
Профессиональный комплект микрометров с заменяемыми наковальнями 0-300 мм – карбидные поверхности и храповик
Описание
I. Глубокий анализ продукта
Стандартные наружные микрометры ограничены фиксированным размером рамы — микрометр 0-25мм не может измерить диаметр 50мм. НашСерия H-362 Набор микрометров с заменяемыми наковальнямиреволюционизирует это ограничение, используя модульный дизайн. Вместо того чтобы заменять весь инструмент для разных диаметров, оператор просто меняет заменяемые наковальни с левой стороны рамы. Это позволяет одной прочной раме охватывать широкий диапазон измерений с замечательной стоимостью и гибкостью.
Инструмент создан для долговечности промышленного класса. тонкая литая рамаобеспечивает отличную структурную жесткость и минимизирует тепловое расширение, гарантируя, что колебания температуры окружающей среды имеют незначительное влияние на показания с разрешением 0.01мм или 0.0001″. Измерительные поверхности покрытызакаленного карбида, материалом, выбранным за его исключительную твердость и стойкость к абразивному износу, что гарантирует их идеальную плоскостность и параллельность на протяжении многих лет интенсивного использования. Встроенныймеханизм храповикагарантирует, что к каждой детали применяется постоянная измерительная сила, устраняя вариации давления оператора и обеспечивая идеальную повторяемость при пакетных проверках. Независимо от того, нужна ли вам метрическая конфигурация, охватывающая 0-300мм, или имперская конфигурация, охватывающая 0-12″, этот универсальный набор обеспечивает точность, долговечность и адаптивность, необходимые для современного прецизионного машиностроения.
II. Технические характеристики
Серия H-362 предлагает полный спектр метрических и имперских конфигураций, все из которых имеют одинаковый высококачественный дизайн заменяемых наковальней, карбидные измерительные поверхности и механизм храпового стопора.
Метрические микрометры:
| Номер заказа | Измерительный диапазон | Разрешение | Точность |
|---|---|---|---|
| H-362-50D | 0 - 50мм | 0.01мм | ±0.004мм |
| H-362-100DA | 50 - 100мм | 0.01мм | ±0.005мм |
| H-362-100DB | 0 - 100мм | 0.01мм | ±0.005мм |
| H-362-150D | 0 - 150мм | 0.01мм | ±0,006 мм |
| H-362-200D | 100 - 200мм | 0.01мм | ±0,007 мм |
| H-362-300D | 200 - 300мм | 0.01мм | ±0,009 мм |
| H-362-300D | 150 - 300мм | 0.01мм | ±0,009 мм |
Имперские микрометры:
| Номер заказа | Измерительный диапазон | Разрешение | Точность |
|---|---|---|---|
| H-362-2 | 0 - 2″ | 0.0001″ | ±0.00016″ |
| H-362-4A | 2 - 4″ | 0.0001″ | ±0.0002″ |
| H-362-4B | 0 - 4″ | 0.0001″ | ±0.0002″ |
| H-362-8 | 4 - 8″ | 0.0001″ | ±0.00028″ |
| H-362-8 | 0 - 6″ | 0.0001″ | ±0.00024″ |
| H-362-12 | 8 - 12″ | 0.0001″ | ±0.00035″ |
| H-362-12 | 6 - 12″ | 0.0001″ | ±0.00035″ |
Основные характеристики:
Работа:Заменяемые наковальни для универсальной регулировки диапазона.
Измерительные поверхности:Закаленный карбид, устойчивый к износу.
Рама:Тонкая литая конструкция, обеспечивающая жесткость и тепловую стабильность.
Механизм стопора:Прецизионный храповой стопор для постоянной силы.
Чтение:Четкие, четкие шкалы как на рукаве, так и на втулке.
III. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Как работает система заменяемых наковальней?
A:Наковальня (фиксированный измерительный контакт с левой стороны рамы) завинчивается в раму микрометра. Отвинтив текущую наковальню и завинтив другую, более длинную или короткую предварительно откалиброванную наковальню, вы можете механически изменить базовую нулевую точку рамы. Это позволяет одной размеру рамы охватывать гораздо больший диапазон измерений (например, 0-100мм или 0-150мм) без необходимости покупки совершенно отдельного микрометра.
В2: Каково преимущество дизайна тонкой литой рамы?
A:Рама изготовлена из тонкого чугуна или стали, которые обладают отличными свойствами демпфирования вибрации. Более того, литые рамы имеют низкий коэффициент теплового расширения. Когда вы держите микрометр, рама поглощает тепло вашей руки гораздо медленнее, чем стандартные алюминиевые или штампованные рамы, предотвращая тепловое дрейфование и поддерживая точность во время длительных измерительных сессий.
В3: Как карбидные измерительные губки способствуют долговечности?
A:Карбид (вольфрамовый карбид) исключительно твердый, уступает только алмазу по твердости. При измерении твердых материалов, таких как закаленная сталь, чугун или абразивные сплавы, стандартные стальные измерительные поверхности постепенно уплощаются, вызывая дрейф нуля и ложные показания. Карбидные лица в этом наборе сохраняют свою микро-шлифованную плоскостность на протяжении миллионов циклов контакта, обеспечивая заявленную точность ±0.004мм до ±0.009мм на протяжении многих лет службы.
