U-образный внешний микрометр 0-200 мм – точность 0,01 мм с карбидными измерительными поверхностями

Описание

I. Глубокий анализ продукта

Измерение внешних диаметров на сложных геометриях — таких как резьбовые соединения, ступенчатые валы с фланцами или детали с выступающими фланцами — представляет собой значительную проблему для стандартных микрометров с C-образной рамой. Их фиксированные, симметричные губки часто сталкиваются с препятствиями, что мешает точному контакту с предполагаемой измерительной поверхностью. НашU-образный наружный микрометр серии H-371специально разработан для преодоления этих препятствий. Уникальная U-образная рама имеет специально смещенный дизайн наковальни и шпинделя. Эта "открытая" конфигурация позволяет измерительным губкам скользить над и вокруг физических препятствий, обеспечивая точное измерение диаметров резьбы, плеч валов и других сложных геометрий, которые обычно недоступны с традиционными микрометрами.

Инструмент создан для долгосрочной промышленной надежности. Измерительные поверхности покрытызакаленного карбида, материалом, выбранным за его исключительную твердость и стойкость к абразивному износу. Это обеспечивает идеальную плоскость и параллельность поверхностей на протяжении миллионов циклов контакта, даже при многократном измерении закаленной стали, чугунов или грубо обработанных сплавов. Рама покрыта прочнымокрашенным антикоррозийным покрытием, защищающим ее от масла, охлаждающей жидкости и влаги в сложных условиях работы. Для обеспечения постоянного измерительного давления пользователь может выбрать междуопциональным механизмом храповика или трением(в зависимости от конкретных конфигураций модели), что гарантирует повторяемость и исключает вариации силы, вызванные оператором.

II. Технические характеристики

Серия H-371 предлагает широкий диапазон от 0-25мм до 175-200мм, все с уникальной U-образной рамой, карбидными измерительными поверхностями и антикоррозийным окрашенным покрытием.

Основные характеристики:

• Дизайн рамы:Уникальная U-образная смещенная рама для препятствующих поверхностей.

• Измерительные поверхности:Закаленные карбидные наконечники (устойчивые к износу).

• Отделка:Окрашенная антикоррозийная рама.

• Работа:Доступен опциональный механизм храповика или трения.

• Чтение:Четкие, легко читаемые гравированные шкалы.

III. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Какое главное преимущество U-образной рамы по сравнению со стандартным микрометром?
A:U-образная рама имеет смещенный дизайн, где наковальня и шпиндель расположены асимметрично. Это позволяет губкам скользить над выступающими фланцами, плечами или ступенчатыми участками вала, не сталкиваясь с препятствием. Это идеальный инструмент для измерения эффективных диаметров резьбы и внешних размеров сложных деталей с несколькими диаметрами.

В2: Являются ли карбидные измерительные поверхности стандартными для всех моделей?
A:Да. Все модели серии H-371 оснащены стандартными закаленными карбидными измерительными поверхностями. Это обеспечивает исключительную стойкость к износу и долгосрочную точность, даже при измерении твердых или абразивных материалов, таких как чугун и высокопрочная легированная сталь.

В3: В чем разница между механизмами храповика и трения?
A:Оба механизма предназначены для обеспечения постоянной измерительной силы, чтобы исключить вариации давления оператора. Механизм храповикахраповый стопиздает слышимый "щелчок", когда достигается оптимальная сила, что предпочтительно для стандартных измерений. Механизмтренияпредлагает плавный, бесшумный механизм скольжения, который часто предпочитают для деликатных или высокоскоростных повторяющихся измерений. Оба варианта гарантируют повторяемость.

В4: Как мне измерить диаметр резьбы с помощью этого микрометра?
A:Чтобы измерить диаметр резьбы, поместите измерительные поверхности U-образного микрометра непосредственно на боковые поверхности резьбы. Благодаря смещению U-образной формы вы можете легко расположить микрометр параллельно оси вала, не задевая вершины резьбы. Это позволяет точно измерять по боковым поверхностям, что критически важно для проверки соответствия резьбы и допуска.

Q5: Как откалибровать этот U-образный микрометр?
A:Калибровка аналогична стандартному микрометру. Перед использованием очистите карбидные измерительные поверхности. Используя храповик, аккуратно закройте губки насертифицированный эталонный блок(или на противостоящей наковальне). Если нулевая линия не выровнена, используйте ключ для регулировки нуля (в комплекте), чтобы повернуть рукав и сбросить нулевую точку.

IV. Применения и отраслевые использования

• Измерение диаметра и шага резьбы:Точное измерение эффективного диаметра внешней резьбы на винтах, болтах и ведущих винтах.

• Проверка размеров валов и шпинделей:Проверка ступенчатых валов, диаметров плеч и валов с пазами, где стандартный микрометр не может поместиться.

• Точная механическая обработка затрудненных поверхностей:Измерение деталей с фланцами, воротниками или другими выступающими элементами, которые блокируют доступ к стандартной раме.

• Контроль качества в механическом производстве:Критически важный инструмент для проверки сложной внешней геометрии на соответствие допускам чертежа.

• Инспекция автомобильных и аэрокосмических компонентов:Измерение кулачков распределительного вала, ступенчатых валов трансмиссии и сложных структурных крепежей.

• Изготовление инструментов и штампов:Проверка точных внешних размеров штампов, выбрасывателей и сложных инструментальных приспособлений.

• Обслуживание и ремонт:Оценка износа на ступенчатых валах и резьбовых компонентах во время капитального ремонта машин.

V. Точность и принцип работы (точность и механика)

Серия H-371 достигает своей точностиразрешения 0.01 ммчерез классическую систему микрометрического винта и гайки. Измерительная головка оснащена высокоточным резьбовым шпинделем с шагом 0,5 мм. Поворот втулки на один полный оборот перемещает шпиндель ровно на 0,5 мм. С 50 делениями на втулке каждое деление представляет собой0,01 мм. Уникальная U-образная рама гарантирует, что шпиндель и наковальня остаются идеально параллельными, обеспечивая необходимый зазор для обхода препятствий. Опциональная храповая или фрикционная втулка гарантирует, что измерительная сила всегда применяется последовательно, устраняя переменную человеческого давления и обеспечивая идеальную повторяемость.

VI. Калибровка и обслуживание

1. Ежедневная проверка нуля:Перед использованием очистите карбидные поверхности и шпиндель мягкой тканью. Используя храповик (или фрикционную втулку), аккуратно закройте губки насертифицированный эталонный блок. Если нулевая линия смещена, используйте регулирующий ключ для сброса рукава.

2. Очистка корпуса:Покрашенная рама устойчива к коррозии, но ее следует держать в чистоте. Протрите ее сухой тканью, чтобы удалить масла для резки и металлические стружки. Избегайте использования агрессивных растворителей, которые могут повредить покрытие.

3. Защита шпинделя:Точные резьбы должны быть свободны от абразивных частиц. Аккуратно очистите шпиндель мягкой, слегка смазанной тканью после использования. Никогда не используйте сжатый воздух для продувки механизма шпинделя.

4. Ежегодная профессиональная калибровка:Для строгого соблюдения систем качества ISO 9001 или AS9100 инструмент должен проходить полную, отслеживаемую калибровку в аккредитованной метрологической лаборатории каждые12 месяцев.