحراف ہو تو، زیرو بیس لائن قائم کرنے کے لیےSETبٹن دبائیں.

2. فریم کو صاف کریں:اگرچہ یہ ٹول IP65 کی درجہ بندی رکھتا ہے، باقاعدگی سے فریم اور پیمائش کے چہروں کو خشک کپڑے سے صاف کریں تاکہ جمع شدہ کاٹنے کے مائع اور دھاتی چپس کو ہٹا سکیں۔ چہروں پر باقی مٹی خراش اور زیرو ڈرفٹ کا سبب بنے گی.

3. ایک اہم بیچ معائنہ شروع کرنے سے پہلے.جب LCD ڈسپلے مدھم ہو جائے تو، فوری طور پر CR2032 بیٹری کو تبدیل کریں۔ یہ یقینی بنائیں کہ بیٹری کمپارٹمنٹ کا ڈھکن مضبوطی سے بند ہے تاکہ IP65 سیل برقرار رہے.

4. سالانہ پیشہ ورانہ کیلیبریشن:ISO 9001، IATF 16949، یا AS9100 معیار کے نظام کے ساتھ سختی سے تعمیل کے لیے، آلے کو ہر بار ایک معتبر میٹرولوجی لیب میں باقاعدہ ٹریسیبل کیلیبریشن کے لیے بھیجنا ہوگا.12 ماہ.