Микрометр внутренний трехточечный 50-300 мм – самоуцентрирующийся измеритель отверстий с карбидными наконечниками и алюминиевым корпусом

Описание

I. Глубокий анализ продукта

Измерение внутренних диаметров на крупногабаритных компонентах — таких как тяжелые цилиндры двигателей, большие гидравлические актуаторы и промышленные трубы — требует инструмента, который не только обеспечивает исключительную точность, но и удобен для оператора при длительных сессиях инспекции. НашТрехточечный внутренний микрометр серии H-315специально разработан для этих сложных задач.

В отличие от цельностальных рам, которые могут стать чрезмерно тяжелыми на этом масштабе, эта серия имеетточно обработанный алюминиевый корпус. Алюминиевая конструкция значительно снижает общий вес, минимизируя усталость оператора и облегчая маневрирование инструментом вокруг крупных деталей. Кроме того, отличная теплопроводность алюминия помогает инструменту быстрее достигать температуры окружающей среды по сравнению со сталью, снижая риск теплового расширения, влияющего на точность 0,005 мм до 0,007 мм при длительном использовании.

В центре инструмента находитсясамоцентрирующей трехточечной контактной системе. Когда рукоятка вращается, три прецизионно обработанных клина расширяются наружу с одинаковой скоростью, автоматически фиксируя измеритель в идеальном выравнивании с абсолютной центральной линией отверстия. Это полностью исключает ошибки по углу, обычно связанные с двухточечнымиШтангенциркулям, обеспечивая точное измерение овальности и конусности. Измерительные контакты оснащенызакаленного карбида, что обеспечивает исключительную износостойкость против абразивных поверхностей чугуна, стальных труб и грубо обработанных деталей. Для измерений до 100 мм в комплект входят специальные кольца калибровки для установления отслеживаемой нулевой базы. Для диапазонов, превышающих 100 мм, кольца установки доступны в качестве дополнительных аксессуаров.

II. Технические характеристики

Серия H-315 для диапазона 50-300 мм доступна в нескольких конфигурациях, все с легким алюминиевым корпусом, карбидными наконечниками и стандартной удлинительной штангой 150 мм.

Технические характеристики:

Номер заказа	Диапазон измерений	Точность	Калибровочное кольцо	Размер L1	Удлинительная штанга
H-315-10-270	50 - 63мм	0.005мм	Φ62мм	114мм	150мм
H-315-11-270	62 - 75мм	0.005мм	Φ62мм	114мм	150мм
H-315-12-270	75 - 88мм	0.005мм	Φ87мм	114мм	150мм
H-315-13-270	87 - 100мм	0.005мм	Φ87мм	114мм	150мм
H-315-61-070	100 - 125мм	0.005мм	Φ100мм	145мм	150мм
H-315-62-070	125 - 150мм	0.005мм	Φ150мм	145мм	150мм
H-315-63-070	150 - 175мм	0.005мм	Φ150мм	145мм	150мм
H-315-64-070	175 - 200мм	0.005мм	Φ200мм	145мм	150мм
H-315-65-070	200 - 225мм	0.007мм	Φ200мм	145мм	150мм
H-315-66-070	225 - 250мм	0.007мм	Φ250мм	145мм	150мм
H-315-67-070	250 - 275мм	0.007мм	Φ250мм	145мм	150мм
H-315-68-070	275 - 300мм	0.007мм	Φ275мм	145мм	150мм

Основные характеристики:

• Измерительные поверхности:Закаленные карбидные наконечники.

• Материал корпуса:Легкая алюминиевая конструкция.

• Работа:Механизм с храповым кулачком для постоянной силы измерения.

• Дизайн:Самоцентрирующийся трехточечный контакт для автоматического выравнивания.

• Калибровочные кольца:Включены для моделей до 100 мм (опционально для моделей выше 100 мм).

• Включает:Удлинительная штанга 150 мм для измерений глубоких отверстий.

III. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Каково преимущество алюминиевого корпуса в микрометре для больших отверстий?
A:При измерении диаметров более 100 мм физический размер и вес инструмента могут стать основным фактором усталости оператора. Точно обработанный алюминиевый корпус значительно снижает общий вес по сравнению с традиционными стальными рамами, что делает микрометр гораздо более удобным в обращении, позиционировании и маневрировании вокруг тяжелых, крупных деталей. Кроме того, тепловые свойства алюминия позволяют инструменту быстро стабилизироваться до температуры окружающей среды, снижая тепловое дрейф.

В2: Как обрабатываются калибровочные кольца для диапазонов более 100 мм?
A:Калибровочные кольца включены в стандартное оборудование для всех моделей серии H-315 до 100 мм, чтобы гарантировать наличие отслеживаемой нулевой базы прямо из коробки. Для больших диапазонов измерения от 100 мм до 300 мм кольца установки доступны какдополнительные аксессуары. Это обеспечивает экономическую эффективность для лабораторий, которые могут не требовать ежедневной валидации на этих экстремальных размерах, при этом предлагая полную отслеживаемость при необходимости.

