Professional 421 series dial bore gauge kit with self-centering bridge, interchangeable screw-type anvils, long extension handle, and 0.01mm dial indicator for engine cylinder and precision bore measurement.

پیشہ ورانہ ڈائل بور گیج کٹ | 6-160mm / 0.24-6″ انجن سلنڈر ماپنے کا ٹول | 0.01mm / 0.0005″ اعلیٰ درستگی | اختیاری سیرامک ٹپس اور حفاظتی کور

یہ جامع پیشہ ورانہ ڈائل بور گیج کٹ میکانکس، مشینسٹوں، اور معیار کنٹرول انجینئرز کے لیے تیار کی گئی ہے جو انتہائی درست اندرونی قطر کی پیمائش کی ضرورت رکھتے ہیں۔ یہ 6mm سے 160mm (0.24″ سے 6″) تک کی پیمائش کی وسیع رینج کا احاطہ کرتا ہے، اور 0.01mm یا 0.0005″ کی گریجویشن کے ساتھ ایک اعلیٰ حل شدہ ڈائل انڈیکیٹر کے ساتھ غیر معمولی درستگی فراہم کرتا ہے۔ کٹ میں ایک مضبوط پیمائش کا سر، ایک گہری رسائی والا توسیعی راڈ، اور مختلف سکرو قسم کے انویل شامل ہیں۔ اختیاری لباس مزاحم سیرامک رابطہ ٹپس اور اثر مزاحم ڈائل انڈیکیٹر کور بھاری ڈیوٹی سلنڈر اور بیئرنگ معائنوں کے لیے بڑھتی ہوئی پائیداری فراہم کرتے ہیں، خاص طور پر صنعتی اور خودکار ماحول میں۔
اعلی درستگی
ISO/CE تصدیق شدہ
صنعتی پائیداری
OEM/ODM سپورٹ
تیز عالمی ترسیل
پیشہ ورانہ بعد از فروخت

تفصیل

I. تفصیلی مصنوعات کا تجزیہ

جب انجن سلنڈر کے اندرونی قطر کی جانچ کی جاتی ہے، ہائیڈرولک والو باڈی، یا گہری بیئرنگ ہاؤسنگ، معیاری ڈیجیٹلکالیپرزاور مائیکرو میٹر اپنی کم گہرائی اور خود مرکز کرنے کے طریقہ کار کی کمی کی وجہ سے ناکام ہو جاتے ہیں۔ڈائل بور گیج کٹان درخواستوں کے لیے حتمی حل ہے۔ یہ ایک درست انجینئرڈخود مرکز کرنے والا پلاستعمال کرتا ہے جو خود بخود پیمائش کرنے والے پروب کو بور کے مکمل مرکز لائن کے ساتھ سیدھ میں لاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ ہر پڑھائی حقیقی جیومیٹرک قطر کی عکاسی کرتی ہے، دستی پیمائش کی وجہ سے ہونے والی زاویے کی غلطیوں کو مکمل طور پر ختم کرتی ہے۔

421 سیریز کٹ طویل مدتی ورسٹائلٹی کے لیے تیار کی گئی ہے۔ مرکزی پیمائش کا سر ایک سخت، بڑھا ہوا ہینڈل سے جڑتا ہے جو آپریٹرز کو 250mm کی گہرائی تک سلنڈروں میں گہرائی تک پہنچنے کی اجازت دیتا ہے۔ کٹ میں متعدداسکرو قسم کے اینولزشامل ہیں، جو آپ کو مختلف قطر کی حدوں کے لیے رابطہ پوائنٹس کو تیزی سے تبدیل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ اعلی پائیداری کے لیے، ہم آپشنلسیرامک رابطہ ٹپس اور اینولزپیش کرتے ہیں۔ سیرامک انتہائی پہننے کی مزاحمت فراہم کرتا ہے اور غیر مقناطیسی اور غیر مارنے والا ہے، جو اسے پالش شدہ انجن سلنڈروں کے اعلی حجم کے معائنوں کے لیے بہترین بناتا ہے بغیر اہم ہونڈ سطح کو خراش کیے۔

