کروم پلیٹڈ میکانیکی باہر مائکرومیٹر – 0.001mm کی ریزولوشن کے ساتھ حرارتی انسولیشن پلیٹ

تفصیل

I. تفصیلی مصنوعات کا تجزیہ

یہمیکانیکی باہر کا مائکرومیٹرباہر کی ابعاد کو مکمل سختی اور تکرار کے ساتھ ماپنے کے لیے بے شک معیاری ہے۔ یہ H-2302 سیریز کا ماڈل ایک حفاظتی کروم چڑھائی ہوئی سطح کے ساتھ کلاسک ڈیزائن کو بلند کرتا ہے جو زنگ اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ مرطوب یا تیل کے شکار مشین کی دکانوں میں بھی طویل خدمت زندگی فراہم کرتا ہے۔

اس کے بنیادی حصے میں، یہ آلہ ایک اعلیٰ درستگیلیڈ سکرومکینزم کا استعمال کرتا ہے۔ باریک دھاگے والا اسپنڈل ایک سخت دھاگے والی نٹ کے اندر ہموار گھومتا ہے، گھومنے کی حرکت کو درست لکیری نقل و حرکت میں تبدیل کرتا ہے۔ ارگونومکحرارتی انسولیشن پلیٹدرستگی کے کام کے لیے ایک اہم خصوصیت ہے؛ یہ آپریٹر کے ہاتھ کی گرمی کو دھاتی فریم میں منتقل ہونے سے روکتی ہے، جو بصورت دیگر اسٹیل کو تھوڑا سا پھیلانے اور 0.001mm کی پیمائش کو بگاڑ دے گی۔ رگڑ کے ساتھ مل کرطاقت کی پیمائش کرنے والا آلہ(ریچٹ اسٹاپ)، یہ آلہ ہر بار ایک ہی درست پیمائش کی طاقت کو لاگو کرنے کی ضمانت دیتا ہے، بیچ کے معائنوں میں درست پیمائش کی تکرار کو یقینی بناتا ہے۔

II. تکنیکی وضاحتیں

عالمی خصوصیات:

• مواد:سخت کروم چڑھائی کے ساتھ کاربن اسٹیل کا جسم۔

• پیمائش کی سطحیں:سخت مرکب، درستگی کے لیے گراؤنڈ۔

• اسکرو پچ:لیزر سے کندہ گریجویشن کے ساتھ درست لیڈ سکرو۔

• حرارتی تحفظ:انٹیگریٹڈ ہیٹ انسولیشن پلیٹ۔

• مکینزم:ہمیشہ کی پیمائش کی طاقت کے لیے ریچٹ اسٹاپ (طاقت کی پیمائش کرنے والا آلہ)۔

III. اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

سوال 1: حرارتی انسولیشن پلیٹ درستگی کو کیسے بہتر بناتی ہے؟
جواب:جب دھات گرم ہوتی ہے تو وہ پھیلتی ہے۔ جب آپ ایک عریاں اسٹیل مائکرومیٹر کو چند منٹ تک پکڑتے ہیں، تو آپ کے ہاتھ کی گرمی فریم میں منتقل ہوتی ہے، جس کی وجہ سے یہ چند مائیکرون تک پھیلتا ہے۔ سیاہ حرارتی انسولیشن پلیٹ ایک حرارتی رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ طویل معائنہ کے دوران بھی، 0.001mm کی قرارداد درست اور آپریٹر کے جسم کی درجہ حرارت سے متاثر نہیں ہوتی۔

سوال 2: ریچٹ اسٹاپ (طاقت کی پیمائش کرنے والا آلہ) کا مقصد کیا ہے؟
جواب:اگر آپ ایک مائکرومیٹر کو صرف محسوس کرکے سخت کریں، تو ایک آپریٹر 5 نیوٹن کی طاقت لگا سکتا ہے، جبکہ دوسرا 10 نیوٹن لگاتا ہے۔ یہ مختلف طاقت کام کے ٹکڑے کو مختلف طریقے سے دباتی ہے، جس کی وجہ سے غیر مستقل پیمائش ہوتی ہے۔ ریچٹ اسٹاپ یہ یقینی بناتا ہے کہ پیمائش کا اسپنڈل ہر بار بالکل ایک جیسی، کنٹرول شدہ پیمائش کی طاقت لگاتا ہے، تکرار کی ضمانت دیتا ہے۔

سوال 3: کروم چڑھائی کیوں اہم ہے؟
جواب:کاربن اسٹیل مضبوط ہے، لیکن یہ کولینٹس، کٹنگ فلوز، یا نمی کے سامنے آنے پر آسانی سے زنگ آلود ہو جاتا ہے۔ کروم پلیٹڈ سطح ایک سخت، حفاظتی ڈھال فراہم کرتی ہے۔ یہ سنکنرن کی مزاحمت کرتی ہے، فریم پر پٹنگ کو روکتی ہے، اور مائیکرو میٹر کو کئی سالوں تک نئے کی طرح دکھائی دینے اور کام کرنے میں مدد دیتی ہے، یہاں تک کہ سخت ورکشاپ کے ماحول میں بھی۔

