Professional H-335 electronic three-point internal micrometer with 6-12mm measuring range, IP54 dust and water protection, digital LCD display, ratchet stop, and calibration ring for precision bore diameter measurement.

Электронный внутренний микрометр с тремя точками 6-12 мм – цифровой измеритель отверстий с IP54 и храповиком

Этот профессиональный электронный микрометр с тремя точками измерения является высокоточным цифровым измерителем отверстий, предназначенным для точных измерений внутреннего диаметра от 6 до 12 мм. Используя систему трехточечного контакта, он обеспечивает превосходную самоустановку и повторяемость как в слепых, так и в сквозных отверстиях. Обладает защитой от пыли и брызг IP54 и оснащен механизмом храповика для постоянной силы измерения, этот инструмент идеально подходит для контроля качества, прецизионной обработки и проверки форм. Каждый комплект включает сертифицированное калибровочное кольцо для немедленной проверки нуля и опциональный выход данных для интеграции SPC.
Высокая точность
Сертифицировано ISO/CE
Промышленная прочность
Поддержка OEM/ODM
Быстрая глобальная доставка
Профессиональное послепродажное обслуживание

Описание

I. Глубокий анализ продукта

Измерение внутренних отверстий малого диаметра с высокой точностью требует инструмента, который устраняет угловые ошибки и наклон, характерные для стандартных двухточечныхШтангенциркулям. Серия (Стандарт с выводом данных) предлагает разрешение 0.0002 мм, в то время какЭлектронный внутренний микрометр с тремя точкамирешает эту проблему с помощью прецизионно спроектированного дизайна с тремя контактными точками. Когда измерительная головка вставляется в отверстие, три равномерно расположенные контактные точки одновременно расходятся наружу, идеально центрируя инструмент вдоль истинной геометрической оси отверстия. Это гарантирует, что даже незначительные изменения в овальности или конусности отверстия точно фиксируются.

Эта модель оснащена прочным корпусом сзащитой IP54от пыли и брызг воды, что позволяет безопасно использовать ее рядом с охлаждающими и смазочными жидкостями в активных механических мастерских. Встроенныйхраповый стопгарантирует, что измерительная сила, приложенная к деликатным внутренним поверхностям, является постоянной и повторяемой, предотвращая повреждение детали и обеспечивая надежную точность 0,004 мм. Каждый комплект включаетсертифицированное калибровочное кольцос соответствующим диапазоном измерений, позволяя операторам мгновенно проверять и устанавливать нулевую точку перед началом проверок. Дополнительные модули вывода данных RS232C и беспроводной передачи позволяют легко интегрировать в цифровые системы обеспечения качества.

II. Технические характеристики

Серия H-335-850 предлагает три точных диапазона измерений для охвата конкретного спектра малых отверстий. Все модели имеют одинаковую защиту IP54, храповый механизм и цифровую функциональность.

Номер моделиДиапазон измеренийТочностьКалибровочное кольцоРазмер L1Значение AУдлинительная штанга
H-335-01-8506 - 8мм0.004ммΦ6мм53,5 мм0.5мм100 мм
H-335-02-8508 - 10мм0.004ммΦ8мм53,5 мм0.5мм100 мм
H-335-03-85010 - 12мм0.004ммΦ10мм53,5 мм0.5мм100 мм

Все модели оснащены цифровым дисплеем с переключением ВКЛ/ВЫКЛ, ABS/INC, метрической/имперской конверсией, предустановленной функцией, рейтингом IP54 и выводом данных RS232C (совместим с кабелем P1505) или дополнительной беспроводной передачей (модуль P1805).

III. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Каково преимущество трехточечной измерительной системы по сравнению со стандартным двухточечным штангенциркулем?
A:Стандартный двухточечныйШтангенциркулямможет легко наклоняться внутри отверстия, что приводит к ложным показаниям. Трехточечная система использует три симметрично расположенные контакты. Когда шпиндель вращается, все три контакта одновременно расширяются наружу, автоматически фиксируя измеритель в идеально концентричном положении относительно центральной линии отверстия. Это устраняет угловые ошибки и обеспечивает гораздо более высокую повторяемость при проверке овальности и конусности.

Вопрос 2: Как храповый стоп помогает при внутренних измерениях?
A:Внутренние поверхности, особенно в малых слепых отверстиях, могут быть деликатными. Механизм храпового стопа предотвращает применение оператором чрезмерной силы и чрезмерное расширение контактов, что может деформировать стенки отверстия или саму измерительную головку. Он обеспечивает применение точно такой же, оптимальной измерительной силы каждый раз, гарантируя высокую повторяемость 0,004 мм.

Вопрос 3: Можно ли использовать этот микрометр для измерения как слепых, так и сквозных отверстий?
A:Да. Трехточечная головка спроектирована с полупогруженной конфигурацией контактов. Для сквозных отверстий контакты измеряют полный диаметр. Для слепых отверстий (где дно отверстия имеет плоскую поверхность) контакты достигают близко к дну, позволяя точно измерять эффективную глубину отверстия.