II. تکنیکی وضاحتیں اور ماڈل کی مختلف اقسام

421 سیریز مختلف ماڈلز کا وسیع انتخاب پیش کرتی ہے تاکہ میٹرک اور امپیریل پیمائش کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے، مختلف پروب کی گہرائیوں اور جامع اینول سیٹ کے ساتھ۔

میٹرک سیریز کی وضاحت کی میز:

ماڈل نمبر.پیمائش کی حدماپنے کی گہرائیانویل کی قسمانویل کی تعدادذیلی انویل
421-106 - 10mm40mmA9
421-1810 - 18mm100mmB9
421-3518 - 35mm150mmC9
421-5035 - 50mm150mmD4
421-10050 - 100mm150mmD11
421-16050 - 160mm150mmD121
421-250160 - 250mm250mmD51
421-450250 - 450mm250mmD52

امپیریل سیریز کی وضاحت کی میز:

ماڈل نمبرپیمائش کی حدپیمائش کی گہرائیانویل کی قسمانویل کی تعدادذیلی انویل
421-0.40.24 - 0.4″1.57″A9
421-0.70.4 - 0.7″4″B9
421-1.50.7 - 1.5″6″C8
421-2.41.4 - 2.4″6″D6
421-42 - 4″6″D11
421-62 - 6″6″D111
421-106 - 10″16″D61
421-1610 - 16″16″D52

نوٹ: 18mm / 0.7″ سے اوپر کے تمام ماڈلز تیز، محفوظ تبدیلی کے لیے اسکرو قسم کے اینول میکانزم کا استعمال کرتے ہیں۔ ڈائل انڈیکیٹر کے لیے ایک آپشنل حفاظتی کور دستیاب ہے تاکہ گیج کو دھول، کولینٹ کے چھینٹوں، اور حادثاتی اثرات سے محفوظ رکھا جا سکے۔ 10mm قطر کی سیرامک رابطہ متحرک ٹپ اور اینولز اعلی پہننے کی مزاحمت اور غیر مارنے والی خصوصیات کی ضرورت رکھنے والے صارفین کے لیے آپشنل اپ گریڈ کے طور پر پیش کیے جاتے ہیں۔

III. اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

سوال 1: خود مرکز کرنے والا پل کیسے کام کرتا ہے؟
جواب:خود مرکز کرنے والا پل ایک V شکل کے رہنما پر مشتمل ہوتا ہے جو بور کے اوپر کے کنارے کے خلاف مضبوطی سے بیٹھتا ہے۔ جب آپ گیج داخل کرتے ہیں، تو یہ رہنما یقینی بناتا ہے کہ پیمائش کرنے والا پلنجر اور مخالف رابطہ نقطہ سوراخ کی درست قطر لائن پر دھکیلے جاتے ہیں۔ یہ طریقہ کار پروب کو جھکنے سے روکتا ہے، یہ یقینی بناتا ہے کہ آپ زیادہ سے زیادہ، حقیقی قطر کی پیمائش کرتے ہیں نہ کہ جھکاؤ والے چوراہے کی۔

سوال 2: آپشنل سیرامک رابطہ ٹپس کا انتخاب کرنے کا فائدہ کیا ہے؟
جواب:سیرامک رابطہ ٹپس انجن کی پیمائش کے لیے تین بڑے فوائد پیش کرتی ہیں:1) پہننے کی مزاحمت:یہ کاسٹ آئرن سلنڈر کی دیواروں کی پیمائش کرتے وقت اسٹیل سے کہیں زیادہ دیر تک چلتے ہیں۔2) غیر مارنے والا:سیرامک انتہائی سخت ہے لیکن انجن سلنڈروں کی نازک ہونڈ سطحوں کو آسانی سے نہیں کھرچتا یا خراش دیتا۔3) درجہ حرارت کی استحکام:سیرامک اسٹیل کے مقابلے میں ورکشاپ کے درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے ساتھ بہت کم پھیلتا اور سکڑتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ طویل استعمال کے بعد بھی درست 0.01mm پڑھائی ہو۔