سوال 4: کیا پیمائش کی سطحیں پائیدار ہیں؟
جواب:جی ہاں۔ رابطے کے پوائنٹسسخت مرکب(عام طور پر ٹنگسٹن کاربائیڈ) سے بنے ہیں، جس کو آئینے کی طرح چمکدار بنایا گیا ہے۔ یہ مواد انتہائی سخت اور پہننے کے خلاف مزاحم ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پیمائش کی سطحیں سخت اسٹیل کے اجزاء پر لاکھوں پیمائشوں کے دوران بالکل متوازی رہیں۔

سوال 5: کیا مجھے پہلے استعمال سے پہلے اس مائیکرو میٹر کی کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے؟
جواب:ہر H-2302 کو 0.004 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ فیکٹری میں پہلے سے کیلیبریٹ کیا گیا ہے۔ تاہم، معیاری ISO میٹرولوجی کے طریقے کی سفارش کرتے ہیں کہ ہر شفٹ کے آغاز پر زیرو پوائنٹ کی تصدیق کی جائےتصدیق شدہ گیج بلاک۔ اہم پیمائشوں کے لیے، ہم یہ بھی تجویز کرتے ہیں کہ اسے ہر 12 ماہ میں رسمی کیلیبریشن کے لیے میٹرولوجی لیب میں بھیجا جائے۔

IV. ایپلیکیشنز اور صنعت کے استعمال

• CNC ٹرننگ اور گرائنڈنگ:مشیننگ کے فوراً بعد شافٹس، پنز، اور سلنڈریکل اجزاء کی درست پیمائش۔

• کوالٹی کنٹرول اور معائنہ:QA معائنہ اسٹیشنوں میں نیلے پرنٹس کے خلاف اہم بیرونی ابعاد کی تصدیق کرنا۔

• ٹول اور ڈائی بنانا:مولڈ کی تیاری میں پنچز، ایجیکٹر پنز، اور کور کے قطر کی پیمائش۔

• مشین ٹول سیٹ اپ:ملنگ مشینوں اور لیتھز پر درست ٹول کی اونچائی اور آفسیٹس کو سیٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

• تعلیمی ادارے:مکینیکل انجینئرنگ اور میٹرولوجی کی بنیادیات سکھانے کے لیے ایک لازمی تربیتی ٹول۔

V. درستگی اور کام کرنے کا اصول (درستگی اور میکانکس)

مائیکرو میٹر درستاسکرو اور نٹ کی بڑھانے کے اصولپر کام کرتا ہے۔ اسپنڈل ایک لیڈ اسکر کے ساتھ جڑا ہوا ہے جس میں انتہائی درست دھاگے کی پچ ہوتی ہے (عام طور پر 0.5 ملی میٹر)۔ جب تھمبل (مائیکرو ڈرم) کو ایک مکمل انقلاب میں گھمایا جاتا ہے، تو اسپنڈل بالکل 0.5 ملی میٹر آگے بڑھتا ہے۔ تھمبل 50 برابر نشانات میں تقسیم کیا گیا ہے۔ لہذا، تھمبل پر ایک گریجویشن 0.5 ملی میٹر / 50 =0.01 ملی میٹرکی نمائندگی کرتی ہے۔ آستین پر ورنیر اسکیل (لیزر سے کندہ) صارف کو ایک اضافی اعشاریہ جگہ پڑھنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے0.001 ملی میٹر کی قرارداد حاصل ہوتی ہے۔.

VI. کیلیبریشن اور دیکھ بھال

1. زیرو چیک:پیمائش کی سطحوں کو نرم کپڑے سے صاف کریں۔ جب تک کہ سطحیں ٹچ نہ ہوں، تھمبل کو ریچٹ اسٹاپ کا استعمال کرتے ہوئے گھمائیں۔ اگر زیرو لائن سیدھ میں نہیں آتی، تو آستین کو دوبارہ ترتیب دینے کے لیے ایڈجسٹنگ رینچ کا استعمال کریں۔

2. صفائی:استعمال کے بعد لیڈ اسکر اور پیمائش کی سطحوں کو زنگ سے بچانے کے لیے تیل سے گیلا کپڑا سے صاف کریں۔

3. زیادہ سختی سے بچیں:ہمیشہ طاقت لگانے کے لیے ریچٹ اسٹاپ کا استعمال کریں۔ ہاتھ سے تھمبل کو دبانے سے زیادہ دباؤ پیدا ہوتا ہے جو فریم کو بگاڑ سکتا ہے یا باریک دھاگوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

4. سالانہ کیلیبریشن:ISO 9001 کی تعمیل کے لئے، ہر 12 مہینے بعد مکمل ٹریسیبل کیلیبریشن کے لئے ایک معتبر لیب میں بھیجیں.