Вопрос 4: Какова цель включенного калибровочного кольца?
A:Калибровочное кольцо является прецизионно обработанным эталоном с известным, точным внутренним диаметром (например, точно 6,000 мм). Вставив микрометр в кольцо и нажав наSETкнопку, вы можете мгновенно проверить и отрегулировать нулевую точку. Это гарантирует, что ваши измерения идеально отслеживаются к эталону в начале каждой смены.

Вопрос 5: Как мне подключить вывод данных к моей системе SPC?
A:Микрометр оснащен портом вывода данных RS232C. Вы можете подключить специальный кабель для передачи данных (модель P1505) для взаимодействия с компьютером для ведения статистического контроля процессов (SPC). Для беспроводного решения доступен дополнительный модуль беспроводной передачи данных (модель P1805). Оба варианта позволяют мгновенно и безошибочно вести учет данных.

IV. Применения и отраслевые использования

  • Точная механическая обработка и изготовление форм:Измерение внутренних отверстий, отверстий для штифтов и отверстий малого диаметра в прецизионных формах и приспособлениях.

  • Инспекция автомобильных двигателей:Проверка точных диаметров отверстий топливных форсунок, направляющих клапанов и малых портов гидравлических цилиндров.

  • Контроль качества и метрология:Быстрая проверка малых внутренних диаметров при инспекции входящих материалов и соответствия конечного продукта.

  • Производство в аэрокосмической отрасли:Инспекция точных отверстий в корпусах гидравлических клапанов и крепежах конструкций самолетов.

  • Мастерские по производству инструментов и штампов:Проверка внутренних размеров малодиафрагменных штифтов и штампов.

  • Обслуживание и ремонт:Оценка износа малых подшипников, втулок и гидравлических проходов во время капитального ремонта.

V. Точность и принцип работы (точность и механика)

Серия H-335 достигает надежнойточности 0,004 ммблагодаря сложной механической и электронной гибридной системе. Основной механизм включает в себя прецизионный микрометрический винт, интегрированный с тремя внутренними клиньями. При вращении цифрового наперстка винт движется вперед, выталкивая три клина наружу. Эти клинья заставляют точки измерения расширяться радиально, пока они не коснутся внутренней стенки отверстия. Поскольку три клина обработаны под одинаковыми углами, точки контакта расширяются с точно одинаковой скоростью, обеспечивая идеальное самовыравнивание. Точное смещение шпинделя считывается цифровым линейным энкодером и отображается на ЖК-экране.

VI. Калибровка и обслуживание

  1. Проверка калибровочного кольца:При получении инструмента и в начале каждой смены используйте прилагаемоесертифицированное калибровочное кольцо. Вставьте измерительную головку в кольцо, аккуратно затяните с помощью храповика, и если отображение не соответствует гравированному размеру кольца, используйтеSETфункцию для ввода правильного начального значения.

  2. Очистка контактных точек:Три измерительные контакта имеют прецизионную обработку. После использования аккуратно протрите их мягкой безворсовой тканью, чтобы удалить масло, пыль или металлические стружки. Загрязнение на контактах является основной причиной отклонений в показаниях.

  3. Защита удлинительной штанги:Удлинительная штанга длиной 100 мм позволяет производить измерения глубоких отверстий. Убедитесь, что резьбовое соединение чистое перед его установкой, чтобы избежать перекрестной резьбы.

  4. Ежегодная профессиональная калибровка:Для соблюдения стандартов ISO 9001 или AS9100 мы рекомендуем проводить формальную отслеживаемую калибровку в аккредитованной метрологической лаборатории каждые12 месяцев.

Применения

Обработка с ЧПУ

Идеально подходит для операций на токарных, фрезерных и обрабатывающих центрах с ЧПУ, обеспечивая высокоточное контроль размеров и надежное удержание инструмента для массового производства.

Лаборатории контроля качества

Подходит для отделов контроля качества и калибровочных лабораторий, предоставляя точные данные измерений для проверки соответствия продукции стандартам ISO и отраслевым стандартам.

Производство форм и штампов

Идеально подходит для мастерских по производству форм и штампов, где инструменты и измерительные приборы с микронной точностью необходимы для сложной обработки полостей и финальной проверки.

Проекты OEM/ODM

Индивидуальные решения для партнеров по производству OEM и ODM, предлагающие индивидуальные измерительные инструменты и аксессуары для ЧПУ для удовлетворения уникальных производственных требований.

Автомобильное производство

Разработано для производственных линий автомобильных компонентов, обеспечивая постоянную точность и долговечность в деталях двигателя, компонентах трансмиссии и процессах сборки.

Аэрокосмическое и прецизионное машиностроение

Идеально подходит для производства в аэрокосмической и оборонной отраслях, где ультра-высокоточные инструменты и надежные держатели инструмента соответствуют строгим требованиям качества и безопасности.