سوال 3: اس کٹ کی پیمائش کی گہرائی کیا ہے؟
جواب:ماپنے کی گہرائی ماڈل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ چھوٹے سوراخوں (6-10 ملی میٹر) کے لیے، پہنچ 40 ملی میٹر ہے۔ معیاری انجن بلاک سلنڈروں (160 ملی میٹر تک) کے لیے، پہنچ معیاری 150 ملی میٹر ہے۔ انتہائی گہرے سوراخوں کے لیے، 160-250 ملی میٹر اور 250-450 ملی میٹر ماڈلز 250 ملی میٹر کی گہرائی کی صلاحیت پیش کرتے ہیں، جس سے آپ بڑے ہائیڈرولک یا ہوا کے کمپریسر سلنڈروں میں گہرائی تک ماپ سکتے ہیں۔

سوال 4: میں مخصوص سائز کے لیے بور گیج کو کیسے کیلیبریٹ کروں؟
جواب:کیلیبریٹ کرنے کے لیے، آپ کو ایکتصدیق شدہ باہر کا مائکرومیٹریا ایکماسٹر رنگ گیجکی ضرورت ہے۔ مائکرومیٹر کو درست ہدف کے قطر پر سیٹ کریں (جیسے، 85.00 ملی میٹر)۔ ماپنے کے سر کو مائکرومیٹر کے انویلز کے درمیان داخل کریں، اور ڈائل انڈیکیٹر کے بیل کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے بور گیج کے ہینڈل کو آہستہ سے دائیں بائیں ہلائیں جب تک کہ یہ صفر نہ پڑھے۔ گیج اب اس مخصوص 85.00 ملی میٹر معیاری سے انحرافات ماپنے کے لیے کیلیبریٹ کیا گیا ہے۔

سوال 5: کیا حفاظتی ڈھکن ضروری ہے؟
جواب:ایک مصروف ورکشاپ میں، ڈائل انڈیکیٹر کٹ کا سب سے نازک حصہ ہے۔ اختیاری حفاظتی ڈھکن اڑتے ہوئے دھاتی چپس، پیسنے والے مٹی کے ذرات، اور حادثاتی گرنے کے خلاف ایک ڈھال کے طور پر کام کرتا ہے۔ اگر آپ اکثر پیسنے یا ملنگ کے آلات پر کام کرتے ہیں تو اس ڈھکن کا اضافہ کرنا انتہائی تجویز کردہ ہے تاکہ انڈیکیٹر کی 0.01 ملی میٹر کی درستگی کو محفوظ رکھا جا سکے۔

IV. ایپلیکیشنز اور صنعت کے استعمال

  • آٹوموٹو انجن کی دوبارہ تعمیر:سلنڈر کے بورز کی پیمائش کے لیے ضروری، 4 سلنڈر، V6، اور V8 انجن بلاکس میں ٹیپر، اوولٹی، اور پہننے کی جانچ کرنا۔

  • ہائیڈرولک سلنڈر کی تشخیص:ہائیڈرولک ایکچوایٹرز، نیومیٹک سلنڈروں، اور صنعتی پریس ہاؤسنگز کے اندرونی قطر کی تصدیق کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

  • بیئرنگ ہاؤسنگ کا معائنہ:بھاری مشینری، ٹربائنز، اور جہاز کے انجنوں میں بیئرنگ کے لیے بڑے ہاؤسنگز کے اندرونی قطر کی جانچ کرنا۔

  • ایرو اسپیس کی درست بورز:لینڈنگ گیئر اسمبلیوں اور ساختی ٹیوبیولر اجزاء کے اندر گہرے داخلی قطر کی پیمائش کرنا۔

  • معیار کنٹرول (QC) میٹروولوجی:QC لیبز میں مشینی، بورڈ، اور ہونڈ ہولز کی نیلے پر موجود رواداریوں کے خلاف تعمیل کی تصدیق کے لیے ایک معیاری ٹول۔

