Комплект прецизионных внутренних микрометров 150-2100мм – разрешение 0.01мм с калибровочным кольцом и необязательными твердосплавными наконечниками

Описание

I. Глубокий анализ продукта

При выполнении внутренних измерений на больших цилиндрах двигателей, промышленных трубах и корпусах тяжелой техники стандартныеШтангенциркулями краткосрочные измерительные приборы недостаточны. НашНабор внутренних микрометров H-312 Seriesзакрывает этот пробел, предлагая комплексную модульную систему, предназначенную для измерения внутренних диаметров от 150мм до 2100мм с разрешением 0.01мм.

Основная сила этого набора заключается в его высококачественныхстальных удлинительных стержнях Φ22мм. При измерении на больших расстояниях отклонение стержня под действием силы тяжести является основным источником ошибки. Жесткий диаметр Φ22мм значительно снижает изгиб и провисание, обеспечивая, чтобы сборка стержня оставалась идеально выровненной с истинной геометрической осью отверстия на протяжении всего процесса измерения. Стержни-удлинители, которые можно быстро настроить для соответствия практически любому внутреннему размеру в указанном диапазоне, доступны в длинах 25мм, 50мм, 100мм, 200мм и 400мм.

В набор входиткалибровочное кольцоточности. Этот обработанный мастер-стандарт позволяет операторам мгновенно установить абсолютный нулевой базовый уровень, обеспечивая, чтобы каждое последующее производственное измерение было отслеживаемым к сертифицированному физическому эталону. Для предприятий, работающих с грубым чугуном, абразивными стальными трубами или высокими объемами измерений,опциональные измерительные поверхности с карбидными наконечниками(Заказ Модель: 312-XX-070) настоятельно рекомендуются. Карбид обеспечивает исключительную твердость и износостойкость, сохраняя идеальную сферическую геометрию контактных точек на протяжении многих лет интенсивной эксплуатации.

Технические характеристики:

Чертеж размеров (312-00-060)

II. Технические характеристики

Серия H-312 предлагает несколько конфигураций наборов, позволяя вам выбрать максимальную емкость удлинения, которая наилучшим образом соответствует вашим производственным требованиям.

Основные характеристики:

• Разрешение:0,01 мм

• Формула точности:(3 + n + L/50) мкм (где*n*= количество используемых удлинительных стержней,L= максимальная длина измерения в мм).

• Диаметр удлинительного стержня:Φ22мм высококачественная стальная труба.

• Включает:Калибровочное кольцо для установки нуля.

• Опциональное обновление:Измерительные поверхности из карбида (Заказ Модель: 312-XX-070).

III. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Как достигается диапазон измерений 150-2100мм с помощью этого набора?
A:Набор использует полностью модульную систему. Прецизионная головка микрометра (которая обеспечивает базовый диапазон 150-175мм) может быть объединена с различными удлинительными стержнями. Плотно закручивая правильную комбинацию стержней (таких как 25мм, 50мм, 100мм, 200мм или 400мм) на головку, вы можете достичь любой длины внутреннего измерения в диапазоне 150-2100мм.

Вопрос 2: Почему стальные удлинительные стержни Φ22мм важны для точности?
A:Когда вы удлиняете стержни для измерения длины более 1000мм, они становятся подверженными изгибу и прогибу под собственным весом. Это отклонение выведет измерительные контакты из идеального выравнивания, вызывая ложные показания. Более толстый диаметр Φ22мм обеспечивает гораздо большую жесткость, чем более тонкие альтернативы, обеспечивая, чтобы сборка оставалась прямой и жесткой для стабильных, точных измерений даже при максимальном удлинении.

Вопрос 3: Что означает формула точности (3 + n + L/50) мкм для этого набора?
A:Это математическая гарантия максимальной допустимой ошибки на основе вашей конкретной настройки."n"это общее количество соединенных удлинительных стержней, и"L"это общая длина измерения в миллиметрах. Например, если вы используете 8 стержней для измерения отверстия диаметром 1800 мм, максимальная потенциальная ошибка составляет (3 + 8 + 1800/50) мкм = 47 мкм (0,047 мм). Это обеспечивает соответствие ваших измерений строгим инженерным допускам.