В4: Как я могу заменить заменяемую наковальню?
A:Каждый набор включает специальный ключ. Чтобы заменить наковальню, просто используйте ключ, чтобы ослабить удерживающий винт на наковальне, открутите существующую наковальню, завинтите желаемую новую наковальню и снова затяните винт. Наковальни точно обработаны до точных длин, поэтому нулевая точка на головке микрометра автоматически устанавливается в зависимости от установленной наковальни.
В5: Достаточно ли точен этот набор микрометров для автомобильного и аэрокосмического производства?
A:Да. С точностями от ±0.004мм до ±0.009мм для метрических моделей и от ±0.00016″ до ±0.00035″ для имперских моделей этот набор очень подходит для большинства допусков в автомобильном и аэрокосмическом производстве. Он широко используется для измерения стеблей клапанов, штифтов поршней, валов и критически важных структурных крепежей.
IV. Применения и отраслевые использования
Прецизионная механическая обработка и производство:Основной инструмент для проверки внешних диаметров валов, штифтов и обработанных компонентов в широком диапазоне размеров.
Отделы контроля качества и инспекции:Необходимый, универсальный стандарт для проверки входящих материалов и окончательных контрольных проверок на крупных производственных партиях.
Отрасли производства инструментов и штампов:Точное измерение диаметров штампов, штифтов-выбросов и сердечников форм.
Автомобильное и аэрокосмическое производство:Критическая проверка размеров компонентов двигателя, деталей трансмиссии и структурных крепежей.
Механическая инженерия и обслуживание:Оценка износа подшипников и биения валов во время ремонта и капитального ремонта машин.
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские учреждения:Надежный сбор данных о размерах для испытаний материалов и проверки прототипов.
V. Точность и принцип работы (точность и механика)
Серия H-362 достигает своей точнойразрешающей способности 0.01 мм (0.0001 дюйма)благодаря классической системе микрометра с винтом и гайкой. Измерительная головка оснащена высокоточным резьбовым шпинделем с шагом 0.5 мм (или 0.025 дюйма для дюймовой системы). Поворот втулки на один полный оборот перемещает шпиндель ровно на 0.5 мм (или 0.025 дюйма). С 50 делениями на втулке (или 25 делениями для дюймовой системы) это дает тонкоечтение 0.01 мм (0.0001 дюйма). Сменные наковальни точно отшлифованы до точных допусков, так что нулевая точка головки микрометра идеально выравнивается в зависимости от установленной наковальни, что обеспечивает математически надежную точность измерений по всему диапазону.
VI. Калибровка и обслуживание
Ежедневная проверка нуля:Перед использованием соберите желаемую наковальню. Очистите карбидные измерительные поверхности и шпиндель мягкой тканью. Используйте храповик, чтобы аккуратно закрыть губки противсертифицированный эталонный блок(или противостоящей наковальни). Если нулевая линия не выравнивается, используйте регулируемый ключ, входящий в комплект, чтобы сбросить втулку.
Очистите резьбу:Резьбы, соединяющие сменные наковальни с рамой, отшлифованы с высокой точностью. Держите их в чистоте и слегка смазанными, чтобы предотвратить заедание. При замене наковальнь всегда идеально выравнивайте их перед нарезкой резьбы, чтобы избежать перекрестной нарезки.
Защита рамы:Тонкая литая рама прочная, но может быть повреждена при падении. Всегда храните микрометр в его защитном чехле в чистой, сухой среде. Избегайте воздействия экстремального тепла на раму.
Ежегодная профессиональная калибровка:Для строгого соблюдения стандартов качества ISO 9001, IATF 16949 или AS9100 инструмент (включая комплект сменных наковальнь) должен проходить формальную отслеживаемую калибровку в аккредитованной метрологической лаборатории каждые12 месяцев.
Применения
Обработка с ЧПУ
Идеально подходит для операций на токарных, фрезерных и обрабатывающих центрах с ЧПУ, обеспечивая высокоточное контроль размеров и надежное удержание инструмента для массового производства.
Лаборатории контроля качества
Подходит для отделов контроля качества и калибровочных лабораторий, предоставляя точные данные измерений для проверки соответствия продукции стандартам ISO и отраслевым стандартам.
Производство форм и штампов
Идеально подходит для мастерских по производству форм и штампов, где инструменты и измерительные приборы с микронной точностью необходимы для сложной обработки полостей и финальной проверки.
Проекты OEM/ODM
Индивидуальные решения для партнеров по производству OEM и ODM, предлагающие индивидуальные измерительные инструменты и аксессуары для ЧПУ для удовлетворения уникальных производственных требований.
Автомобильное производство
Разработано для производственных линий автомобильных компонентов, обеспечивая постоянную точность и долговечность в деталях двигателя, компонентах трансмиссии и процессах сборки.
Аэрокосмическое и прецизионное машиностроение
Идеально подходит для производства в аэрокосмической и оборонной отраслях, где ультра-высокоточные инструменты и надежные держатели инструмента соответствуют строгим требованиям качества и безопасности.