В3: Почему на этих больших головках используются карбидные измерительные поверхности?
A:На этом промышленном уровне вы часто измеряете грубые отливки, необработанные стальные трубы и тяжелые обработанные поверхности. Эти абразивные материалы быстро изнашивают стандартные стальные измерительные поверхности, что приводит к потере их идеальной сферической геометрии и дрейфу измерений. Закаленные карбидные наконечники обеспечивают исключительную износостойкость, гарантируя, что точность 0,005 мм до 0,007 мм сохраняется на протяжении многих лет интенсивной эксплуатации.

В4: Может ли этот микрометр измерять глубокие отверстия?
A:Да. Каждая модель в этой серии поставляется со стандартным удлинителем длиной 150 мм. Это позволяет надежно углубить измерительную головку в большие гидравлические цилиндры, водяные рубашки блоков двигателей или длинные промышленные трубы, при этом головка микрометра и втулка остаются легко доступными и читаемыми снаружи отверстия.

В5: Необходима ли ратчетная втулка на таком большом инструменте?
A:Абсолютно. При таких больших диаметрах сила, которую вы прикладываете, может значительно варьироваться, если делать это вручную. Чрезмерное давление может слегка сжать измерительные контакты или исказить обрабатываемую деталь. Ратчетная втулка гарантирует, что каждый раз прикладывается точно такая же, оптимальная измерительная сила, что обеспечивает безупречную повторяемость и устраняет переменную давления руки оператора.

IV. Применения и отраслевые использования

• Обработка и инспекция крупных отверстий:Точное подтверждение размеров просверленных и отшлифованных отверстий в крупных деталях, обработанных на ЧПУ.

• Производство автомобильных двигателей:Измерение глубоких цилиндрических отверстий в тяжелых дизельных и морских двигателях.

• Производство гидравлических цилиндров:Инспекция внутренних диаметров крупных гидравлических приводов, пневматических цилиндров и промышленных сосудов под давлением.

• Измерение компонентов аэрокосмической отрасли:Подтверждение внутренних размеров крупных конструктивных труб и деталей из прецизионного отливка сплавов.

• Производство тяжелого оборудования:Критические измерительные проверки промышленных редукторов, крупных мест подшипников и рам машин.

• Контроль качества &точной метрологии:Профессиональный эталон для проверки крупных установочных колец и индивидуальных производственных приспособлений.

V. Точность и принцип работы (точность и механика)

Серия H-315 достигает своей точноститочности 0,005 мм до 0,007 ммблагодаря надежной механической системе усиления клина. Внутри легкой алюминиевой измерительной головки высокоточный резьбовой шпиндель приводит в движение три прецизионно обработанных клина вперед, когда оператор вращает втулку. Поскольку эти клины обработаны с точными равными угловыми допусками, они заставляют три карбидных измерительных контакта расширяться радиально наружу с одинаковыми скоростями. Это синхронизированное расширение гарантирует безупречное самоуцентрирование по истинной осевой линии отверстия. Ратчетная втулка обеспечивает, чтобы прикладываемая измерительная сила была абсолютно постоянной и повторяемой. Окончательное значение получается из прецизионных гравированных делений на втулке и корпусе, переводя точное линейное смещение шпинделя в четкий, легко читаемый внутренний диаметр.

VI. Калибровка и обслуживание

1. Ежедневная проверка нуля:Для моделей до 100 мм очистите измерительные контакты и вставьте головку в прилагаемыйкалибровочное кольцо. Осторожно затяните с помощью ратчетной втулки и используйте ключ для регулировки нуля, чтобы выровнять нулевую линию. Для моделей свыше 100 мм используйте дополнительное установочное кольцо или откалиброванное эталонное приспособление для проверки нулевой точки.

2. Очистите контакты:После каждого использования аккуратно протрите три карбидных измерительных контакта мягкой, безворсовой тканью. Любые металлические стружки, масло или абразивная пыль, оставшиеся на этих прецизионных поверхностях, напрямую повлияют на точность и могут поцарапать обрабатываемую деталь.

3. Защита алюминиевого корпуса:Хотя он легкий, алюминиевый корпус следует обрабатывать осторожно, чтобы избежать вмятин. Всегда храните инструмент в защищенном чехле, когда он не используется. Избегайте воздействия на него экстремальных температур.

4. Ежегодная профессиональная калибровка:Для строгого соблюдения стандартов качества ISO 9001 или AS9100 весь инструмент должен проходить полную, отслеживаемую калибровку в аккредитованной метрологической лаборатории каждые12 месяцев.