В4: Когда мне следует выбирать дополнительные карбидные измерительные поверхности (312-XX-070)?
A:Стандартные стальные контактные точки постепенно будут изнашиваться при повторном измерении абразивных материалов, таких как чугун, грубые стальные трубы или отливки из песка. Рекомендуется использовать дополнительное карбидное покрытие для высокопроизводительных промышленных производственных линий, так как карбид устойчив к абразивному износу, сохраняя точную сферическую форму контакта и точность 0,01 мм гораздо дольше.

В5: Как мне использовать включенное кольцо калибровки?
A:Кольцо калибровки — это прецизионный стандарт с известным точным внутренним диаметром. Перед началом измерительной сессии соберите головку микрометра и необходимые базовые стержни. Вставьте контакты в кольцо калибровки и аккуратно затяните втулку, пока они не соприкоснутся. Зафиксируйте шпиндель и используйтеSETфункцию для ввода известного диаметра кольца, устанавливая идеально отслеживаемую нулевую базу для всех последующих измерений.

IV. Применения и отраслевые использования

• Производство и обслуживание машин:Измерение внутренних отверстий в крупных промышленных прессах, редукторах и тяжелых станках.

• Инспекция цилиндров и блоков двигателей:Проверка внутренних диаметров крупных дизельных, морских и стационарных двигателей во время ремонта и контроля качества.

• Производство трубопроводов и труб:Проверка внутреннего диаметра и овальности труб большого диаметра и сосудов под давлением для систем нефти, газа и воды.

• Автомобильные и аэрокосмические компоненты:Инспекция крупных отливок, трубчатых конструктивных элементов и компонентов тяжелых транспортных средств.

• Производство тяжелого оборудования:Критическая проверка размеров крупных подшипниковых корпусов, моторных кожухов и промышленных гидравлических цилиндров.

• Лаборатории метрологии контроля качества:Основной эталон для проверки крупных внутренних установочных колец и индивидуальных приспособлений.

V. Точность и принцип работы (точность и механика)

Серия H-312 достигает разрешения 0,01 мм благодаря классическомувинту микрометра и взаимозаменяемому стержнюпринципу. Головка микрометра оснащена высокоточным резьбовым шпинделем с шагом 0,5 мм. Поворот втулки на один полный оборот перемещает шпиндель ровно на 0,5 мм; с 50 делениями на втулке это даетпоказание 0,01 мм. Для измерения крупных отверстий оператор выбирает и собирает необходимые стальные удлинительные стержни диаметром Φ22 мм, чтобы приблизиться к целевому внутреннему диаметру. Последний тонкий зазор закрывается с помощью шпинделя головки микрометра. Общий измеренный внутренний диаметр рассчитывается путем суммирования точных, четко обозначенных длин использованных удлинительных стержней и добавления точного показания на головке микрометра.

VI. Калибровка и обслуживание

1. Проверка нуля с кольцом калибровки:Перед каждой измерительной задачей соберите базовую конфигурацию и проверьте нулевую точку, используя включенноепрецизионное кольцо калибровки. Зафиксируйте шпиндель, как только контакты коснутся внутренней стенки кольца, чтобы установить отслеживаемую базу.

2. Очистите резьбу:Резьбы, соединяющие удлинительные стержни, выполнены с высокой точностью. Перед каждой сборкой протрите как мужские, так и женские резьбы мягкой тканью, чтобы удалить пыль, песок или масло. Перекрестная резьба навсегда повредит прецизионные резьбы и вызовет несоответствие.

3. Правильное хранение:Род должен храниться горизонтально в своих отведенных слотах внутри защитного кейса. Не храните роды свободно, так как они могут скатиться со столов и искривиться, что испортит точность измерений.

4. Ежегодная профессиональная калибровка:Для строгого соблюдения стандартов качества ISO 9001, IATF 16949 или AS9100, весь комплект должен быть формально откалиброван аккредитованной метрологической лабораторией каждые12 месяцев.