
Профессиональный прецизионный индикатор с циферблатом разрешением 0.0001″ до 0.01 мм с ювелирным подшипником и ударопрочным дизайном, с заменяемыми карбидными наконечниками.
Описание
I. Глубокий анализ продукта
В мире настройки прецизионных машин и геометрической инспекции,Индикатор с циферблатом(также известный как индикатор с рычажным механизмом) является незаменимым инструментом для доступа к ограниченным пространствам, которые стандартные индикаторы с поршнями просто не могут достичь. В отличие от своего более крупного аналога, индикатор тестирования имеет компактный поворотный рычаг с высокочувствительным, безтрением механизмом с драгоценными подшипниками. Этот дизайн переводит малейшее угловое отклонение наконечника зонда в четкое, сильно увеличенное вращательное движение на циферблате.
Наша серия H-411 поднимает этот классический дизайн на новый уровень сударопрочной конструкцией. В загруженных механических мастерских случайные падения или резкие удары являются основными причинами выхода индикаторов из строя. Встроенный ударопрочный механизм защищает деликатный внутренний механизм и драгоценный поворот от резкой перегрузки, обеспечивая сохранение точности на уровне микрона на протяжении многих лет. В сочетании ссменными контактными точками(доступными в карбиде, драгоценном шаре или стали), этот индикатор безупречно адаптируется к широкому спектру отделок поверхностей — от закаленной стали до деликатных, полированных цветных металлов — без повреждения обрабатываемой детали.
II. Технические характеристики и варианты моделей
Серия H-411 является исключительно комплексной, предлагая широкий выбор диапазонов измерений, разрешений и диаметров ободка, чтобы идеально соответствовать как метрическим, так и имперским требованиям метрологии. Все модели имеют высококачественное движение с драгоценными подшипниками, ударопрочный корпус, систему крепления с двойным стеблем и длину зонда 16.5мм/0.62″.
Ниже приведены точные параметры для наших стандартных конфигураций:
| Модель № | Диапазон | Разрешение | Диаметр рамки | Ключевые особенности |
|---|---|---|---|---|
| H-411-0.8A | 0-0.8 мм | 0.01мм | 30 мм/31 мм | Стандартный контакт |
| H-411-0.8B | 0-0.8 мм | 0.01мм | 37.5 мм/38.4 мм | Большая рамка |
| H-411-0.2A | 0-0.2 мм | 0.002мм | 30 мм/31 мм | Ультратонкий метрический |
| H-411-0.2B | 0-0.2мм | 0.002мм | 37.5мм/38.4мм | Ультратонкий метрический / Большая рамка |
| H-411-0.03A | 0-0.03″ | 0.001″ | 1.18″ | Стандартный имперский |
| H-411-0.03B | 0-0.03″ | 0.001″ | 1.48″ | Стандартный имперский / Большая рамка |
| H-411-0.03C | 0-0.03″ | 0.0005″ | 1.18″ | Высокоточный имперский |
| H-411-0.03D | 0-0.03″ | 0.0005″ | 1.48″ | Высокая точность / Большая рамка |
| H-411-0.03E | 0-0.03″ | 0.0001″ | 1.18″ | Ультраточный имперский |
| H-411-0.03F | 0-0.03″ | 0.0001″ | 1.48″ | Ультра-точность / Большая рамка |
Спецификации по всем сериям (применимо ко всем моделям):
Тип движения:Драгоценный подшипник, ударопрочный
Контактная точка:Сменная диаметром 2мм (доступна в карбиде, драгоценном шаре или стали)
Длина зонда:16.5мм / 0.62″
Держатели:Метрические 6мм и 8мм / Имперские 5/32″ и 3/8″ (все включены)
III. Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)
В1: Каково основное преимущество индикатора с циферблатом по сравнению со стандартным индикатором с поршнем?
A:Индикатор с циферблатом имеет поворотный рычаг для измерения. Это позволяет легко маневрировать в ограниченных, узких пространствах, таких как внутри шпинделя токарного станка, за фрезами или под столом станка. Механизм рычага также позволяет измерять в обоих направлениях — вверх и вниз — с простым изменением контактной точки, что делает его гораздо более универсальным для выравнивания и проверки биения.
В2: Почему движение с "драгоценным подшипником" важно?
A:В механическом индикаторе вращающиеся компоненты испытывают постоянное трение. Драгоценные подшипники, изготовленные из синтетического сапфира или рубина, имеют невероятно низкий коэффициент трения. Это устраняет механическое заедание, снижает износ зубчатого механизма и обеспечивает мгновенную реакцию индикатора на малейшее движение зонда 0.0001″, обеспечивая превосходную чувствительность и повторяемость на протяжении миллионов циклов.
В3: Каковы преимущества сменной карбидной контактной точки?
A:Вольфрамовый карбид чрезвычайно твердый и высоко устойчив к абразивному износу. При измерении грубых металлических или твердых стальных поверхностей стандартные стальные контакты могут быстро изнашиваться или развивать плоские участки, вызывая ошибки измерений. Наши контактные точки диаметром 2мм сохраняют свою точную сферическую геометрию гораздо дольше. Кроме того, мы предлагаемдрагоценный шар(для нецарапающих измерений на мягких или полированных поверхностях) истальварианты контакта, подходящие для вашего конкретного материала.