V. درستگی اور کام کرنے کا اصول (درستگی اور میکانکس)

بور گیج کٹ اپنی مخصوص0.01 ملی میٹر یا 0.0005″ کی درستگیایک درست لیور-ایمپلی فیکیشن سسٹم کے ذریعے حاصل کرتی ہے۔ خود مرکزیت کا پل یہ یقینی بناتا ہے کہ متحرک رابطہ سر اندرونی دیوار کے خلاف دھکیلتا ہے۔ یہ لکیری نقل و حرکت میکانیکی لنک کے ذریعے ہینڈل کے اوپر ڈائل انڈیکیٹر تک منتقل کی جاتی ہے۔ انڈیکیٹر اس چھوٹی حرکت کو بڑے، وسیع پوائنٹر کی گردش میں بڑھانے کے لیے گیئر ٹرین کا استعمال کرتا ہے۔ درستگی صارف کی تکنیک پر منحصر ہے—خاص طور پر، گیج کو آہستہ سے دائیں بائیں ہلانے کی صلاحیت تاکہ "میٹھا مقام" تلاش کیا جا سکے جہاں پوائنٹر سمت تبدیل کرتا ہے۔ یہ تبدیلی کا نقطہ بور کے حقیقی، زیادہ سے زیادہ داخلی قطر کی نمائندگی کرتا ہے۔

VI. کیلیبریشن اور دیکھ بھال

  1. ماسٹر رنگ کیلیبریشن:ہمیشہ گیج کو ایکتصدیق شدہ ماسٹر رنگ گیجیا ایک درست طور پر سیٹ کردہباہر کے مائکرومیٹرکے ساتھ زیرو کریں جو آپ کے ہدف کے سائز سے میل کھاتا ہو۔

  2. انویلز کو صاف کریں:ہر استعمال کے بعد، دھاتی چپس اور انجن کے تیل کے باقیات کو ہٹانے کے لیے ماپنے کے انویلز اور مرکزیت کے پل کو نرم کپڑے سے احتیاط سے صاف کریں۔ سرے پر باقیات براہ راست 0.01 ملی میٹر کی درستگی کو متاثر کرے گی۔

  3. تحریک کی حفاظت کریں:ماپنے کے سر کو گرانے سے بچیں۔ اگرچہ پیچ کی قسم کے انویل مضبوط ہیں، لیکن نازک مرکزی جھکاؤ کا میکانزم بھاری اثرات سے سیدھ سے باہر ہو سکتا ہے۔

  4. پیشہ ورانہ کیلیبریشن:ISO 9001 یا AS9100 کے تحت تصدیق شدہ سہولیات کے لیے، ہم ہر12 ماہ.

درخواستیں

CNC مشینی

CNC لیتھ، ملنگ اور مشینی مرکز کی کارروائیوں کے لیے مثالی، اعلی درستگی کے ابعادی کنٹرول اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے قابل اعتماد ٹول ہولڈنگ کو یقینی بناتا ہے۔

معیار کنٹرول لیبز

معیار کی جانچ کے محکموں اور کیلیبریشن لیبز کے لیے موزوں، مصنوعات کی ISO اور صنعتی معیارات کے ساتھ تعمیل کی تصدیق کے لیے درست پیمائش کے اعداد و شمار فراہم کرتا ہے۔

سانچوں اور ڈائی کی تیاری

مکمل سانچوں اور ڈائی ورکشاپس کے لیے بہترین، جہاں مائیکرون کی سطح کی درستگی کے آلات اور گیجز پیچیدہ کیویٹی مشینی اور آخری معائنہ کے لیے ضروری ہیں۔

OEM/ODM پروجیکٹس

OEM اور ODM مینوفیکچرنگ شراکت داروں کے لیے حسب ضرورت حل، منفرد پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کردہ پیمائش کے آلات اور CNC لوازمات فراہم کرنا۔

آٹوموٹو مینوفیکچرنگ

آٹوموٹو کمپوننٹ پروڈکشن لائنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا، انجن کے پرزوں، ٹرانسمیشن کے اجزاء اور اسمبلی کے عمل میں مستقل درستگی اور پائیداری کو یقینی بناتا ہے۔

ایرو اسپیس اور درستگی کی انجینئرنگ

ایرو اسپیس اور دفاعی مینوفیکچرنگ کے لیے مثالی، جہاں انتہائی اعلی درستگی کے آلات اور قابل اعتماد ٹول ہولڈرز سخت معیار اور حفاظتی تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