Набор прецизионных наружных микрометров 0-300 мм – карбидные наконечники, храповик и разрешение 0.01 мм/0.00005″

Описание

I. Глубокий анализ продукта

Для механических мастерских и отделов контроля качества, работающих с разнообразными размерами заготовок, покупка полного набора индивидуальных наружных микрометров часто является необходимой инвестицией. НашНабор прецизионных наружных микрометров серии H-373предлагает комплексное решение, обеспечивая полный спектр размеров от 0-25мм до 275-300мм (и от 0-1″ до 11-12″ в имперской системе), гарантируя, что у вас всегда есть точно нужный инструмент под рукой для любой работы.

В основе надежности этого инструмента лежитмеханизм храпового стопора. Этот важный компонент устраняет переменную человеческого давления; когда оператор поворачивает юбку, храповик автоматически срабатывает, когда достигается оптимальная измерительная сила, обеспечивая безупречную повторяемость показаний для разных операторов и задач измерения. Измерительные поверхности оснащенызакаленного карбида, материалом, известным своей высокой стойкостью к абразивному износу. Это гарантирует, что прецизионно обработанные, идеально параллельные поверхности не плоские и не царапаются за миллионы циклов контакта с закаленной сталью или чугуном, сохраняя заводскую точность микрометра на протяжении многих лет интенсивной эксплуатации.

Отличительнаяокрашенная рамас интегрированной чернойтермоизоляционной подушкойявляется еще одной продуманной инженерной деталью. Устойчивое к коррозии и маслам покрытие рамы в активных механических мастерских, в то время как термоизоляционная подушка предотвращает передачу тепла от руки оператора в стальную раму. Этот термический барьер минимизирует расширение рамы во время длительного использования, гарантируя, что разрешение 0,01мм или 0,00005″ остается неизменным, даже во время длительных сессий проверки.

II. Технические характеристики

Серия H-373 предлагает полный спектр размеров как в метрических, так и в имперских конфигурациях. Все модели имеют одинаковые высококачественные карбидные измерительные поверхности, храповик и конструкцию окрашенной рамы.

Метрические микрометры:

Имперские микрометры:

III. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Почему я должен выбрать этот полный набор вместо покупки отдельных микрометров?
A:Покупка полного набора обеспечивает значительную экономию затрат, удобство логистики и немедленную готовность. Это гарантирует, что каждое оборудование в наборе было изготовлено из одинаковых материалов и откалибровано по идентичным стандартам. Более того, набор поставляется в специально разработанном защитном кейсе, что гарантирует, что ни один размер никогда не будет отсутствовать на вашей станции проверки, когда вам это срочно нужно.

В2: Как механизм храпового стопора улучшает точность измерений?
A:Если вы затягиваете микрометр исключительно на ощупь, вы можете приложить 5 Ньютонов силы, в то время как другой коллега может приложить 10 Ньютонов. Это различное давление немного по-разному сжимает заготовку, что приводит к непоследовательным результатам. Храповик автоматически срабатывает и "щелкает", как только достигается точная, оптимальная измерительная сила, гарантируя идеальную повторяемость каждого измерения, независимо от того, кто управляет инструментом.

В3: Какова функция термоизоляционной подушки?
A:Когда вы держите стальной микрометр в течение длительного времени, ваше тепло передается в раму. Сталь расширяется при нагревании. За 5-10 минут измерительной сессии это термическое расширение может вызвать дрейф показаний на несколько микрон. Черная термоизоляционная подушка на раме действует как барьер, значительно замедляя передачу тепла и обеспечивая, что разрешение 0,01мм остается точным и стабильным в течение длительного использования.

В4: Как карбидные измерительные поверхности полезны для долгосрочного использования?
A:Стандартные стальные измерительные поверхности в конечном итоге изнашиваются и развивают плоские участки при многократном измерении абразивных материалов, таких как чугун, незащищенная сталь или закаленная инструментальная сталь. Вольфрамовый карбид значительно тверже и высоко устойчив к абразивному износу, сохраняя точную микрополированную плоскостность и заданную точность (например, ±0,004мм для модели 0-25мм) на протяжении миллионов циклов измерений.

В5: Как мне ухаживать за окрашенной рамой и головкой микрометра?
A:Окрашенная рама устойчива к коррозии, но все же должна оставаться чистой. Протирайте ее сухой тканью, чтобы удалить масла для резки и металлические стружки. Измерительные поверхности и прецизионные резьбы должны оставаться свободными от абразивных частиц — аккуратно очищайте их мягкой, слегка смазанной тканью после каждого использования. Никогда не используйте сжатый воздух для продувки механизма шпинделя, так как это может заставить пыль попасть в деликатные резьбы.

IV. Применения и отраслевые использования

• Прецизионная обработка и токарная работа:Измерение внешних диаметров валов, штифтов и цилиндрических компонентов сразу после обработки.

• Контроль качества и инспекционные лаборатории:Комплексный стандартный набор инструментов для проверки входящих материалов и верификации конечного продукта.

• Изготовление инструментов и штампов:Точное измерение штампов, выбрасывателей и вставок в производстве форм и инструментов.

• Автомобильное и аэрокосмическое производство:Критические измерения размеров на клапанах двигателя, штифтах поршня, валов трансмиссии и крепежах.

• Механическая инженерия и обслуживание:Оценка износа подшипников и компонентов машин во время запланированных ремонтов.

• Учебные заведения и учреждения подготовки:Необходимый учебный набор инструментов для демонстрации принципов точного измерения в инженерных мастерских.

V. Точность и принцип работы (точность и механика)

Серия H-373 достигает своей точности0.01 мм (метрическая) и 0.00005″ (имперская) разрешенияблагодаря классическому механизму прецизионного винта и гайки. Высокоточный резьбовой шпиндель является неотъемлемой частью втулки; когда оператор поворачивает втулку, шпиндель движется линейно. Для метрических моделей один полный оборот втулки перемещает шпиндель ровно на 0.5 мм. С 50 делениями на втулке каждое деление представляет0,01 мм. Имперские модели работают по тому же принципу — один полный оборот перемещает шпиндель на 0.025″, и с 25 делениями на втулке каждое деление представляет0.00005″. Упор с храповым механизмом гарантирует, что шпиндель всегда останавливается в точке стандартизированной силы контакта, исключая механические ошибки сжатия.

VI. Калибровка и обслуживание

1. Ежедневная проверка нуля:Перед началом смены очистите карбидные измерительные поверхности с помощью мягкой ткани. Используя храповик, аккуратно закройте губки насертифицированный эталонный блок(или на наковальне). Если нулевая линия на втулке не совпадает с нулевой отметкой втулки, используйте регулировочный ключ (входит в комплект каждого инструмента), чтобы повернуть втулку и установить нулевую точку.

2. Очистка измерительных поверхностей:После каждого измерения аккуратно протрите поверхности и шпиндель чистой, сухой тканью. Не оставляйте микрометр зажатым на заготовке на длительное время, так как это может деформировать рамку.

3. Правильное хранение:Храните микрометры в их защитном футляре, когда они не используются. Убедитесь, что храповик отключен, а измерительные поверхности слегка открыты, чтобы избежать их прилипания друг к другу или напряжения на рамке.

4. Ежегодная профессиональная калибровка:Для строгого соблюдения ISO 9001 или AS9100 весь набор должен проходить формальную трассируемую калибровку в аккредитованной метрологической лаборатории каждые12 месяцев.