Вопрос 4: Как мне установить этот индикатор на моем станке?
A:Серия H-411 включает в себядвойную систему крепления стебля. Она поставляется как с метрическими стеблями (6 мм и 8 мм), так и с дюймовыми стеблями (5/32″ и 3/8″). Это обеспечивает идеальную совместимость индикатора с почти любой магнитной основой, универсальным рычагом или зажимом для измерения высоты на рынке, устраняя необходимость в неудобных адаптерах.
Вопрос 5: Как работает ударопрочный дизайн?
A:Индикатор содержит внутренний механический буфер или сцепление с перегрузкой в редукторе. Если рычаг зонда случайно будет принудительно выдвинут за пределы своего рабочего хода или если инструмент упадет, этот буфер поглощает внезапную кинетическую энергию, предотвращая разрушение или заедание хрупких шестерен и ювелирных подшипников. Он действует как зона деформации в автомобиле дляточной метрологии.
IV. Применения и отраслевые использования
Настройки и выравнивания прецизионных машин:Незаменим для обнуления фрезерных шпинделей, турелей ЧПУ и точного размещения заготовок на станине.
Измерение биения и концентричности:Точно определяет радиальное биение и осевую игру на валах, подшипниках, шестернях и роторных турбинах.
Размещение и инспекция плит:Используется для сравнительных измерений высоты ступеней, параллельности и плоскостности относительно эталонного блока на гранитной поверхности.
Изготовление инструментов и штампов:Проверка точного выравнивания проволочных EDM резаков, прессов и сложных форм.
Контроль качества:Быстрый, надежный метод проверки геометрических допусков во время первичной и текущей инспекции.
V. Точность и принцип работы (точность и механика)
Серия H-411 достигает ультравысоких разрешений (до 0.0001″) благодаря сложномумеханизму усиления с рычагом и ювелирными шестернями. Линейное движение зонда с контактной точкой 2 мм передается через высокополированный, низкофрикционный шарнир, который затем соединяется с прецизионно обработанным редуктором. Это механическое усиление переводит микроскопическое смещение зонда в широкое, хорошо видимое движение указателя циферблата.
В отличие от цифровых датчиков, эта механическая система обеспечивает мгновенную, непрерывную и аналоговую обратную связь, позволяя операторуощущатьдопуск обработки. Встроенная ударопрочная система гарантирует, что даже при ударе зонд сохраняет точность шестерни и шарнира, обеспечивая стабильность измерений класса ISO.
VI. Калибровка и обслуживание
Чтобы обеспечить безупречную точность прямо из коробки, каждый индикатор H-411 сертифицирован по эталонным блокам перед отправкой. Для поддержания производительности в вашем цехе:
Ежедневная настройка нуля:Всегда используйте эталонный блок или известный, сертифицированный цилиндр для проверки и установки нулевой точки перед началом партийной инспекции.
Защита зонда:Зонд диаметром 16,5 мм является деликатным. Всегда используйте подъемный рычаг (если доступен) или аккуратно направляйте контактную точку на заготовку.Никогдане ударяйте зонд сильно о твердую поверхность.
Очистите контактную точку:Протрите контактную точку диаметром 2 мм мягкой, безворсовой тканью. Если вы используете вариант с ювелирным шариком, избегайте химических растворителей, которые могут повредить полированную поверхность ювелира.
Формальная калибровка в лаборатории:Для сертифицированных по AS9100 или ISO 9001 предприятий мы рекомендуем профессиональную, отслеживаемую калибровку в аккредитованной лаборатории CNAS или эквивалентной каждые 12 месяцев для поддержания метрологической целостности.
Применения
Обработка с ЧПУ
Идеально подходит для операций на токарных, фрезерных и обрабатывающих центрах с ЧПУ, обеспечивая высокоточное контроль размеров и надежное удержание инструмента для массового производства.
Лаборатории контроля качества
Подходит для отделов контроля качества и калибровочных лабораторий, предоставляя точные данные измерений для проверки соответствия продукции стандартам ISO и отраслевым стандартам.
Производство форм и штампов
Идеально подходит для мастерских по производству форм и штампов, где инструменты и измерительные приборы с микронной точностью необходимы для сложной обработки полостей и финальной проверки.
Проекты OEM/ODM
Индивидуальные решения для партнеров по производству OEM и ODM, предлагающие индивидуальные измерительные инструменты и аксессуары для ЧПУ для удовлетворения уникальных производственных требований.
Автомобильное производство
Разработано для производственных линий автомобильных компонентов, обеспечивая постоянную точность и долговечность в деталях двигателя, компонентах трансмиссии и процессах сборки.
Аэрокосмическое и прецизионное машиностроение
Идеально подходит для производства в аэрокосмической и оборонной отраслях, где ультра-высокоточные инструменты и надежные держатели инструмента соответствуют строгим требованиям качества и безопасности.






